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把更短的加工周期作(zuò)為(wéi)核心目標
2019-4-10  來源:瓦爾特公司  作者:-

  
          瓦爾特(tè)公司推出切向布齒的非標粗鏜(táng)刀具。
  
          瓦(wǎ)爾特公司推出帶切向(xiàng)布置可轉(zhuǎn)位刀片的(de)全新粗鏜(táng)刀,尤其適用於汽車領域的高要(yào)求。切(qiē)向係統通常的高進給率由此從銑削傳遞到(dào)孔加(jiā)工。與徑向加工不同,切向布齒(chǐ)刀具(jù)加工時無需大容屑槽。
 
  
  
瓦爾特粗鏜用非標刀具
  
          瓦爾特(tè)將穩定的刀具和(hé)自身的可轉位刀片槽型組合在一起,不僅能改善表麵質(zhì)量,第二個後角還能減小切向刀具的高(gāo)效後角,從而減少“振紋”。方形可轉位刀片可以按任意角度進行安裝。在 72° 和 90° 情況下,還可以另外使用平麵修光刃 (Wiper),其作用是額外引導和穩定刀具。
  
          由此(cǐ)可以(yǐ)達(dá)到 4 × Dc 的粗鏜比例。小直(zhí)徑 (自 24 mm 起) 鏜刀也可以(yǐ)排布(bù) 3 個齒 (z3)。
在許多情(qíng)況(kuàng)下,可(kě)以通過切向布齒鏜刀可一次完成粗精加工的目的。多台階布齒和高進給率可(kě)縮短加工時間。瓦爾特將帶(dài) 4 加 4 切削刃的可轉(zhuǎn)位刀(dāo)片的高穩定(dìng)性、高精度性和(hé)經濟性作為該設計方案的其他論據。非標刀具擁有豐富的刀片種(zhǒng)類,對於那些生產例如渦輪機體或變速箱外殼、齒(chǐ)輪、氣缸孔和軸向節鑄鐵、鉻鎳材料或鋼製、鋁製部件(jiàn)的用戶特別適(shì)用。尤其適於 2 到 7 mm 的(de)較大加工餘量。

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