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低（dī）溫微量（liàng）潤滑切削技術的優點
發布（bù）時間：2014-4-3
據美國企業統計：在集中冷卻加工係統中，冷卻液成本占總成本的14%到16%，刀具成本隻占2%到4%，再加上切削液（yè）循（xún）環利用時由於雜物而帶來的性能不穩定以（yǐ）及環境汙染方麵的問（wèn）題，使得使用傳（chuán）統的切削液付出的代價（jià）越來越大。
低溫微量潤滑切削是微量潤滑MQL技術與低溫冷風切削技術有機結合的一（yī）種切削工藝技術。這是一種（zhǒng）新型加工切削加工技術，應用這項技術（shù）不僅使加工點的高溫化得到緩解，而且刀具的潤滑性也得到了保證。該技術充分利（lì）用了微量潤滑切削的強潤滑性（xìng）和低溫冷風的低溫（wēn）冷卻性，其使用效（xiào）果遠遠超（chāo）出二者單獨使用時的效果。
經大量實踐研究表明，低（dī）溫（wēn）微量潤滑能夠提供與澆注式相當甚至更好的潤滑性能。在切削（xuē）過程中切屑與前刀麵產生劇烈的摩擦，冷卻潤滑液很難形成流（liú）體潤滑，冷卻劑的潤滑靠滲透到接觸區的（de）縫隙而起（qǐ）作用，所以切削時的潤滑屬於邊界潤滑，並且（qiě）主要發生在前刀麵與切屑底層的摩擦界麵上，其次是在後（hòu）刀（dāo）麵與已（yǐ）加工表麵之間。低溫微量潤滑技術以其優異的性能，取代傳統的切（qiē）削液潤滑已是大勢所趨。
低溫微量潤滑切削是微量潤滑MQL技術與低溫冷風切削技術有機結合的一（yī）種切削工藝技術。這是一種（zhǒng）新型加工切削加工技術，應用這項技術（shù）不僅使加工點的高溫化得到緩解，而且刀具的潤滑性也得到了保證。該技術充分利（lì）用了微量潤滑切削的強潤滑性（xìng）和低溫冷風的低溫（wēn）冷卻性，其使用效（xiào）果遠遠超（chāo）出二者單獨使用時的效果。
經大量實踐研究表明，低（dī）溫（wēn）微量潤滑能夠提供與澆注式相當甚至更好的潤滑性能。在切削（xuē）過程中切屑與前刀麵產生劇烈的摩擦，冷卻潤滑液很難形成流（liú）體潤滑，冷卻劑的潤滑靠滲透到接觸區的（de）縫隙而起（qǐ）作用，所以切削時的潤滑屬於邊界潤滑，並且（qiě）主要發生在前刀麵與切屑底層的摩擦界麵上，其次是在後（hòu）刀（dāo）麵與已（yǐ）加工表麵之間。低溫微量潤滑技術以其優異的性能，取代傳統的切（qiē）削液潤滑已是大勢所趨。