鄂式破碎機常見故障的判斷

顎式破碎機俗稱顎破，又（yòu）名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬（nǐ）動物的兩顎（è）運動而完成物（wù）料破碎作業的破碎機。廣泛運（yùn）用於礦山冶煉、建材、公（gōng）路、鐵路、水利和化工等行（háng）業中各種（zhǒng）礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最（zuì）高抗壓強度為320Mpa。

故（gù）障解決

顎式破碎機在運行過程中承受力矩或（huò）振動較大，常會造成傳動（dòng）係統故障，常（cháng）見的有：皮帶輪與軸頭部位產生間隙造成的（de）軸頭與輪轂磨損，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現上述（shù）問題後傳統（tǒng）維修方（fāng）法（fǎ）是將輪轂擴孔，補焊或刷鍍後機加工修複為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱（rè）應力無（wú）法完全消除，易造成材質損傷，導致（zhì）部件（jiàn）出現彎曲或斷裂；而電刷鍍（dù）受塗層厚度限製，容易剝落（luò），且以上兩種方（fāng）法都是用金屬修複金屬，無（wú）法改變“硬對硬”的配合關係，在各力（lì）綜合作用下，仍（réng）會造成再次磨損。

上述維修方法在西方國家已不常見，當代歐美等發達國家針對以上問題多使用高分子複合材料的修複方法，應用最成熟的是（shì）某（mǒu）國技術，其具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸、免機加工進行現（xiàn）場修複。用高分子材料維（wéi）修既無（wú）補焊熱應力影響，修複（fù）厚度也不受限製，同時產品所具有的金屬（shǔ）材料不具備的退讓性，可吸收設（shè）備的衝擊震動，避免再次磨損的可能，並（bìng）大大延長設備部件（jiàn）的使用壽命（mìng），為企業節（jiē）省大量的停機時間，創造巨大（dà）的經濟價值。

顎式破碎機機架嚴（yán）重跳動的原因與解決辦法

在（zài）顎（è）式破碎（suì）機工作時發現機架嚴重跳動時應當首先停機檢查（chá）一下幾方麵

1、地腳栓是否鬆動或（huò）斷（duàn）裂

2、飛槽輪位置是否跑偏

3、主機基（jī）礎固定是（shì）否穩固，有無隔（gé）振措（cuò）施

解決辦（bàn）法有一下幾點：

如果地腳栓鬆動（dòng）用扳（bān）手上（shàng）緊螺栓就可以，如果腳栓斷裂，需要更換新的螺栓。

解決飛輪位置跑偏的辦法是，拆下飛槽輪蓋板（bǎn），放鬆飛槽輪套緊螺栓，調整飛槽輪位置然後緊定飛槽輪漲緊套螺栓。

如（rú）果由於主機（jī）不穩定造成顎式破碎機嚴重晃動，應當加固基礎，在機器與地之間加枕木或者橡皮條