數控機床

　Mitsubishi Materials開發簡單新方法，解決（jué）可轉位刀片（piàn）鑽頭老問（wèn）題。

　　克服鑽孔問題

　　三菱綜合材（cái）料管（guǎn）理(上海)有限公司表示，在Mitsubishi Materials Corporation的技術團隊的（de）努力下，開發出的（de）新產品，可以簡單的解決了可轉位刀片鑽頭相關的一係（xì）列老問題。

　　深孔加工（gōng）時的切屑堵塞的問題，不同切削速（sù）度導致（zhì）的刀（dāo）片內外刃的磨損率不同的問題，加上鑽頭主體強度（dù）不夠而（ér）造成（chéng）的彎（wān）曲和磨（mó）損問題。這些都在MVX可轉位刀片係列鑽頭的新設計的（de）誕生下迎刃而解（jiě）。

　　可轉位刀片鑽頭的外刃刀片本身就會以高於內刃刀片的切削速度（dù）進行運作，從而導致了外刃更大程度的磨（mó）損。因此，內刃（rèn）刀片需要在（zài）較低的切削速度下（xià）具（jù）備更高的（de）穩定性和耐破損性。MVX係列的外（wài）刃刀片使用具（jù）備更高耐（nài）磨損性的CVD塗層（céng），與之相配合的PVD塗層的（de）內刃刀片可以更好的處（chù）理脆性破損力以及擁有更強的耐粘結性。這樣的組合意味（wèi）著提高了鑽頭的可靠性，並由於刀片更換的減少提高了（le）生產效（xiào）率，從而減少了鑽頭本身的彎曲，因此增強了加工效果（guǒ）的一致性。

　　Mitsubishi Materials新開（kāi）發的（de）CVD塗層材料MC1020非常適用於外刃。它表現出非凡（fán）的抗磨損性以及抗塑性形變的（de）能力（lì），加工鋼材以及不鏽鋼材時非常有效。

　　對於鑄（zhù）鐵的鑽孔加工，另一種CVD塗層材料MC5020將被用語外刃刀片（piàn）。其耐磨（mó）損性與抗熱龜裂的能力（lì）非常適用於加（jiā）工鑄鐵以及球墨鑄鐵。

　　MVX的內刃刀（dāo）片使用VP15TF塗層材料，采用（yòng）基於Miracle塗層的PVD塗層。VP15TF擁（yōng）有許多具（jù）有魅力的（de）特性，例如超微粒硬質合（hé）金基體帶來的更高的強度（dù）以及優異的（de）耐粘結性。這些特性也使它（tā）在CVD塗層刀片不穩定的情況下，可以替換作為外刃刀片來使用。

　　刀具的主體上采（cǎi）用傾斜貫通的冷卻孔和最佳的槽（cáo）終端位置（zhì）設計，提（tí）供了切（qiē）削主分力方向更多的金屬厚度作為支撐部。這種設計抑製高頻振顫的發生，從而實現了更大的鑽削孔深，達到6×D。此外，鑽（zuàn）頭主體表麵經過熱處理從而防（fáng）止（zhǐ）排屑過程中的磨損。現可提供的尺寸從直徑7mm到33mm，L/D=1,2,4,5最大可實現（xiàn）L/D=6。