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寶雞機床集團：CK7530臥式數控（kòng）車床

2023-6-26 來源：作者：

【編者按】CIMT2023展會期間，中國機床工具工業協會對2022年度先進會員（yuán）（十佳）企業（yè）進行了（le）表彰頒獎。為了更好地（dì）宣傳這些會員企業，協會傳媒部針對獲獎企業及其產品組織了係列專題報道。此前已發布了“自主創新十佳”企業的宣傳稿，接著對“產品質量十佳”企業進行宣傳，供業界參考，以期共同推動產品質量提升（shēng）。稿（gǎo）件素材來自協會行業發展部提供的相關資料，經與相關企業（yè）確認。

協會傳（chuán）媒部

1. 產品亮點

寶雞機（jī）床集團CK7530係列數控車床采用斜床身、寬矩形淬硬導軌、高精密通孔（kǒng）式主軸結構（gòu），具有（yǒu）承受（shòu）載荷（hé）大、剛性（xìng）好、可靠性高等特點。機（jī）床配以中高端數控係統（tǒng）和臥式轉塔刀架，可進行各（gè）種內外圓柱麵、圓錐麵（miàn）、圓弧曲麵、公英製螺紋（wén）等的車削加工。機床加工精度高，性能穩（wěn）定，節能環保，適用於汽（qì）車、摩托車（chē）、石油（yóu）、工程機械等行業零件（jiàn）的大批（pī）量、高（gāo）速高效加工。

CK7530現已形成滿足最大加工直徑600mm，最大加（jiā）工長度800/1500/2000/3000mm的係列產品，可滿足不同長度工件的加工需（xū）求，CK7530.800規格可選擇側置或後置排屑器。在機床配置方（fāng）麵，該係列產品除了有常規的減（jiǎn）速機、12/15/18寸卡盤、程序控製尾座、電動/液壓/伺服刀塔、快換刀座、對刀儀、工（gōng）件檢測、刮油（yóu）機、油（yóu）霧處理器等多種配（pèi）置外，還可（kě）根據用戶對工件的加工（gōng）需求進行個性化訂製。近（jìn）年（nián）來為滿足自動化加（jiā）工的需求，機床又增加了氣動門、伺服（fú）進給尾座、高壓冷卻、伸縮吹屑等配置。以（yǐ）上配（pèi）置的機床，在市場（chǎng）上也已經過多次的驗證，獲得用（yòng）戶的一致（zhì）好評。

2. 圍（wéi）繞該產（chǎn）品所開展的質量工作（zuò）及質量保障措施

（1）優化設（shè）計，機床精度、穩定性達到國內先進水平

CK7530數控（kòng）車床是具有國內先進水平的（de）產品，滿足國（guó）內市場對高檔數控車床的需求。其整機的強度、動靜態剛（gāng）度、主要部（bù）件的機械結構、防護、冷卻等均按現（xiàn）代優化思路進行設計，是一（yī）款高剛（gāng）性、高精（jīng）度、精度保持性優（yōu）良、生產效率高、操作宜人性好、造型美觀、防（fáng）三漏效（xiào）果理想的全（quán）功能數控機床。機床采用（yòng）高強度鑄鐵鑄造、斜床身（shēn）+底（dǐ）座結構，強度高，吸震（zhèn）性好；主軸組件采用精密軸承組合排列、動平衡校正，具有運轉精度高、剛性好、溫升及（jí）熱變形小（xiǎo）等特點；X/Z軸采用伺服電機與滾珠絲杠直聯結構，進（jìn）給精度高、可靠性強；配備多工位轉塔（tǎ）刀架，可連續分度（dù），就近換刀，有效提高（gāo）加工效率。機床加工精度可達到IT6級，可滿足（zú）各（gè）種內外圓柱麵、圓錐麵、圓弧曲麵、公英製螺紋等的高速、高精車削加（jiā）工要求。

（2）全麵執行產品全生命周期質量控製

按照“每一項（xiàng）工作都做到極致”的總（zǒng）體要求，以工作“零差錯”實現產品（pǐn）“零缺陷”為目標，從毛坯入廠、零件加工（gōng）到成品出廠，每個環節都嚴格把關。堅持“人人都是檢（jiǎn）驗員，下（xià）道工序就是用戶”的質量理念，嚴肅公司質（zhì）量紀律，不合格品不加工、不轉序、不入庫、不裝配、不銷售。不斷探索（suǒ），快速響應市場需求，嚴格把控（kòng）產品的（de）各個環節。例如，在機（jī）床整機精度控製環節，我公司機床（chuáng）各項精度均優於國家標準要求，部分主要精度壓縮了國家標（biāo）準的40%左右；在工作精度檢驗方麵，不僅按照國家標準對軸類、盤類、球類等樣件進行車削精度檢驗，而且增加了內控檢驗項（xiàng）次；定期對機床的最大功率（lǜ）、最大扭矩負荷試驗進行（háng）檢查等，通過嚴格的質量管控，有效（xiào）地提高了機床精度、穩定性。

（3）強化（huà）質量管理機製，多措並舉，提升企業品牌價值

“寶雞機床”以優良（liáng）的產品質量和高（gāo）效的服務使企業贏得良好的市場口碑（bēi）。公司為了準確把握市場發展新方向，加快構建發展新格局，推動企業高質量（liàng）發（fā）展，從管理機製創新、產品品質提升、新市場拓展等方麵（miàn）入手，力爭從各個領域實現新（xīn）突破以滿（mǎn）足用（yòng）戶新需求，將（jiāng）用戶（hù）的標準當（dāng）成產品（pǐn）質量的標準，堅（jiān）持以用（yòng）戶需（xū）求為導向，從設計、加工、裝配、整機檢測、售後服務全方位保障產品質量不斷提升。

公司從1999年開始貫徹（chè）執行（háng）ISO9001標準至今已23年，遵（zūn）從“追求卓越，顧客（kè）至上”和“遵（zūn）規守法、預（yù）防汙染、節能降耗、持續（xù）改進”的管理方針，質（zhì）量管（guǎn）理體（tǐ）係正常、有效運行。在不斷改進產品，改進服務，不斷完善管理體（tǐ）係的同時，公司（sī）采取了多項獨到的質量管控措施（shī），開展了許多獨具（jù）特色的質量活動，如“零缺陷”活動、“質量信得過（guò）活動”“BIQ”共鑄質量（liàng）活（huó）動、QC質量攻關及外供方的管理與評價（jià），對生產現場可能影響產品質量的一切現象“零容忍”，多措並舉，設置更加科學、有效的質量管理手段和機製，有效提升產品實（shí）物質量水平。對用戶反饋及廠內發（fā）現的各類質量問題，從設計、工藝、零部件及生產過程不斷進行改進和優化（huà），確保機床性能提升和（hé）可靠性增強（qiáng），不斷改進服務質量和產品質量，以滿足市（shì）場發展的需求，使顧客滿意度不斷提高。

（4）完善檢驗計量體係，為產品提供（gòng）可靠的檢測服務

公司長期建（jiàn）立常用量具計量標準，日常工作中（zhōng）嚴格（gé）要求計量檢定（dìng）人員按（àn）各個計（jì）量器具計量檢定規程要求進行檢定，正確使用計量標準器及配套設（shè）備，及（jí）時出具真實可靠的計量數據和檢定結果，並定（dìng）期對計量標準器及（jí）配套設備維護保養。

為加強進（jìn）廠原材料合格性的控（kòng）製，配備了碳硫分析儀、金（jīn）相（xiàng）分析儀（yí）、光譜分（fèn）析儀（yí）、台式/便攜式硬度計以及常規化學實驗方法；針對生產現場（chǎng）無法用常規量檢具檢（jiǎn）測的尺寸及形位公差，配備了大型龍門三坐標機及中小型三坐標機、萬能（néng）工具顯微鏡、精（jīng）密圓度儀、輪（lún）廓度/粗糙度檢查儀等（děng）儀器；為滿足機（jī）床位置精度檢測及整機振動的檢測需要，配備了雷尼紹激（jī）光幹涉儀、無線回轉檢測轉台、光電準直儀等；配備便攜式動平衡儀用於機床整機在線動平衡檢測；針對機床溫升（shēng）、噪音檢（jiǎn）測，配（pèi）備了光電轉速表、數字溫（wēn）度計和精密聲級計；機床的（de）電器安全特性檢測方麵，配備了接地電阻儀、兆歐表、電參數綜合測量儀等，確保產品在加工裝配的每個環節都能夠準確監控。

3. 用戶對產品的評價

滿足用戶需求是公司的生存（cún）底線。寶雞機床（chuáng）售後服務（wù）遵循（xún）以顧客為關（guān）注焦（jiāo）點的原則，強化售後服務網點建設和（hé）隊伍管理，以提高用（yòng）戶滿意度（dù）為（wéi）目標，始終堅持“質量第一，用戶至上”“始於客戶需求，終於（yú）客（kè）戶（hù）滿意”的服（fú）務理（lǐ）念（niàn）。寶雞機床售後服務工作由銷售公司（sī）售後服務部歸口管理，售後人員分布在全國（guó）27個省市，按銷售區域常年駐守，第（dì）一時間為用戶提供（gòng）優質、高（gāo）效的服務。駐（zhù）外售（shòu）後服務（wù）人員，經（jīng）過嚴格的選拔程序才可定崗，公司更是對售後服務人員進行（háng）不間斷的線（xiàn）上線下（xià）技能知識培訓，組織定期回廠學（xué）習交流，不斷（duàn）提高服務用戶本領，達（dá）到用戶滿意。

售後服務一直堅持（chí）開展用戶滿意度調查，每半年進行一次匯總，從對用戶的回訪（fǎng）及（jí）調查中了解到，CK7530機床（chuáng）具備（bèi）高可靠性，在用戶使用過程（chéng）中（zhōng），未發生因機床質量問題造成停機影響（xiǎng）用戶生產的事件；具（jù）備（bèi）高剛性，在滿足（zú）用戶強力切削的（de）同時，始終能保持機床精（jīng）度穩定性；具備良好的精度保持性，在用戶（hù）處持續使用多年仍能夠保（bǎo）持良好的精度（dù）與穩定性，用戶對機床質量滿意度較高。因公司具備專業的（de）售後服務隊伍（wǔ）和完備的售（shòu）後服務體係，對用戶服務要求能夠快（kuài）速響應，並提供專業的服務，及時解決用戶（hù）難題；在服務中，服務人員素質較高，能始終堅持以“為用戶解（jiě）決（jué）問題”為第一要務（wù），在解（jiě）決質量問題的（de）同時，有（yǒu）針對性地對（duì）用戶進行培訓，用戶（hù）對售後服務人員的響應速度、服務質量及問題解（jiě）決能力較為滿意，對（duì）寶雞機床“客戶至上”這一理念的（de）執行情況十分認可（kě）。

為持續提升產品質量、提高產品在適應自動線加工中的可靠性，技術部門對機床的（de）自動化適應性能（néng）、排屑、密封、鐵屑（xiè）清（qīng）理（lǐ）等進行技術攻關，對相關部件均做出了重大的（de）改進。如：將原來的（de）程控尾座結構改進為伺服尾（wěi）座結構，提高了工件的加工節拍；將自動門導軌更改為線性導軌，並增加（jiā）快慢速檢測（cè），保證自動門開、關靈活平穩；增加中心架防護罩，將中心架管路、檢測開關等零件進行防護，確保中心架正常運轉；對（duì）機床的防護（hù）罩結（jié）構鈑（bǎn）金（jīn）之間的連接、冷（lěng）卻液的回收等方麵進（jìn）行了優（yōu）化改進，提升了機床在配置高壓衝（chōng）屑時的密封性能；增加工件伸（shēn）縮衝屑裝置，對工件裝夾麵進行清理，使工件裝夾更加可靠。

在回訪（fǎng）用戶過（guò）程中（zhōng）了（le）解到，以上改動使用效果（guǒ）良好，得到了用（yòng）戶的充分肯定。另外（wài），用戶也提出一些改進意見：單機使用時，將（jiāng）左側維修口由固（gù）定門改為鉸鏈門，使操（cāo）作更加方便；增加主軸大孔徑等配置，滿（mǎn）足個性化需求等。這些意（yì）見，公司高（gāo）度重視，已快速響應、有效整改，解決了用戶問題，並已經過用戶驗證，取（qǔ）得良好使用效果（guǒ）。

（素材來源：協會行業發（fā）展（zhǎn）部及相關企業摘編整理（lǐ）：蘭海俠）

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