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齒輪加工機床

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天津達鑫機床:用競心創造和匠心製造(zào)錘煉高精專特產品
2020-7-8  來(lái)源:--  作者:-
 
       近幾年,國(guó)內機床(chuáng)行業的日子有些難過(guò),尤其是擁有龐(páng)大體量的國內機床企業,已鮮有(yǒu)正能量的消息。倒是有些術業(yè)有專攻、誌在成為科技小巨人的中小(xiǎo)型機床企業,還在並不(bú)顯眼的(de)牆角“淩寒獨自開”。天津市(shì)達鑫精密機械設備有限公司就是其中之一(yī)。
  
  
       走進坐落於(yú)天津海河工業(yè)園(yuán)區的達鑫機床,美麗精致的花(huā)園式廠區,讓人感(gǎn)到勃勃生機;車間內各個工位的滿負荷運轉,傳遞著訂單滿(mǎn)滿的訊息。
  
       年輕的常務副總經理李越坦言:“新冠疫情耽誤了兩個月的工期(qī),我們隻有搶時間、加班(bān)幹,才有可能完成今年所有的(de)訂單。”
  
       在寬大明(míng)亮的(de)辦公室,就“達鑫(xīn)機床不愁銷路”這個話題,李越給出了答(dá)案。   
  
       一是競心創造。他說,技術創新必須要抱(bào)有爭勝(shèng)的競心(xīn),而要在競爭(zhēng)中勝出,關鍵的關鍵是要把用戶的痛點作為新品的創(chuàng)新點,以核(hé)心技術上的突破來滿足用戶的急需,讓每一個新(xīn)品都成為新的賣點和新的經濟增長點。他們去年研製成功的YKJZ9350數控立式弧齒錐齒(chǐ)輪銑削倒棱機和YKJX9325數控立式弧齒圓柱齒輪銑削倒棱機(jī),就是(shì)很好的(de)例證。
  
       長期以來,不論是格裏森齒(chǐ)製弧齒輪的跟錐和麵錐,還是奧林(lín)康齒製弧齒輪跟錐的棱線加工,因沒有可用的(de)加工機床,隻能一直采用人工銑棱為主的加工方式。其間(jiān),也曾有業內企業嚐試,但都因難以破解齒頂螺旋線的加工誤差而罷手(shǒu)。
  
       把市場的空(kōng)白點作為創新的切入點,握有硬核就能成為殺手鐧(jiǎn)。李越帶領著(zhe)技術團隊開始了專(zhuān)項攻關。經過(guò)三年(nián)的(de)深(shēn)入研究,他們(men)開發出一套內(nèi)置係統。采用棒銑刀或刀片切(qiē)削加工方式,隻要將工件齒數、模數等加(jiā)工參數輸入該係統,便可生成(chéng)對應的加工程序,一次便(biàn)可(kě)完成弧(hú)齒輪大小端齒廓及齒頂螺旋線的(de)加工,從根本上解決了傳(chuán)統人工銑棱加工存在的粉塵大、效率低、精度難控(kòng)等諸(zhū)多弊端。
  
  
       YKJZ9350數控立(lì)式弧齒錐齒輪銑削倒棱機,以其填補了(le)世界弧齒輪棱線加工空白的創造,去年一經麵市,便收獲了漢德車橋(株洲)齒輪有限公司一次訂購12台的大單。
  
       去(qù)年底,在漢德車橋(株洲)齒輪有限(xiàn)公司投入使用(yòng)的12台YKJZ9350數控(kòng)立式(shì)弧齒(chǐ)錐齒輪銑削(xuē)倒棱機,質量(liàng)和性(xìng)能均(jun1)達到了用戶要求。
  
       與YKJZ9350數(shù)控(kòng)立式弧齒錐齒輪銑削倒棱(léng)機同步推向市場的(de)YKJX9325數控立式圓柱齒輪銑削倒棱機,去年(nián)底又收獲了(le)一次(cì)訂購12台的大單,今年7月10日前也將如期交(jiāo)付給客(kè)戶。 
  
       站在世(shì)界高新技術前沿,以“專”和“特”的硬核,不斷滿足用戶技術升級的需求,早已成為達鑫機床“競心創造”的價值取向。李越(yuè)說,自2010年國內首(shǒu)創(chuàng)“旋分”技術之後,他們就從未停止對製齒機床主機升(shēng)級換代的研發,幾乎每年都有“新(xīn)一代”投放市場(chǎng)。
  
       近兩年他們推出的(de)YK3120、YK3132數控雙直驅、幹式切削滾齒機,其技術性能、加工品質以及在節能增效上的優勢,均在東風商(shāng)用車動力總成新工廠使用中得到了驗(yàn)證。法士特沃克(kè)公司也在大量使用達鑫的滾齒機。
  
  
       二是匠心(xīn)製造。國產機床可靠(kào)性差,常常成為國內用戶花重金進口機床的理由之一。李越認為,把國產機床可靠性差的責任全部推到“最低價中標”身上,不過是機床製造者為自己找到的一(yī)塊遮羞布。沒了匠心、丟了精益(yì),才是真正原因(yīn)。
  
       要讓每一台機床都成(chéng)為精品,就必須踐行工匠精神,做到匠心製造。李越說,達鑫機床還不敢說已經全麵實現了精益製造,並在機床剛性、可靠性、使用壽命、加工精度等方麵,達到甚至超過進口機床(chuáng),但卻能以一顆匠心,從細節入手、從配置抓起,堅定(dìng)地走在精益製造(zào)的路上。
  
  
       就拿YK3120\YK3132數控雙(shuāng)直驅、幹式切(qiē)削方式滾齒機來說,其部件加工精度和機床裝配精度,均達(dá)到了5umm之內(nèi)的進度等級。由此形(xíng)成的機床剛性(xìng),可完成6模數-以內的幹切加工,顛覆了國外機床權威“4模數(shù)以上(shàng)不得幹式切削”的認(rèn)知。
  
       在自動上下料裝(zhuāng)置配套上,他們也(yě)為追求卓越(yuè)而做到精益求精。無論是機器人與滾齒機的對接,還是(shì)料帶、料(liào)倉與滾齒機對接;無論是盤類工件共用(yòng)的自動(dòng)線,還是軸類工件共用的自動線;無論(lùn)是單一產品共用的自動生產線,還是小批量多品種共用的自動(dòng)生產線,他們都要做到錦上添花。 
  
  
       2019年,公司為定州新華機械(xiè)有限公司定製的盤類(lèi)、軸類(lèi)混用,工件直徑規格在最小60mm、最大240mm範圍(wéi)內(nèi),共用和快換的YK3132數控雙直驅、幹式切削方式滾齒機自動(dòng)上下料裝置,以機床加工進(jìn)度穩定在5級,CPK值達到1.95,而成為(wéi)用戶認可(kě)的達鑫匠心製造標杆。 
  
       競心創造和匠心製(zhì)造,錘煉出達鑫機床高精專特的特質,成就了(le)客戶心(xīn)儀的名牌產品。上海大眾(zhòng),成都(dōu)豪能、晉江成達、湖北恒(héng)隆轉向器有限公司等諸多國內知名企業,都成了達鑫(xīn)的客戶。 
  
       品味李越關於“達鑫機床不愁銷(xiāo)路”的解(jiě)讀,不由得讓人想起盛唐詩人高適的詩句(jù),“莫愁前路無知(zhī)己,天下誰人不識君”。但有令人賞識的優(yōu)質產品,還愁市場無知己嗎? 
  
  



       (來源(yuán):中國工業新聞網--齊雪嶺;編輯(jí):霍悅(yuè))
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