在加氣混凝土砌塊設備生產（chǎn）中，根據不同情況可以采取（qǔ）不同的工（gōng）藝措施以解決某些具體的工藝問題，這些措施可能對料漿的（de）稠度和（hé）稠化產生重要的（de）影響。例如使用（yòng）減（jiǎn）水劑（jì）、促凝劑可以使料（liào）漿增稠，使用硫（liú）酸鈉可以促進發氣並加速料漿稠化，使用氟石膏則可促凝。當使（shǐ）用植物脫指劑（jì）時，其中的某些成（chéng）分可以起（qǐ）到延緩（huǎn）石灰消化，推遲料漿稠化的作用（yòng）。有的工廠為了解決（jué）石灰消化快的問題，采取分二（èr）次加料的方法（fǎ）來消除料漿升（shēng）溫過快和溫度過高的（de）現（xiàn）象（xiàng）。在這種情況下（xià），第一批投入的（de）石灰（huī）在（zài）料漿中（zhōng）消化放出熱量，使料漿（jiāng）溫度升高、粘度增大，但在連續的攪拌下並不能形成凝聚結構。第（dì）二批投入的石灰，應當恰好為工藝要求的（de）料漿初始溫度，即當第二批石灰（huī）攪（jiǎo）拌完（wán）成後，料漿溫度（dù）適合澆注。這種方法澆注的加氣混凝土（tǔ）料漿一般都較稠，而且稠化時間（jiān）早，但相對於一次加料的料（liào）漿來說，其稠化過程稍乎緩些

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