數控（kòng）機床

目標越精確，冷卻效果越好

       冷卻係統對機械加工而言至關重要，經過設計進行分析而采用最（zuì）新配置的設計，可使得加工性能得到進一步改善。最（zuì）高效的冷卻係統既能向切（qiē）削（xuē）刃精確供應冷（lěng）卻潤（rùn）滑液，又（yòu）能保證足夠壓力。因此，瓦爾特（tè）公司采用最新的ISO車削刀（dāo）具（jù）冷卻技（jì）術，提出了一種最佳解決方案，即采用“雙（shuāng）精密冷卻係統”，隻要是10巴以上的冷卻壓力，即可達到良好的切削效果。

       瓦爾特最新的精密冷卻技術產品（pǐn）包含：Walter Turn （ISO刀杆（gǎn））、Walter Capto™ （C4～C6 接口）和Walter Cut（切槽與切（qiē）斷）刀具係列，其全新的精密冷卻（què）係統（tǒng）基本原理（lǐ）是，盡可能使得冷卻出口到切削刃的距離更短，整股冷卻液（yè）噴射流精確（què）地對準（zhǔn）切削刃噴射，或者剛好噴射在切（qiē）屑下方，因（yīn）為此處的切削溫度最高。冷卻液出口與切削刃之間的距（jù）離越大，冷卻效果（guǒ）越差。如果距離增加，那麽壓力（lì）和定向精度將會降低。增加出口壓力可對這些損失進行補償，但是增（zēng）加壓力會增加（jiā）客（kè）戶成本，冷卻液泵的輸（shū）出（chū）功率越大，耗能越多。瓦爾特集團高級車削產品經理Gerd Kußmaul說：“我們的ISO車削刀具全新精密冷卻係統，其最（zuì）低需求冷卻壓（yā）力為10巴，這種刀（dāo）具還可用於老式機床。”

     當然，冷（lěng）卻壓力越高，冷卻效果越好。在提高冷卻壓力後（hòu），斷屑效果會得到改善，從而增加了工藝可靠性。當冷卻壓（yā）力在40巴以（yǐ）上時（shí），冷卻效果（guǒ）特別明（míng）顯（xiǎn）。加工ISO-M/S材料，容易出現積屑（xiè）瘤，此時使用高壓冷卻可（kě）以使得加（jiā）工難度得到明顯改善。目前的的冷卻壓力（lì）上限可達（dá）150巴，但是這個值不是最高值。瓦爾特車削專家可將（jiāng）將冷（lěng）卻壓力提高到300巴，這是一個（gè）非常重要的信（xìn）息，特別是對於航空航天領域而言，加工不鏽鋼和難加（jiā）工材料，需要更（gèng）高的壓（yā）力。

      對於加工效果而言，冷卻壓力範圍廣（guǎng）僅（jǐn）僅是其影響的一個因素（sù）。圖賓根刀具研發人員已經研發出了（le）另一種技術：刀片前刀麵和後刀麵雙冷卻係（xì）統，因此車削刀杆有兩（liǎng）個冷卻液出口。Gerd Kußmaul說：“實驗表明采用後刀麵冷卻（què）後，刀（dāo）具壽命比單一前刀（dāo）麵冷卻延長壽命20％～30％。總之，根據冷卻潤滑壓力和（hé）加工材料的變（biàn）化，我們的精密冷卻係統可使刀具使用壽命延長30％～150％。”

    我們對前刀麵的冷卻係統做了大量研發工作。難點在於：冷卻液不太容（róng）易（yì）通過刀（dāo）杆直接衝向切削（xuē）刀片。采用瓦爾特刀具（jù）後，冷卻液通過夾緊刀片的壓板衝向可轉位刀片（piàn）。更精（jīng）確的是，兩股噴射流，像一個鉗子一樣（yàng），將前刀麵和後刀麵夾住（zhù）。冷卻液出口與噴射（shè）流方向垂直，采用這種方式，還可防止冷（lěng）卻液“散噴效應（yīng）”，減少壓力損失。冷卻管可以（yǐ）通過（guò）機床（chuáng）刀塔接入車刀杆。在操作人員將刀片壓板壓緊（jǐn）後，整個冷（lěng）卻係統完全處於密（mì）封狀態，要達到這種效果絕非易事。目前的冷卻係（xì）統配的（de）都是（shì）可轉位式刀片，今後還（hái）會加大研（yán）發（fā）力度，對（duì）刀片的槽形加（jiā）以優化，設計更（gèng）加適（shì）合冷卻的槽型。目前首款優化刀片的新槽形RM5僅僅是個（gè）開端。

      對於Walter Turn（車削（xuē））和Walter Cut（槽加工）係統而言，用戶有多（duō）種精密內冷方式可選，。所有ISO車削刀杆都配有兩個G1/8管接頭。最佳解（jiě）決方案是與VDI接柄A2120-P/A2121-P （P表（biǎo）示精密冷卻）配套使用，用在星形轉（zhuǎn）塔和盤式轉塔上，冷卻液直接從轉塔流（liú）向刀杆，刀杆（gǎn）安裝輕鬆（sōng）便捷（jié）。冷卻係（xì）統通道自動匹配。

圖（tú）片1：Gerd Kußmaul

圖文說明：位於圖賓根（gēn）的瓦爾特集團高級車削（xuē）產品經（jīng）理Gerd Kußmaul：“我（wǒ）們的ISO車削刀具的（de）全（quán）新精（jīng）密冷卻係統可應用的最低冷卻壓力為10巴，這種刀具還可用於老式機（jī）床。”     

圖片2：雙精密內冷係統

圖文說明：瓦爾特全新ISO車削刀（dāo）具前刀麵、後刀麵精密冷卻係統好處：刀具壽命更長，切削參數可（kě）以更高，特別適合於加工ISO-M/S材料。斷屑性能得到優化，減少停（tíng）機時間，對於VDI 夾緊單元，刀杆（gǎn）跟刀柄冷卻係統的的安裝更加便捷，

圖片3：帶精密內（nèi）冷係統的壓板

      圖文說明：壓板上（shàng）有冷卻通道，使冷卻液到切削刃的距離最短。使用（yòng）壓板可快速更換（huàn）可轉位（wèi）刀片，既保證了刀片的（de）定位夾緊，有（yǒu）能保證良好的密封性能，合二為（wéi）一，客戶不必再有顧慮（lǜ）。

                                              圖片4：帶精密內冷係統的刀

 圖文說明：帶精密內冷係（xì）統（tǒng）的ISO車削和切槽（cáo）刀具（Walter Turn、 Walter Cut）具有3種不同（tóng）的冷卻（què）接口可供選擇：通過外接軟管連接刀杆或直接通過VDI接柄的（de）內部通（tōng）道連通內冷。 

                                            圖片5：帶冷卻液通道的VDI刀（dāo）柄

圖文（wén）說（shuō）明：帶精密冷卻係統的VDI接柄A2120-P/A2121-P，可以搭配方形刀杆。刀柄帶有長槽，帶內冷的刀杆懸深可（kě）調，調整範圍也明確的標示在刀柄上；另外，刀柄本身帶有（yǒu）外冷噴嘴（zuǐ）。                           

圖片6：Walter Capto™係列

圖文說明：Walter Capto™係統同樣具有雙精密內冷係統；