轉筒（tǒng）烘幹（gàn）機應用領（lǐng）域：

    適於幹燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及（jí）水泥工（gōng）業的粘土和煤礦工業的（de）煤泥等。

轉筒烘幹機適（shì）用物料：

    煤泥、沙子、褐煤、石膏、汙泥、河砂、雞糞等。

轉（zhuǎn）筒烘幹機產（chǎn）品介紹（shào）：

    轉筒烘幹機也被稱為滾筒幹燥設備或轉筒式烘幹機，是礦山設備中應用最普通且廣泛的一種烘幹機設備。適於幹燥金（jīn）屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及（jí）水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高，操作方便（biàn）。轉筒烘幹機筒體（tǐ）是臥式回轉圓筒，其內部從前至後焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉窯體內（nèi）根據需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為（wéi）防（fáng）止倒料設有（yǒu）門圈及螺旋抄板。具有（yǒu）結構合理，製（zhì）作精良，產量高，能（néng）耗低，運轉方便等優點。分為（wéi）直接傳熱轉（zhuǎn）筒烘幹（gàn）機和間接傳熱轉筒烘幹機。

轉筒（tǒng）烘幹機（jī）性能特點：

1、采用多組（zǔ）合式揚料裝置設計生產的烘幹機在（zài）揚料裝置係統上（shàng）作了多方麵的技術革新，采用了新型多組合式揚料（liào）裝置，克服了傳統烘幹機的“風洞”現象，熱效率高（gāo），煤耗降低20%左（zuǒ）右；

2、適（shì）用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以（yǐ）及人工加煤爐；

3、傳動大小齒輪采（cǎi）用銷柱可換齒輪，取代（dài）了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降（jiàng）低了維修（xiū）費用和時（shí）間；

4、采用集（jí）中控製係統，可實現（xiàn）大（dà）型企業（yè）微（wēi）機中（zhōng）央監控管理；

5、生產能力更大，可連（lián）續操作；

6、結構簡單，操作方便；

7、故障少，維（wéi）修費用低；

8、適用範圍廣，可以用它幹燥顆粒狀物料，對於那些附著性大的物料也很有利；

9、操作（zuò）彈（dàn）性大，生產上允許產品的產（chǎn）量有較大波動範圍，不致（zhì）影響產品的質量；

10、清掃容（róng）易。

轉筒烘幹機工作原理：

幹燥的濕物料由（yóu）皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的（de）斜度要大於物料的自然傾角，以便（biàn）物料順利流入幹燥（zào）器內。幹燥器（qì）圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較（jiào）高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成（chéng）逆（nì）流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒（tǒng）的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體（tǐ）的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺（luó）旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物（wù）料（liào）與氣流的接觸（chù）表麵增大，以提高幹燥速（sù）率（lǜ）並促（cù）進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，一（yī）般需要旋（xuán）風除（chú）塵器將氣（qì）體（tǐ）內所（suǒ）帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除（chú）塵器後再（zài）放排（pái）放。

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