為了避免刀具出現崩刀現象我們必須對刀具進行磨合。使（shǐ）刀具的（de）切削溫度逐漸的升高到合理的溫度。使用相同加工參數加工進行的比較可以看出磨合後刀具壽命增（zēng）加了2倍多。磨（mó）合的方（fāng）法（fǎ）就是（shì）在保持使用合理主軸轉速的情況下，將進（jìn）給速（sù）度減小到一（yī）半，加工時間大約在6~10分（fèn）鍾。
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在我（wǒ）們了解崩刀的（de）原因之後，在日後的操作使用過程中，按照規定的（de）要求（qiú）盡量避免一些故障的發生，就可以很好的避免崩刀、斷刀現象的發生。這樣（yàng）不但可以更好的提高了精雕效率，也可以避免斷刀等（děng）精雕成（chéng）本的增加。

東莞市鑫騰輝數控機械（xiè）科（kē）技有限公司擁有21年研發生產經驗，專注於精密CNC數控機床（chuáng）設備的研發、生產、銷售及服務為一體有多項研發實用專（zhuān）利的高新技術企業，鑫騰輝數控產品有雕銑機、、床、精雕機、銅公（gōng）精雕機等。

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雕銑機放電加工之高光潔度技術要求

成型加工技術被廣泛應（yīng）用之後，加工技術要（yào）求因為市（shì）場的需要，不斷的（de）發展（zhǎn）完善（shàn）。什（shí）麽是高速光澤加工呢：在放電加工液內混入粉末添加劑，以高速獲（huò）得光（guāng）澤麵的加工方法則稱之為高速光澤加工（gōng）。

高速（sù）光澤加工性能，性能特征如下：

1.操作成（chéng）本較低。

2.100mm以上的放電麵積之麵粗細（xì）度和標準加工機相比較，為1/2~1/3。

3可以進行狹小空隙及高精度（dù）的加（jiā）工（gōng）。

4.細肋部或側麵不易研磨時（shí），可以得到離模性較佳的加工麵。

5.不需在電極上開孔進（jìn）行液處（chù）理，可以進行無噴流加工。

雕銑（xǐ）機

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6.對100以上的（de）放電麵積（jī），更易研磨且可獲（huò）得均一的加工麵。

7.可（kě）采單槽式，從粗加工到（dào）光（guāng）澤加工都不需要更換加工液。

8.隻要進行重要（yào）粉末添加劑（jì）的濃度管理，很（hěn）容易就（jiù）可以提高整麵粗細度及（jí）加工精度。

9.添（tiān）加劑量2g/l，加工後的工作台上麵及加工物內的粉末添加（jiā）劑（jì）堆積都很少，適合運轉。

10.整修領域時，因為粉末添加（jiā）劑的效果，放電次數會較多，加工速度為1/5~1/10。

由以上諸點（diǎn），以提升模具製品（pǐn）精度及縮（suō）短交貨期為目的而開發的高速光澤加工，從采用石墨電極的大麵積加工到采用銅電極的小物（wù）精密加工，可應用在免研磨的整修工程（chéng）及削減工數上，已成為NC放電加工機的主流機種。一般而言，混入粉末添加劑時，放電空隙會變寬，較不適合放（fàng）電間隙（xì）較小的精密加（jiā）工（gōng）。

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