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新興機床企業快速（sù）發展的背（bèi）後（hòu）……

2018-8-3 來源：機床協會作者：-

這幾（jǐ）年，中（zhōng）國機床（chuáng）行業湧現了一批曆史不算悠久（jiǔ）的新興企業，他們的快速發（fā）展引起了很大關注。近（jìn）日，由中國機床工具工業協（xié）會秘書長王（wáng）黎明帶隊的相關調研組針對新興機床企業進行了實地走訪調研，旨在了解這些企業的發展演變、經營模式（shì）及產業升級設想（xiǎng）等，探討（tǎo）新興機床企業（yè）對（duì）我國機床工具行業整體發展的作用和（hé）影響。

王（wáng）黎明秘書長帶隊在企（qǐ）業（yè）調研

調研組走訪了（le）“珠三角”9家和“長（zhǎng）三角”5家企業，其中包括金屬切削機床製造企業11家，激光加工機床製造企業3家。這些企業大多是2000年以（yǐ）後新（xīn）成立的民營企業，規模以幾百人的居多（duō），達到上（shàng）千人的極少，但人均產值或銷售收入都普遍（biàn）超過100萬元甚至更多。深圳市創世紀機械有限公司以1800人的（de）規模，2017年（nián）銷售額達34億；廣東潤星科技有限公司現有員工680人，2017年（nián）數控機床銷售收（shōu）入12.2億元；佛山市宏石激光技術有限公司（sī）現有員工650人，2017年激光機銷售收入10.1億元。

2000年以來，在我國“珠三角”和“長三角”一帶，3C產品、家用電器和（hé）汽車零（líng）部件製造業快速發展（zhǎn），對加工機床的需求急速上升。據專（zhuān）家測算，在（zài）這兩個區域，僅鑽削中心、C型（xíng）立加和精（jīng）雕機類機床年需求量超過（guò）10萬台，加工玻（bō）璃、陶（táo）瓷和金屬的高光（guāng）機（jī）年需求量超過4萬（wàn）台（tái）。正是3C等產（chǎn）業的爆發式增長，造就了一大批新興民營機床企業迅（xùn）速崛（jué）起。

一、量力而行穩運營

麵對（duì）不斷變化的市（shì）場和充滿競爭的運營環境，這些企業采取了穩健的運行模式，以確保平穩順利發展。在走訪的企業中，有相當多的企業采取了不同於傳統企業的“輕資（zī）產”型方式，即隻投入（rù）較少的加工設備，廠房相對簡樸，基礎設（shè）施投入量力而行，能滿足當前生產需求即可，他們大多堅持不能因資產投入造成資不抵債或資金斷流。普遍（biàn）的做法是產品研發和售後服務在內，而零配件的生產與配套則有效（xiào）利用社會資源，進行廣泛的社會協作，同時嚴把供貨質（zhì）量關。

為確保穩定運營，南通國盛智能科技集團股份有限公司始終堅持不欠款的原則。一是不欠供應商的款（kuǎn），二是不接受客戶欠（qiàn）款。同時，國盛也不向銀行（háng）貸款。無獨有偶，紐威數控裝備（蘇州）有限（xiàn）公（gōng）司也基本遵（zūn）循著全款發（fā）貨的原則。這樣的經營模式（shì），既確保了流動資金充盈，又減少或免除了財務成本，對於後續發展比較有利。在與供應商的（de）合作關（guān）係中，這種不欠款方式（shì）也有利於建立更加穩固、友好的合作和同盟關係，從而形成更有利於企業長久發展的誠信（xìn）體係。像這樣的經營模式存在於很多（duō）發展較好的民營企業中。

此外，調（diào）研組還歸納出以下幾種運作模（mó）式：由（yóu）大型企業集團投資控股，承襲（xí）母公（gōng）司的運營模式，管（guǎn）理規範，穩紮穩打；以配套供應鏈為紐帶（dài）的機床集成運作模式，采（cǎi）購光機、數控係統及（jí）關鍵零部件等進行組裝，具有較強的快速反應能力；力求（qiú）掌握數控機床核（hé）心技術（shù）的新型模式，如江蘇哈博精（jīng）密機械科技有限公司，規（guī）模很小，但核心團隊研發力量較強，產品（pǐn）對標國際水平。

二、抓住機遇不放鬆

無疑，這些新（xīn）興企業大多以市場為導向，抓住了（le）用戶領域快速（sù）增長的機（jī）遇。激光企業則更多的（de）是趕上了激光技術及市場發展的熱潮。但最關鍵的（de）是（shì），他們都抓住了機遇。

注重產品質量

調研中發現，這些企業成功的（de）法寶之一是始終將質量視作企業生（shēng）存與發展的根本，嚴格落實與質量相關各個環節的管控。他們普遍重視檢驗及加工關鍵設備（bèi），車間環境整潔，對於（yú）重要設備及工藝環節建有（yǒu）恒溫車間，機床重要結（jié）合麵采取手工刮研。

國盛的潘衛國董事長認為，產（chǎn）品如何（hé）用戶說了（le）算，隻有好用的產品才（cái）能取悅用戶。企業要從設計源頭嚴把（bǎ）質量關，在各個環節都注重（chóng）質量控製，最終讓用戶覺得好用。對此，潘（pān）總用（yòng）了一個特別生動的比喻，用戶買機床就像娶媳婦，不僅要讓（ràng）他（指客（kè）戶）“娶上媳婦”，還（hái）要（yào）能讓“媳婦”生出既聰（cōng）明（míng）又健康的孩子（zǐ）（指（zhǐ）加工出（chū）好產品）！細想想，真是這麽個理兒！

在生產現場，我們看到了一件寫著“6月12日恥辱（rǔ）日”的機床鈑金件，是把做壞了的鈑金件標注後展示在車間裏，以警醒員工注重產品質量（liàng）。

6.12恥辱日的鈑金件

紐威數控等多家（jiā）企業均表示，他們不靠（kào）價格戰來（lái）占（zhàn）領市場。佛山宏石激光注重新產品的開發和售後服務（wù）；蘇州迅鐳激光科技有限公司盡量開創（chuàng）自己的獨到技術（shù）；深圳迪能激（jī）光（guāng）科技有限公司則努力提升產品的綜合性能；廣東科傑機械自動化有限（xiàn）公司致力於3C領域高端雕銑機的開發和生產，旗下科傑、佳鐵等品牌（pái）產品已遠（yuǎn）銷德、英、日、印、巴等國。

關注客戶體驗

在（zài）緊抓產品質量的同時，這些新興企業還非常重視良好的售前、售後（hòu）服務和用戶培訓。他（tā）們（men）有一個基本通行的做（zuò）法，就（jiù）是預先了解（jiě）用戶做什麽產品，根據其實際需求再來配置機床，而（ér）不是簡單地把自己現有的機床賣給用（yòng）戶。紐威數控就以這種方式為用戶提供成套解決方案（àn），已為用戶（hù）安裝了多條（tiáo）汽車零（líng）部件生產線，近期又（yòu）剛拿到了50台臥加聯線的大訂單。

紐威正在裝配中的臥加產（chǎn）品

拿到訂單（dān）之後（hòu），他們還會特別注重產品的（de）交貨期和售後服務的快（kuài）速響應時間。國盛及多家企業都擁有遍及全國的幾十個（gè）售後服務網點（diǎn），每年定期訪（fǎng）問重點用戶，多數情況下可實現24小時內的快（kuài）速響應。

盡量讓用戶滿意是南通（tōng）國盛的另一個關注點。潘總表示，如果機床經過兩次維修仍（réng）出現問題，就說明產品本身存在（zài）缺陷，要直（zhí）接給客戶換新的。這種對用戶負責的態（tài）度（dù）助其建立了良好的供需關（guān）係。

著眼管理提升

一個好的企業，不僅要（yào）有適銷對路的產品，有良好的客戶服務，更（gèng）要完善內部管理才能走得更好、更穩。很（hěn）多企業在實際運營中都注意（yì）遵（zūn）循現代企業發展規律，在產品質量和過程檢測方麵盡量做到嚴謹、規範。我們走（zǒu）訪的多家企業（yè）都談及了對於企（qǐ）業管理的見解和做法。

紐威在創立之初就定位為外向型企業，因此在各方麵都（dōu）盡量對標國際化規（guī）範操作。紐威擁有技術（shù）先進的（de）中高檔加工和檢測設備，在（zài）生產管理方麵有效運（yùn）用先進（jìn）的製造管理資源，深入實施倉儲管理係統，實現了高效、有序管理（lǐ）。紐威還建（jiàn）立了供應商培養（yǎng）與管理機製，向供應商輸出技術和管理方（fāng）法，督導供應商加強質量控製，提高產品質量意（yì）識。筆者曾采訪過的深圳大族激光等企業則充分（fèn）利用了目前快速發展的互聯網和信息技術手段，對每個（gè）工廠進行實時監（jiān）控和遠程指導及控製。東莞市喬鋒機械有限公司采用日本式的單元化批量管理生產模式和歐洲機床業的送餐（cān）製物料管（guǎn）理製度，按九大（dà）單（dān）元進行模塊化組裝和調試作（zuò）業（yè），運用生（shēng）產（chǎn）連帶責任製，全麵控製加工和裝配質（zhì）量。

喬鋒機械的（de）機床（chuáng）製造基地（dì）

在人才引進和員工（gōng）激勵方麵，新興企業體現了很好的自主性，不（bú）僅能夠高薪聘請行業尖（jiān）端人才，還能夠實施人性化激勵機製。南通國盛堅持著隻獎（jiǎng）不罰（fá）的獨特做法。潘總認為，在獎勵（lì）優秀的同時，對於工（gōng）作表現一般的員工，你不給他獎勵就已經是對（duì）他的懲罰了。由此，國盛也營造（zào）了（le）一種“快樂國盛”的工作氛圍。

三、未來發展看轉型

結合（hé）近兩年采訪過的大族激光、成都普瑞斯、江蘇亞威、福建嘉泰等發展較好的新興企（qǐ）業，我們不難發現，體製機製的靈活性是其取得（dé）成功的先天優勢（shì），並由此形成了超強決策力和執行力。企業老總普遍具有對（duì）市場需（xū）求的敏銳洞察力，可實現對市（shì）場的快速響應。目前（qián）來看，很多新興企業的產品確確實實占據了一部分市（shì）場，甚至有部分產品實現了進口替代（dài）。但就多數產品而言，其（qí）技術水平還有較大上升空間，隻有（yǒu）經過持續創新和提升，才能最終滿足國家重點領域需求。

2018年以來（lái），量大麵（miàn）廣（guǎng）的鑽攻中（zhōng）心（xīn）市場大幅下滑，機床行業及新興企業將麵臨新的挑戰，但同時又有不少機遇，如：隨5G通訊標準發布，智（zhì）能手（shǒu）機和通訊基站要升級；通用機械加工業要升級（jí）；航空航天及軍工等行業快速發展。這些產業將需要大（dà）批新型和高（gāo）檔數控機床更新（xīn）換代。

對於未來（lái）發展，新興企業都信心（xīn）滿滿，看好機床市場未來巨大的發展潛（qián）力。他們也都深知，做大做強機床（chuáng）產（chǎn）業，不僅需要敬業和專注，還需要經過長時間的（de）技術及企業（yè）文（wén）化的積澱（diàn）和（hé）磨礪，進一步（bù）夯實發展基礎，在裝備、檢測及管理等方麵進行綜合提升，並逐步擺脫關鍵部件和（hé）關鍵技術（shù）受製於人的局（jú）麵。目前已有很（hěn）多企業（yè）意識到轉型升級的迫切性。

相信在行業未來發展中，新興機床（chuáng）企業可以通過轉型升級，強基礎、補短板，逐步掌握部分關鍵核心技術，提高競爭力，為我國機床及製造業的整體進步貢獻更（gèng）大的力量。

因筆（bǐ）者隻參加了部分企業調研，且（qiě）時間短（duǎn）暫、走馬觀花，未免認知淺薄（báo）或評價偏頗，不到之處望廣（guǎng）大業內同仁海涵並多提寶（bǎo）貴意見。更希（xī）望大家提供更多行業企業發展線（xiàn）索，供采訪、探（tàn）討與交流。

（執（zhí）筆：張芳麗）

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