由中國鍛壓協會行業研究（jiū）室主辦，齊魯（lǔ）工程裝備（bèi）有限公（gōng）司（以下簡稱（chēng）齊（qí）魯工裝）承辦的“中國鍛壓協會2000噸精鍛機（jī）高端（duān）產品推廣與技（jì）術交流（liú）會”日前在山東（dōng）省濟寧市召開。中國工業報記者從會上獲悉，世（shì）界第（dì）三台、國內第一台從奧地利引進的2000噸（dūn）精鍛機生產（chǎn）線目前在齊魯工裝運行狀況良好，以該（gāi）精鍛機為依托（tuō）的高端產（chǎn）品技術創新戰略聯盟正在（zài）籌建。
 
    “金剛鑽”讓中國在鍛壓領域更有發言權
 
    齊魯工裝（zhuāng）近年來抓住國家供（gòng）給側結構性改革的戰（zhàn）略機遇，加速產品轉型升級，從（cóng）奧地利引進了2000噸徑向鍛造機。該公司董事長王峰告訴中國工（gōng）業報記者（zhě），2000噸精鍛（duàn）機是公司成立以來投資最大、設備最先進（jìn）的一項工程。
 
    自精鍛機投產以（yǐ）來，齊魯工裝和多家科研院所、企業共同（tóng）合作，開發出無磁鋼棒材，高速鋼和模具鋼棒材、扁材和鍛件，航空、軍工用鈦合金棒材（cái）、管材，高溫合金棒材、管材，核（hé）電用超超臨界大（dà）口徑（jìng）厚壁管材，高性能船（chuán）舶和（hé）海洋工程用鍛件，高速齒（chǐ）輪鍛件，超高強不鏽（xiù）鋼棒材，耐（nài）蝕鈦合金管材，高性（xìng）能高（gāo）溫合金棒材等產（chǎn）品。年產（chǎn）能力（lì）達12萬噸，每年可新增銷售收入30多億元。“有了2000噸精鍛（duàn）機這樣的高端裝備就能（néng）開發生產高端製造業所需的特殊鍛造產品，增強了企業發展的後勁和（hé）競爭力，滿足了客戶多種需求。”王（wáng）峰說。
 
    作為當地第一（yī）批（pī）民營企業，齊魯工裝（zhuāng）始（shǐ）終堅持“以（yǐ）人為（wéi）本（běn），科技興企，內強素質，外樹形象”的經營理念，走科（kē）技型（xíng）、精品（pǐn）型、環保清潔型的發（fā）展路子，不斷（duàn）調整優化產（chǎn）品結構，開發高新技術產品，綜合經濟實力迅速增強，形（xíng）成了以快鍛、精鍛、熱處理、精加工、理化檢測為一體的綜合性生產加工能力。
 
    中國鍛壓協會秘（mì）書長張金告（gào）訴中國工業報記者，目前世界鍛（duàn）造行業的頂尖（jiān）設備主要包括8萬噸（dūn）模鍛壓機、6萬噸黑色金屬壓機，以及SX和RF係（xì）列徑向鍛（duàn）造機三種類型。齊魯工裝2000噸精鍛機屬於第三種類型，是全球最大的精鍛設（shè）備。從（cóng）統計數字上來看目前全球最大的鍛壓設備在中國都可以找到，所以中國在世界鍛壓領域是有（yǒu）發言權的。2000噸精鍛機將（jiāng）使中（zhōng）國在該領域（yù）的實力進一步提升（shēng）。
 
    中國特鋼企（qǐ）業協會秘書長王懷（huái）世認為（wéi），有必要在特鋼材料開發、鍛造、熱處理和加工工藝一體化方麵，加強溝通與協作，在產品生產與深加工方麵（miàn）做（zuò）足功課（kè），特別（bié）要與鍛造生產企（qǐ）業一起製定一套完整的材料供應商標準體（tǐ）係，實現特鋼企業（yè）與下遊鍛造、機械、裝備製造企業的雙（shuāng）贏（yíng）。
  
    在王懷世（shì）看來（lái），特鋼產業前景廣闊，但麵臨的（de）競（jìng）爭壓力也較大，擴大特鋼產業的直接和間接占有率還有很大空（kōng）間，其潛在（zài）市場還很大。這單靠特（tè）鋼企業自身是難以做到的，需（xū）要與下遊企業聯手（shǒu）。如與精鍛行業聯手，采用聯合攻關、科技服務等方式，加（jiā）工出（chū）優質的精鍛產品，用在工業、國防、民用用品中，這樣國產材料也能間接地替代（dài）進口，從而擴大出口能力。
 
    值得一提的是，世界鍛造大會將（jiāng）於2017年在中國舉辦，1999年曾經（jīng）在中國舉（jǔ）辦（bàn）過一屆，目（mù）前隻有中國和日本（běn）重複舉（jǔ）辦（bàn）過（guò）。“今天我們見證的2000噸徑向鍛造代表了世界鍛造設（shè）備的主流發展方向，這（zhè）種先進設備擴展了產品類型（xíng），對（duì）提高高溫合金等高端產品品質具有十分重要的意義。”張金強調說。
 
    鍛造行業兩大動（dòng）向值得重視
 
    從鍛造行業的發展狀況來看，進（jìn）入21世紀以（yǐ）來，我國（guó）鍛造產品國際化進程加快，出口鍛件總量達到20%。目前全球鍛件總產量達2800萬噸，中國占1200萬噸，位居全球首位。“但是從人（rén）均比例（lì）來算，中國人（rén）均鍛件產量仍（réng）低於世界平均水（shuǐ）平。鍛造行業存在的三大問題需引起重視。”張（zhāng）金提（tí）醒道。
 
    一是企業文化沒（méi）有（yǒu）形成。中國鍛造企業發展參（cān）差不齊，企業文化建設滯後（hòu），缺少頂層設計。
 
    二是（shì）鍛造企業核心人才匱乏，企業缺乏自（zì）主創新能力。目前中國鍛造領域的專家不到2200人，而鍛造企業有約6000家，除去科研院所（suǒ），真正在企業服務的鍛造人（rén）才嚴重不足。加上鍛造（zào）產品同（tóng）質化嚴重，行（háng）業間惡性競爭，產品質量不穩定，很難形成一流的供應鏈廠商。
 
    三是（shì）鍛造行業分（fèn）散，沒有形成鍛造產業的“托拉斯”。目前，在歐洲有3到5個大型的（de）鍛造企業集團，而中國沒有大型的鍛造企業，沒有形成團隊（duì）合力，這是很令人遺憾的（de），相信以後會（huì）有所改變。
 
    為（wéi）此，張（zhāng）金認為，鍛造行業需關注兩大發展動向：
 
    一是利用大數據，建造信息化、智能化平台。美（měi）國在2002年就擁有此類平台，我（wǒ）國鍛造行（háng）業智能化水平與美（měi）國相（xiàng）差十幾年。例如，美國的一名員工從刷卡上班開始，信息就被（bèi）錄入（rù）大數（shù）據信息管理（lǐ）中，如（rú）果出現怠工的現象就會觸發報警機製。而現在西班牙的茶杯製造已（yǐ）經實現了網絡“托拉斯”發（fā）展（zhǎn）模式。
 
    二是（shì）充分利用設（shè）備資源。比如齊魯工裝有一台2000噸精鍛機、包二機有一台1800噸壓機（jī），由市場（chǎng）化網絡平台平均分配給兩台設（shè）備的生產任務，這將充分利用設備資源。
 
    “我們需要重視這（zhè）兩種發展動向，尤（yóu）其在如（rú）今的經濟大環境下（xià），我們要多研究發展形勢，在企業內部重視（shì）企（qǐ）業文化建（jiàn）設，外部利用好市（shì）場（chǎng）網絡平台。”張金說，中國正跑步進入工業4.0，但世界上並沒有完整的工業4.0，發達國家也隻是有一些工業4.0的影子，還很不成熟。而以齊魯工裝為（wéi）代表（biǎo）的一批鍛造企業，把握（wò）住了國家推動製造業轉型升級的曆史機遇，通過不斷的完善創新管理模式，整合業內資源（yuán），走在了世界鍛造行業的前列，令人欣（xīn）喜。
 
    張金希（xī）望齊魯工裝等（děng）企業能在完善現（xiàn）有技術的（de）基礎上（shàng），繼續發揮優（yōu）勢，在高性能新材料開發、新工藝製定方麵繼續取得新突破，帶領中（zhōng）國鍛造行業進入世（shì）界前列，實現我國鍛造工業的（de）“強國夢”。