肯納金屬最新推出的 KBDM 麵銑刀
2016-11-21 來源：肯納金屬 作者：-
KBDM 刀具的調整過程非常容易,在可（kě）能（néng）情況下盡量使用光學測量（liàng）裝置，同時請勿過度鎖緊！
曾經更換過內燃發動機密封墊片（piàn）的維（wéi）修工都知道，缸蓋和缸體有光滑、平整的表麵對於其正常（cháng）的運（yùn）轉是非常必要的。汽車製（zhì）造商對此更加清楚（chǔ），他們竭力追求可控的，可預測的表麵精度等級，以及更高的生產率；同時在加工每個零件的過程中，還追求刀具壽命的最大（dà）化，以及最低的工裝成本。
很多機械師可能會想，»這有什麽大不了的？鋁材料是一種最容易加工的材料。
當然，在說到常見的 6061-T6 材（cái）料時，這種說法非常正確，但在說到汽車（chē）行業的鋁合金材（cái）料時，這種說法就完全（quán）錯誤了。舉例而言，319 牌號和 390 牌號的材料可以容易地鑄造成各種複雜形狀，從而用於生產缸體、活塞、缸頭（tóu）、皮帶輪（lún），以及其（qí）他類似的零（líng）件，但因這些材（cái）料的矽含量很高（比 6061 材料高 20-30），它們就像砂岩一樣難加工。
幸運（yùn）的是，對於這（zhè）些加工磨（mó）蝕性金屬材料的機械師而（ér）言，他們擁有比硬（yìng）質合金（jīn）刀（dāo）具更好的替代產品，這種替代刀具可加工出（chū）鏡麵一樣的精度，並且單位切削刃可加工數萬個零件。
2 - 3 μm Ra 的粗糙度（dù）很容易（yì）實現，刀（dāo）具壽命達到（dào） 40,000件缸體、缸蓋，以及其他汽車零件也同（tóng）樣容易，肯納（nà）金屬（shǔ）公（gōng）司的資深產品經理（可轉位銑刀）Tim Marshall這樣說到（dào）。
這種新型麵銑刀采用密齒鋁製刀體，楔塊夾持以及（jí）可調式設計。同時（shí）提供多種多晶金（jīn）剛石（shí）（PCD）刀片，從用於輕（qīng）型精加工的單刃刀片到整麵修光刃，標準型（xíng）刀夾刀片，以及用於重型粗加工和方（fāng）肩銑（xǐ）削的 1/2 in. (12.7 mm) 的軸向加工（gōng）刀具。
他提到的是肯納金屬公司最新推出的 KBDM PCD 端麵銑削刀具。KBDM
刀具是為大（dà）批量加工應用（yòng）而設計的，庫（kù）存標準型產品型（xíng）號為 2.5 - 8.0 in. (63 - 200mm)，Marshall 同時也提到公司加工定製產品的（de）能力。»我們可以提供（gòng）直徑達 21.5 in. (550mm) 型號的定製產品。客戶因此可以加工大型零件，隻需一次走刀即（jí）可（kě）完成操作。
我們還（hái）提（tí）供整體刀杆、HSK 刀柄、左（zuǒ）旋刀具、特殊刃口處理，以及特殊刀尖等選配方案。KBDM 不僅（jǐn）僅擁有完善的刀體設計。因為汽車製造商經常加工他們自己生產的專利鋁合金材料，肯納金屬公司還開發了兩種（zhǒng） PCD 材質刀片作為補充：KD1400采用（yòng）金剛石小晶粒設（shè）計，具（jù）有卓越的抗崩刃和（hé）耐磨損性能；KD1425 采用金剛石大晶粒設計，因此具有卓（zhuó）越的耐磨損和熱（rè）穩定性能（néng），但在抗崩刃性（xìng）能方麵表現略（luè）遜。兩種材質都可采用極高的切削參（cān）數 -取決與（yǔ）合金材（cái）料和刀具總成的剛性；肯納金（jīn）屬公司建（jiàn）議將初始切削速度設置為（wéi） 3280 ft/min
(1000 m/min)，每齒進給率設（shè）置為 .004 in.(0.01 mm)，盡管可（kě）以顯著提高這兩個（gè）參數。
一家大型機（jī）床製造商為我們進行了切削測試，與幾（jǐ）種競爭性（xìng）產品進行了（le）對比，»Marshall這（zhè）樣說到。我們使用了一個 24 齒，直徑為 6.0 in. (150 mm) 的麵（miàn）銑刀，徑向吃刀量為80%，軸向切深為 1mm，進給率（lǜ）為 0.006 in. IPT (0.15 mm) 切削速度為 9600 ft/min (2926m/min)。轉速為 6112 rpm，工作台進給率為 880 IPM (22,350mm)。加工速度（dù）非常快。即使在（zài）這樣快速的情況下，KBDM 還是加工出了 14.7 Ra的表麵粗糙度，比其它刀具提高了（le）好幾個點。
Marshall 建議在安（ān）裝前（qián）對 KBDM 進行預設，可以使用一個光學或視頻測量裝置。在調整螺釘和（hé）鎖緊螺釘（dìng）部位，及刀窩的楔塊側麵應施加少（shǎo）量潤滑油脂。轉動軸向調整螺釘，直至刀片位於最終設置高度 .0004 - 0.0006 in.(0.010 - 0.015 mm) 以下位置，然後使用 31 in/lb (3.5Nm)扭矩擰緊鎖緊螺釘。- 請勿過（guò）度擰緊 -然後將每個刀片調整（zhěng）至其最終高度位置。如果使用修（xiū）光刃，可以將（jiāng）其設置為比其他刀片（piàn）高出0.0006 - 0.0008 in. (0.015 - 0.020 mm) 的位置。設置過程非常簡單，»Marshall說到。
可以很容易的調整至兩三微（wēi）米（mǐ）的精度範圍內。這是成（chéng）功完成端麵銑削加（jiā）工的關鍵（jiàn）之一，不僅僅是（shì）為了在高速主軸上有正確的平衡設置，這種操作還可實現預期的粗糙度 當你在對缸體或缸（gāng）蓋的（de）結合（hé）麵進行精加工時，這（zhè）兩點都非常關（guān）鍵（jiàn）。
多種規格的 KBDM PCD刀（dāo）片可提供，用以滿足不同切深需求。此處顯示的是適合精加工的小型PCD焊刃刀片。
庫存 KBDM 標（biāo）準型產品的型號範圍為 2.5 - 8.0 in. (63 - 200 mm), 還可提供直徑達 21.5 in.(550 mm) 的定製產品。
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