當羅茨泵泵體內氣體分子在間隙中的流動狀態為分子流,羅茨泵的轉子間隙流導可用克努曾管道流導（dǎo）公式計算。
　　當（dāng）羅茨泵（bèng）的吸入壓（yā）力為133.3～1.333Pa時，氣體分子在間隙中的（de）流動狀態為分子（zǐ）流。間隙的流導可用克努曾管道流（liú）導公式計算。
　　對於間隙流導CB的計算（suàn）公式，假定氣（qì）體經（jīng）過兩個間隙高度σPK，一個間（jiān）隙高度σPP和兩個端麵間隙高度σTM和σTNN，以及間隙長度D+2a。
　　轉子的間隙與所選材質有關，即熱膨（péng）脹係數不同，轉（zhuǎn）子的材質與轉子的圓周速度有關。如鋁合金轉子的（de）圓周速度（dù）u=30-80m/s,鋼製轉子（zǐ）的u2=50-100m/s，而鈦合金轉子的u2=80-150m/s，也（yě）有鑄鐵轉子,其u2較（jiào）低。
使（shǐ）用保養羅茨（cí）泵說（shuō）明：
　　一、經常檢查油質情況,發現油（yóu）變質應及時更換（huàn）新油,確保羅茨泵運行正常.
　　二（èr）、經常檢查油位位置（zhì）,不符合規（guī）定時須調整至符合要求.以（yǐ）羅茨泵運轉（zhuǎn）時,油位（wèi）到油標中心為準.
　　三、換油期限按實（shí）際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶根據使用情況決定.一（yī）般新羅茨（cí）泵,輸送清潔幹燥的（de）氣體時,建議在工作三天左右換油一次（cì）.待油中看不（bú）到黑（hēi）色金屬粉末後,以後可適當延長換油期限.
　　四、檢查羅茨泵管（guǎn）路及結合處有無（wú）鬆動現象.用手轉（zhuǎn）動羅（luó）茨泵,試看羅（luó）茨泵是否轉動靈活.
　　五、向軸承體內注入潤滑機油,觀察油位應在油（yóu）標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充.
　　六、一般情況下,羅茨油泵工（gōng）作80天左右後應觀查保養,檢查桷膠密封件（jiàn）老（lǎo）化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉澱在閥片及（jí）排氣閥座上的雜（zá）物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,並烘幹.對橡膠件類清洗後用清潔布擦幹即可.清洗裝配時應（yīng）輕拿輕放小心碰傷.
　　七、重新裝配後應進行調試然後運（yùn）行,一般須空運轉2小時並換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易（yì）揮發物,待運轉正常後（hòu）,再投入正常工作（zuò）.
　　八、開動電機,當羅茨泵正常工作後,打開（kāi）出口壓力表和進口羅茨泵,觀其（qí）顯示出適當壓力後,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況. 羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不（bú）能超過環境溫度（dù）35攝（shè）氏度,最高溫度不（bú）得超過80攝氏度 . 盡量控製羅茨泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內,以保證羅茨泵在最高效率點工作,才能獲得最大（dà）的節能效果. 羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然後停止電機.等正常操作
　　九、羅茨泵在工作第一個月內（nèi）,經三天左右更換（huàn）潤滑油,以後每隔20天左右,換新油一次. 間段調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（cháng）(以（yǐ）成滴漏（lòu）出為宜).定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大後應及時更換. 羅茨泵長（zhǎng）期停用,需將泵全部拆開,擦幹汙物,將轉動部位及結合處塗以油脂裝好,妥善保管（不使用時應保養完善清潔）.
 　　 十、羅茨油泵在寒冬季節使用時,停車後,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨.防止凍裂.