數（shù）控機床

      隨著形狀更加複雜的零（líng）部件數量的增長，對高效切槽加工的需求直線（xiàn）上升。簡而言之，更複雜的零部件意味著更多的槽需要加（jiā）工，切槽加工的要求也更錯綜複雜。

      由於各工業領域及（jí）每一種被加工材料對切槽（cáo）刀均提出了特別的要求，導致刀具供應（yīng）商需針對不一樣的市場及不同的被加（jiā）工材料的加（jiā）工需求提供各種（zhǒng）各樣的切槽加工解決方案。伊斯卡標準切槽刀的（de）切槽寬度從（cóng）0.5mm到51mm，內孔切槽最小加工孔徑（jìng）為2mm，除了（le）提供經濟（jì）實用的壓製刀片還提供精密磨（mó）製刀片，並有大量（liàng）的斷屑槽及硬質合（hé）金牌號供選擇。

      伊斯卡（kǎ）切槽刀（dāo）具靈活的設計使得刀具能從左手及右手兩個方向進行軸向（xiàng）車削，令高效加工成為（wéi）可（kě）能。伊斯卡這一原創的技術創新已演變成為全球的標準，大（dà）家（jiā）稱之為“車（chē）削（xuē）-切槽刀”，也即是伊斯卡著名的“霸王刀”。

      憑借多（duō）年來為用戶提供一等一的（de）切槽加工解決方案的經驗（yàn），伊斯卡不斷拓寬高效標準切槽刀的加工適用範圍，早已成為全球切槽加工市（shì）場刀具供應商領軍企業。

      借助於對工（gōng）程項目相關知（zhī）識及細節處理能力，以及對常規加工材料及難加工材料的深度認知，伊斯卡多產的研發部門開發（fā）出涵蓋加（jiā）工範圍更加（jiā）寬泛的前沿的車削-切槽刀。
 

      伊（yī）斯卡深知沒有（yǒu）全能型的“一刀切”刀具
 
 
      考慮到每一工業領域均具（jù）有其特殊需求及複（fù）雜性，伊斯卡（kǎ）研發（fā）部門的工程師們與來自全（quán）球（qiú）的各主要分支領域（yù）領（lǐng）軍企業（yè）緊密合作，以確保為其提供更（gèng）高效的，特別設計的切槽刀具（jù）。

      1.重（chóng）工業
 
 
      伊斯卡宣稱為（wéi）重型切槽，重型車削-切槽加（jiā）工特製了兩款高性能切槽刀係列，分別是SUMO GRIP 及 DOVE-IQ-GRIP（圖1）：
  
   

  
      • 刀片切削寬度範圍為8-20mm；
      • 兩個係列的切槽刀均體現了在惡劣的加工條件下必不可（kě）少的（de）優異性能：無上壓爪設計使得切屑（xiè）流無阻（zǔ）礙；冷卻液高效直達切削（xuē）區（qū）域，確保刀（dāo）具切削刃（rèn）在（zài）更（gèng）長（zhǎng）的時間段裏保持高效，即便是（shì）應用於深（shēn）槽加工時。除了大幅延長（zhǎng）刀具壽命（mìng），有效冷卻（què）提高了生產率並使（shǐ）得工件表麵質量更高；強固（gù）的剛性（xìng）夾持係統工程設計足以承（chéng）載重型工業切槽加（jiā）工的高負載；刀片的更換易於操作且裝夾可靠。
 

      2.軸（zhóu）承工業
 

      從機床工業（yè）到風電工業，軸承工業均扮（bàn）演著至關重要的角色，提供著非常重要的零部（bù）件。伊斯卡技術人員深深了知軸承工業對切槽加工的特殊需求；伊斯卡提供的解決方案不止於滿足該工業領域對加工精度及被加工（gōng）表麵光（guāng）潔度的要求（qiú），還助推生產率的提高。
 
 
      伊斯卡堅持與軸承（chéng）工業（yè）領袖企業緊密合作，以提供（gòng）獨特的技術創新的節約成本的解決方案：仿形加工解決方案基於V型（xíng）鎖緊刀片；獨特的多切削刃解決方案。
 
 
      3.伊（yī）斯卡刀具在瑞士自動車床及小型自（zì）動車床的應用
 
 
      注意到瑞（ruì）士（shì）自動車床及小型自動車床對（duì）高精度加工的需（xū）求（qiú），伊（yī）斯（sī）卡持（chí）續增加對這一快速（sù）增長的（de）細分（fèn）市場的投入（rù）：基於新型瑞士自動車床升級係列（SWISSCUT INNOVAL）刀片，伊斯（sī）卡新增（zēng）了帶壓製（zhì）斷屑槽（cáo）的高效（xiào）切槽刀片（圖2）；

     伊斯卡對標準切槽刀進行升級，側麵鎖緊機構使得切槽刀裝夾於（yú）瑞士自動車（chē）床時更（gèng）易於操作（圖3）；

     伊斯卡用於小直徑內孔切槽加（jiā）工的（de）PICCO小刀杆係列目前最小切槽加工孔徑為（wéi）2mm。
 

      4.航空（kōng）工業
 
 
      最近幾年全（quán）球（qiú）航空旅行費用的（de）有效減少使得越來越多的乘客選擇航空出行（háng）方式。旅客人數的增（zēng）加使得飛機製造成本的降低成為可能（néng）。“降低成本”的壓力的持續疊加使得飛機製造商們及飛機（jī）發動機製造商們總是向轉包商們提出在保證零部件高品質的前提下價格更低的要求。
 
 
      對（duì）於轉包商而言這意味著（zhe）每一零部件每一年都降低成（chéng）本且同時保持公司的盈利能力（lì），這一巨大（dà）的挑戰激勵（lì）著轉包商們尋找更（gèng）高（gāo）效的刀具解決方案以釋放其昂貴的機床潛在的生產率潛力。事實（shí）上，愈來愈多的飛機製造商們轉而使用伊斯卡的前沿刀具以達成其高效加工及“降（jiàng）低成本（běn）”的要求。
 

      此外，對於其他航空工業相關部位而言，伊斯卡通過長期且豐富的經驗積累能為鈦合金及各種耐熱合金製成的噴氣式（shì）飛機發動機部（bù）件提供高效加工解決方案。近年來伊斯卡大（dà）力開發標準刀具旨在迎接航（háng）空（kōng）工業切槽加工應用的挑戰。（圖4）

      為使得航空工業領域的切槽加工更高效，伊斯（sī）卡提供以（yǐ）下刀具：
 
 
 提供（gòng）大量的刀夾式模塊切槽刀，高壓冷卻液精密直達切削刃（rèn）。全係列的（de）高壓冷卻切槽刀均能應（yīng）用於最大冷卻壓力340BAR；
 高效噴射（shè）至切削刃的冷卻（què）射流有效延長了刀（dāo）具壽（shòu）命並使得切削速度翻倍；
 新合金牌號IC806 及（jí） IC804為鈦合金及各種耐熱合金的高效加工提供了更優化的解（jiě）決方案。
 

      5.汽（qì）車工業
 
 
      伊斯卡車削-切槽產品係列廣泛應用於汽車工業。伊斯卡切槽刀在汽車工業主要（yào）應用於齒輪箱部件，同步（bù）器（環），軸類，皮（pí）帶輪，刹車部件，渦輪增壓器及其他部件。
 
 
 這類應用（yòng）往往連續一周24小時不（bú）停機，基本處（chù）於無人看守的狀（zhuàng）態，因此切屑必須非常細小、切屑的生成具有可控性（xìng）以使得切削加工過（guò）程平穩（wěn）；
 伊斯卡GIMN刀片應用於（yú）此類（lèi）案例中非常高效；
 在許多實例中，熱處理（lǐ）後，還需進行一道精加工工序。伊斯卡釺焊CBN刀尖的GITM切槽刀片在這類淬（cuì）火硬度達（dá）HRC50-68的工件的加（jiā）工中表（biǎo）現出色。
 

      6.鋁合金輪轂（gū）的（de）加工
 
 
      汽車輪轂往往采用添加了鎂及（jí）矽的鋁合金製成，其機械性能遠高於純鋁。鋁輪轂比鋼（gāng）質輪轂強度更高且（qiě）更輕，因此更節能。

      作為全球汽車工業領（lǐng）域刀具供應（yīng）商的領軍企業，伊斯卡為鋁輪轂的高效加工提供一係列的前沿方案：帶（dài）有止推麵的特製刀片，加工更穩定可靠；新（xīn）型快換係統專用於鋁輪（lún）轂的加工。