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圓盤銑深溝槽使用微量潤滑加工

發布時間(jiān):2014-3-26

目前在機(jī)加工中,除車削加工之外就算銑削加工是最主要的加(jiā)工類型。在銑削加工(gōng)過程,常(cháng)常以大(dà)切削量的去除材料方式將工件外形加工出(chū)來,在這個(gè)過程中會根據被加工(gōng)材料、機床(chuáng)結構(gòu)形式選擇最優的微量潤滑(huá)方式,以期達到最佳的潤滑。

最近中船重工集團(tuán)711所所長兼總工程師(shī)金東寒院士講國內外加工(gōng)發動機機身(shēn),工時相差整十倍,這都是由於我在加工(gōng)過程中沒有真正(zhèng)的(de)下功夫研究加工工藝(yì)的原因。為此我們需要將機加工製造從1.0時代(dài)的能加工升級(jí)為2.0時代高速高效加工。影響加工效率的因素在多個(gè)方(fāng)麵。第一、工藝步驟的深入研究,第二、高(gāo)速加工刀(dāo)具的應(yīng)用,第三、微量潤滑的應用及低溫微量潤滑加工的應用,第四、研究高速加工的切削機(jī)理適合的切削(xuē)參數。  
微量潤滑
今天我們專門針對銑削(xuē)加(jiā)工中的具體工藝(yì)步驟談談在深溝槽加工時使用微量潤滑(huá)的好處。在(zài)傳統的加工方式中首先是采(cǎi)用(yòng)切削液的形式(shì)進行潤滑,這種潤滑(huá)是可(kě)以滿足在一定條件的潤滑,在采(cǎi)用切削液潤滑方式時所出現的不利因素影響,相信各個加工企業都有相當深刻的認識和理解。應根(gēn)據(jù)從前麵講到(dào)的四點進行工作。今天我重點的說刀具(jù)的選型和潤(rùn)滑方式的選擇。在盤銑刀加工深溝槽時最好選用硬(yìng)質合金有塗層的(de)刀片,在這中微量潤滑方(fāng)式將能起到(dào)很好的效果。

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