破碎設（shè）備安全操作規程

顎式破碎機操作中的細節

顎式破碎機廣泛運用於礦山、冶煉（liàn）、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料（liào）的最高抗（kàng）壓強度為（wéi）320Mpa。在破碎作業（yè）過程中，追求（qiú）高產、高效的同時，更要注意顎式破碎機的操作細節，以下是紅星機器就操作細節（jiē）方麵給出的幾點注意事項：

1、必須空載啟動：啟動後如果破碎機發出不正常的敲擊聲，應（yīng）停止運轉，查明和（hé）消除弊病後，重新啟動機器。啟動後經過一定（dìng）時間，運轉正常方可開動給礦設備。給入（rù）破碎機的礦（kuàng）石應逐漸增加（jiā），直到滿載運轉（zhuǎn），盡量避免過載。

2、注意潤（rùn）滑及溫度：在運行（háng）過程中，應經常注意各潤滑點的潤滑是否正常。注意（yì）軸承的溫度（dù），特別是（shì）偏心軸軸承（chéng）的溫度不允許超過600℃。經常檢（jiǎn）查排礦口磨損情況，根據磨損情（qíng）況要及時調整排礦口大小。

3、給礦口堵塞問題：運行（háng）過程中，還要經常注意大礦塊卡住破碎機的給礦口，如果已（yǐ）經卡住時，要使用鐵鉤去翻動礦石，使其排除。如果礦石堵塞破碎腔，應停止給礦，待腔內礦石破碎完了再開給礦機；如果大塊礦石需要從破碎腔中取（qǔ）出時必須停機（jī）後用（yòng）專門工具處理，嚴禁用手（shǒu）去從破碎腔裏取出礦石，以免發生事故（gù）。

4、注意均勻給礦：運行中必須礦石不許擠滿破碎腔，同時給礦時嚴防電鏟的鏟齒和鑽頭等非破碎物進入破碎機。一旦發現這些非破碎物體進入破碎腔，而又通過該機器的排礦口時，應立即通知皮帶（dài）運（yùn）輸崗位及時取出，以免進入下一段破（pò）碎機，造成嚴重的設備事故。