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綠色製造-微量潤滑切削技術

發(fā)布時間:2014-4-4

在機加工領域裏(lǐ),幹式切削是一種非常理想的綠色製造工藝(yì)技術(shù),隨著刀具塗層技術,尤其是軟/固體潤滑和軟/硬(yìng)複合刀(dāo)具(jù)塗層(céng)的發(fā)展,其應(yīng)用範圍正在不斷擴大,然而目前在(zài)一些(xiē)難加工工序,如鑽孔、攻絲和深孔鑽(zuàn)削等(děng),或(huò)難加工(gōng)材料,如鈦合金和不鏽鋼等的加工中(zhōng),即使采用先進的塗(tú)層刀具,采用完全不(bú)使用(yòng)切削液的幹切削(xuē)技術還有一定的困難。因此,將最小量冷(lěng)卻潤(rùn)滑(微量潤滑)技術與塗層刀具結合的研究越來越受到重視。
 
微量潤滑切削技術是將壓縮空氣與少量(liàng)的切削液(yè)混合後,噴射(shè)到切削區,對刀具和工件進行(háng)冷卻潤滑,是一種既不汙(wū)染環境,又具(jù)有幹式切削效果的(de)準幹式切削技術。其中,噴霧冷卻技術是目前生產中應用較多的一種,主(zhǔ)要是用於鑽孔加(jiā)工,特別是深孔鑽,多普賽猛可敵微量潤滑裝置在這方麵(miàn)的應用已非常成(chéng)熟,是提高塗層切削性能的一條非常有效的途徑。主要優點表現,潤滑劑消耗降低: 由於(yú)小(xiǎo)於(yú)10微米的油霧劑使得潤(rùn)滑劑消耗非常小。降低工作節拍循環(huán)時間: 達到25%-80%。工件表麵光潔度更好: 由於更完(wán)整和更適當的潤滑使工件表麵更優秀。

微量潤滑

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