石場破碎（suì）機（jī）械設備的使（shǐ）用

選擇（zé）設（shè）備時（shí）最重要的問題就是必須知道（dào）該設備將要承擔什麽任務。換言之（zhī），破碎設備選擇的（de）核心問題是它要處理什麽物料？物料的粒度多大？處理量多少以及將產生什麽樣的產（chǎn）品？

需要處（chù）理（lǐ）的物料是（shì）多種多（duō）樣的。每種物（wù）料都具有不同的特點。某（mǒu）些物料較易破碎，而（ér）另一些物料則需要較多的破碎能量；某些物料會被破（pò）碎成塊狀，而另一（yī）些物料則會被破碎解成粉；某些物料是強磨損性的，而（ér）另一些物料造（zào）成的磨損率很小。為了選擇適用於某特定用途的破碎（suì）機，應該了解待破碎的是（shì）何種物料。

下麵介紹一些原則：

衝擊（jī）破碎機的破碎效率比顆式破碎（suì）機或圓（yuán）錐破（pò）碎機的高，前者所需的破碎機段數（shù）少。

旋回破碎機和（hé）圓錐破碎機的工作方式與雙肘板式破碎機的相似，但這兩種破碎機是（shì）作錐形擺式（shì）運動的，這（zhè）類破碎設備屬於具有最低磨損率特點的破碎機範疇。

功指數（shù）是物料可碎性的一個量度，當物料（liào）的功指數較低（如等（děng）於11）時，這種物料就容（róng）易破碎，而（ér）且在破碎廠的實際應用中可采（cǎi）用較小的破碎機工作間隙。當物（wù）料的功指數較高（如等於20）時，所用的工作間隙可能（néng）要比一般（bān）作業時（shí）較大，以防止設備過負荷。

由（yóu）於多數礦石較硬而且磨損性較大，故本文著重（chóng）論述有關靠壓（yā）縮（suō）作（zuò）用進行作業的破碎機。

在（zài）破（pò）碎係統中，通常選用第二段旋回破碎機或圓錐破碎機來達到所要求的（de）產品粒度。為什麽需要用較多的破碎段數？為什麽不能用一種能承擔所有破碎工（gōng）作的破碎機呢？這是因ih存在某些實際的局限性。擠壓型破（pò）碎機使物（wù）料在兩個表麵間受到擠壓（yā）作用。如果摩擦力使物料保持在（zài）破（pò）碎機內部的話，齧合角就（jiù）受限製。因（yīn）此，對於某一定長度的破碎構（gòu）件而言，給料（liào）口（kǒu）和（hé）排料口的大小是有（yǒu）限製的。如（rú）果為了使破碎（suì）機具有較大的給（gěi）料口而將破碎機設計得較高，則又有另方麵的限製。當物料通過破碎腔室的通道被破碎時，產生了細的物料。這些細物料（liào）充填了大岩塊之間的空隙，而且當這種現象進一步繼續發展時，物料就會變得密實，這會導致設備不應（yīng）有的（de）高負荷。這種過程（chéng）應該停止，應將大塊物料從細（xì）物料（liào）中分出來，即在繼續（xù）進行破碎之前應對（duì）物料進行篩分。