筒式混合機及冷卻機的改造

　　筒式混合機及冷（lěng）卻機停工的主要原因，基本上是支承輥和擋輥的損壞以及輥筒圈（quān）、軸和減（jiǎn）速機的強度不（bú）夠。混合機的筒（tǒng）身偏離中心是由於動負荷及激（jī）烈（liè）振動所引起的。為改善混合料的成球質量，筒式混合機加長到 米，在裝料側加長。圓筒向物料運行方（fāng）向傾（qīng）斜，傾斜度（dù）為（wéi） 度，可以防止（zhǐ）撒料。

　　每個圓（yuán）筒下都安設上下兩部份組成的堅實的框架。為使下部（bù）的框架具有較大的穩定性，使用混凝土澆注。上下（xià）兩部份之間安（ān）設了 個水平的和垂直的緩（huǎn）衝器。橡（xiàng）膠一金屬緩衝器兼有（yǒu）橡膠（用來製造緩衝器的內部部件）的緩衝（chōng）能力和金屬托盤的強度。金屬部件的球（qiú）麵保證負荷（hé）均（jun1）勻分布於（yú）橡膠的整個截麵上。筒式混合機與傳動裝置都布置在上部框架上。由於這種結（jié）構，建築物及其房頂因振動而受到的不利影響小（xiǎo）多了。筒的內部表麵用由管形斷麵（miàn）梁和傾斜安置的刮板組成的設備清理。這個梁安在擺動（dòng）支座上立式磨粉機:http://www.zhishaji.cn/news247.htm，支座借助傳（chuán）動裝置使該梁能前後移動，傳動裝置則由曲（qǔ）軸（zhóu）連杆機械、減速機（jī）及電動機組成。

　　然而刮板（bǎn）很快就出現磨損觀象，傳動裝（zhuāng）置的（de）部件也常損壞。在用運輸皮帶襯在（zài）筒內表麵後，就不再有清理表麵的必要了。對筒式混合（hé）機加以改造（zào），就能改善其操作，消除事故停車，提高零、部件的可靠性，提（tí）高（gāo）燒（shāo）結機產（chǎn）量河南鄂式破碎機:http://www.zhishaji.cn/P5.htm，改善燒結礦質量和減少設備維修（xiū）的工作量。在改造筒式返礦冷卻機之（zhī）際，用齒輪（lún）傳（chuán）動裝置取（qǔ）代摩（mó）擦傳動裝置，將筒的轉速從轉分降低到 轉分，並加（jiā）大了筒圈寬度（dù），在筒圈裝配端安一個錐形套圈。結果，簡式返礦冷（lěng）卻機的修理周期延長到 年。