數控機床

2013 年 9 月（yuè） 25 — EMO2013開展的第一天（tiān），瓦爾特展台迎來了8位分別來自中國航空航天領頭企業的高級技術（shù）專家們進行深度交流。複合材料加工、低溫冷卻和應用、難加工材（cái）料加（jiā）工、刀具管理...瓦爾特在航空航天領（lǐng）域的新技術、新理念以及定製化（huà）解決（jué）方案成為雙方探討的主（zhǔ）要話題。

      無論是分（fèn）別作為企業的總工藝（yì）師、數控加工廠長，還是技術改造總策劃、技術研究所（suǒ）所長，來自航空航天企業的專家們在生產中肩（jiān）負著攻克關鍵件加工（gōng）難題的重任、致力於加工效率的提升以及加工工藝的優化，並為此不斷尋求新的技（jì）術突破。針對於此，瓦爾特聯合數控係統和測量係統先進技術供應商海（hǎi）德漢、以及精密數控加工機床和精密電解加工技術領先企業埃馬克（kè），共同參與了由國防科技工業難加工材料加工技術（shù）應用研究中心和慧自得市場（chǎng）營銷策劃公司組織的德（dé）國實地考察交流活動，邀請8位高級專家參觀了EMO2013以及德國總（zǒng）部，旨在將（jiāng）EMO展（zhǎn）推出的各項創新在第一時間分享給航空航天領域的創新型企業，從而促（cù）進並帶動整個行業的進步。

      “我們希望能更（gèng）加深入地了解中國航空航天企業的（de）加工需求，不僅僅是解決他們當（dāng）前的加工難題，而是與之一起（qǐ）推動（dòng）整（zhěng）個行業製造技術的升級。在德（dé）國EMO展（zhǎn），這個專家聚集的地方（fāng）能與來自中國領先企業的專家們直接對話，我相信我們雙方都（dōu）收益匪淺。”瓦爾特全球市場總監Carsten Lehmann 表示說。 

      “刀具技（jì）術的發展已成為航空航天製造業整體提升的關鍵推動力（lì），我們希望能更加直觀地了解當今針對航空（kōng）航天領域材料以及結構（gòu）的最先進的加工技術和解決方（fāng）案，瞄準航空航天企業重大需求，積極開展協同創新（xīn）與技術合作。EMO展是（shì）一個絕佳契機。”來（lái）自國防科技工業難加工材料加工技術應用研究中心的李亮教授表（biǎo）示說（shuō）。

      展會上，瓦（wǎ）爾特（tè）向航空航天專家們重點展示的新技術有：針對複合材料加工的完整解決方案，瓦（wǎ）爾特能夠提（tí）供適用各種工況的製孔和銑削修邊刀具，特別是複合材料專（zhuān）用（yòng）金剛石鑽頭，其領先的製（zhì）造工藝和完美的製孔效果，給專家們留（liú）下深刻（kè）印（yìn）象；針（zhēn）對飛機起（qǐ）落架零（líng）部件的非標定製槽銑刀，麵對高難度的加工要求，瓦爾特具（jù）有極強的製造能力；在鋁合金結構件的高效銑削領（lǐng）域，瓦爾特在原有刀片式高速銑刀的基礎上，推出了PCD金剛石高速銑刀，跟現有的硬質合金刀片銑刀（dāo）相比，金屬去除率提高（gāo）了60%，平均壽（shòu）命是原來的（de）10倍以上，遠高於行（háng）業（yè）平均（jun1）水平。新型Blaxx™(黑鋒俠) 銑刀 F5041/F5141 完美詮釋了“強力、精準、高效”的銑削理念，成為全場亮點之一；低溫冷卻（què），是此次瓦爾特推出（chū）的創新冷卻概念，也是（shì）此次航空航天專家們聚焦的熱點（diǎn）話題之一，它（tā）有效降低了（le）切削區溫度，使得刀（dāo）具壽命、加工效率成倍提高。瓦（wǎ）爾特全向，車間的刀具管（guǎn）理係統（tǒng），可使刀（dāo）具管理更有序、高效，通過現場演示，專家們直觀感受到了先進管理帶來的效率提升。"

      接下來，在瓦爾特航空航天行業經理的陪同下（xià），專家們分別參觀了位於圖賓根的瓦爾特總部以及慕辛根的（de）刀片工廠。通過參觀刀柄、刀片的生產、檢測等係列生產流（liú）程，詳細了解（jiě）了瓦爾特（tè）對質量品質的保證體係；在現場加工試（shì）切演示、工藝切磋等環節，專家們對瓦（wǎ）爾特公司的刀具產品如何滿足航空航天領域新材料、新結構、新工藝（yì）的加工要求展開了深入探究。另外，在領略頂級金屬加工刀具產（chǎn）品（pǐn）魅力的同時，瓦爾特公司先進的創新理（lǐ）念和企業文化也深受專家（jiā）們的認同。   

      隨著工件材料與（yǔ）刀具材料、結構的互相促進，航空航天製造業正飛速發展，高效高質切削是確保工件加工品質、實質性提升加（jiā）工效能的核心問題。由此，瓦爾特正不斷將先進的切削技術、高（gāo）端的（de）切削理念傳達給用戶（hù），以（yǐ）實際行動助推航空航天企業領跑。