轉（zhuǎn）筒烘幹機應用領域：

    適於幹燥金屬（shǔ）和非金屬礦的（de）磁（cí）、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等（děng）。

轉筒烘幹機（jī）適用物料：

    煤泥、沙子、褐煤、石膏（gāo）、汙泥、河砂、雞（jī）糞等。

轉筒烘幹機產品介紹：

    轉筒烘幹機也被稱為滾筒（tǒng）幹燥設備或轉筒式烘（hōng）幹機，是礦山設（shè）備中應用最普（pǔ）通且廣泛的一種（zhǒng）烘幹機設備。適於幹燥金（jīn）屬和（hé）非金屬礦的磁（cí）、重、浮精礦及水泥工業的粘（zhān）土和煤礦工業的煤泥等（děng）。它的特點是生產率高，操作方便。轉筒（tǒng）烘幹機筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至後焊有（yǒu）交錯排列角度不同的各式抄板,回轉窯體內根（gēn）據需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理（lǐ），製作精良（liáng），產（chǎn）量高，能耗低，運轉方便等優點。分為直（zhí）接傳熱轉筒烘幹（gàn）機和間接傳（chuán）熱轉筒烘幹（gàn）機（jī）。

轉筒（tǒng）烘幹（gàn）機性能特點：

1、采用多組（zǔ）合式揚料裝（zhuāng）置設計生產的烘幹機在揚料裝置係統上（shàng）作了多方（fāng）麵的（de）技（jì）術革新，采用了新型（xíng）多組合式（shì）揚料裝置，克（kè）服了傳統烘幹機的“風洞”現象（xiàng），熱效率高，煤耗降低20%左右；

3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資（zī），又大大降低（dī）了維修費用和時間；

4、采用集中控製係統，可實現大型企業微機中央監控管理；

5、生產能力更大，可連續操作；

6、結構簡單，操作（zuò）方便；

7、故障少，維修費用低；

8、適（shì）用範圍廣，可以用它幹燥顆粒狀（zhuàng）物料，對（duì）於那些附著（zhe）性大的物（wù）料也很有利；

9、操作彈性大，生產上允（yǔn）許產品的產量有較大波（bō）動範圍，不致影響產（chǎn）品的質量；

10、清（qīng）掃容易。

轉筒烘幹機工作（zuò）原理：

幹（gàn）燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到（dào）料鬥，然後經料鬥的加（jiā）料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料（liào）的自然傾角，以便（biàn）物料順利流入（rù）幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉（zhuǎn）圓筒。物料從較（jiào）高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一（yī）起並（bìng）流進入筒體的（de）。隨著（zhe）圓筒的轉（zhuǎn）動物料（liào）受重力作用運行到（dào）較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹（gàn）燥，然後在出（chū）料端經皮（pí）帶機或螺旋輸送機（jī）送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料（liào）與氣流的（de）接觸表麵增大，以提高（gāo）幹燥（zào）速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載（zǎi）熱體（tǐ）經幹（gàn）燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料（liào）捕集下（xià）來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法（fǎ）除塵器後再放排放。

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