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齒輪加工機床

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CCMT2018展品四大看點
2018-3-2  來源: 中國機床工具工業協會   作者:周敏森




       第(dì)十屆中國數控機床展覽會(CCMT2018)將(jiāng)於2018年4月9-13日在上海新國際博覽中心舉辦。
  
       CCMT2018規模宏大,展品技術先進,精彩紛呈,配套活動豐富多樣。全部展示麵積達12萬平米,來自全球機床工(gōng)具產業最發達國家和地區的1200餘家境內外企業踴(yǒng)躍參展,將成為廣大業內外人士(shì)共享當(dāng)代世界機床(chuáng)產業最新發展(zhǎn)成果的盛(shèng)會。
  
       工業4.0第(dì)四次工業革命大(dà)潮、中國製造2025製造強國戰略(luè)和國民經濟進入高質量發展新階(jiē)段是本屆展會的三大背景。CCMT2018將緊密貼合(hé)服務於(yú)國內外經濟(jì)與技術發展(zhǎn)大局,匯集全球(qiú)精華技術和產品,通過展示、貿易、論壇、技術交流等多種方式,助力基礎(chǔ)製造裝備(bèi)與(yǔ)技術的提升和(hé)社會(huì)經濟活力的(de)增長。
  
       本屆展會的主題是“聚焦——數字•互聯•智造”,這既是當前世界工業變革的主流(liú)與(yǔ)大勢,也是我們麵臨的機遇和挑戰。CCMT2018將以其廣博的內涵全麵(miàn)詮釋(shì)這一主題,並通過展(zhǎn)會的成功舉辦助我們開闊視(shì)野,增(zēng)長新知識,接觸新理念(niàn),啟迪(dí)引導工作思路和方向,開拓工業革命的新征(zhēng)程、新紀元。
  
       為滿足廣大新老觀眾的熱情期盼,根據展商提供的展品信息,總結以下四個看點(diǎn),供(gòng)參(cān)考。
       
       一、數字(zì)化、互聯互通——助推製造模式轉型
       
       數字化製造是全球製造業麵對(duì)未(wèi)來的必然(rán)選擇,製(zhì)造(zào)模式的變革與轉折迫切需要得到新的技術、產品(pǐn)和(hé)解決方(fāng)案的支持。機床製造業在過去近70年(nián)中,將數字與傳統機(jī)床完美結合,為全球(qiú)製造業提供了最先進的製造裝備——數控機床,也必將在新(xīn)一輪工(gōng)業革命中利用這種先(xiān)驗優勢,繼續成為(wéi)引領未來製造的重要因素。
       
       本屆展會我們可以繼續參觀學習經典(diǎn)而著名的數字化製造解決方案,如(rú)Siemens公司(sī)的PLM生命周期管理軟件、MAZAK公司的(de)SPS智能化(huà)工廠管理係統、OKUMA公司(sī)的“Okuma Smart Factory”智(zhì)能工廠、MITSUBISHI ELECTRIC公司的“e-F@ctory”FA整合解決方案、GF公司(sī)的WSM車間管理解決方案等。與(yǔ)此同時(shí),我們還可看(kàn)到一批新推出的數字化解決方案,特別是國產方(fāng)案的閃(shǎn)亮登場,展現出《中國製造2025》強國戰略取得的初步成果(guǒ)和強勁的發展勢頭。
       
       已經正式入選工信部《第一批智(zhì)能(néng)製造係(xì)統解決方案供應商推薦目錄》的武(wǔ)漢(hàn)華中(zhōng)數控股份(fèn)有限公司(sī),將在本屆展會展示兩套全部基於國產數(shù)控(kòng)係統(tǒng)的智能車間數字化製造方案,一套用於模具製造,另一套用於移動終端製造,這兩套方案是目前中國版工業4.0的優秀典型代表。移動終端加工方案載有全(quán)國產(chǎn)化的(de)工業軟件係(xì)統,包括雲數(shù)控係統平台、CAPP、APS高級排程係統、MES生產管理係統和三維虛(xū)擬仿真(zhēn)係統。模具製造方案載有智能(néng)化排程係統、智能化執行係統、智能化控製係統和(hé)智能化決策係統,能(néng)夠對包括電極加工(gōng)、鋼料(liào)加工、電火花(huā)加工以及檢測係統和智能物流係統在(zài)內(nèi)的生產車間實現現實虛擬一(yī)體化、設計製造一(yī)體化、過程管控(kòng)一體(tǐ)化、生產協同一體化的數字化集(jí)成管(guǎn)控。
       
       沈陽高精數控技術有限公司將展示的3D可視數字化(huà)車間智(zhì)能管控係統,具有(yǒu)三(sān)個主要功能平台。設備互聯互通平台可(kě)實現國內外多種(zhǒng)主流數控(kòng)係統及(jí)設備的互聯互通和實時數據采集。工業大數據平台能夠對獲(huò)得的(de)大數據,如效率(lǜ)、故(gù)障、有效工時、能耗、OEE、KPI等關鍵數據進行深度分析和(hé)挖掘,並提供(gòng)基於知識、經驗與專家庫的決策支持。3D數字可視(shì)化平台采用虛擬現(xiàn)實、數字雙胞胎、視頻流實時監控、實時互動3D引擎等核心(xīn)關鍵技術,實現物(wù)理車間與平台(tái)之間完全的實時同步映射。該係統已經(jīng)在我國某(mǒu)航空航天企業得到成功應用,並(bìng)發揮了良好的示範作用。
       
       格勞博機床(大連)有限公司將展出GROB-NET 4 Industry數(shù)字化工廠解決(jué)方案。該軟件是GROB公司數十年的機床製造經驗與(yǔ)IT技術高(gāo)度融合的產物,其模塊化應用程序能夠(gòu)將企業各要素進行優化整合,以最優(yōu)產(chǎn)能目標進行高質量運(yùn)作,提供(gòng)從生產規(guī)劃、設備監控與分析、加工過程可視化到維修保養的全方位數字化解決方案。
       
       北京北一機床股(gǔ)份有限公司(sī)、大連工(gōng)業大學、南京工業大學也將在院校之窗展區展(zhǎn)出他們的數字化製造解決方案及相關研究成果。
       
       控製係統(tǒng)是實現數字化製造的關鍵,本屆展會將有多款與(yǔ)時(shí)俱進的控(kòng)製係統以獨立或與主機一起(qǐ)的方式呈現給觀眾,它們既有強大先進的機床控製能力,也具備支持數字化製造結局方(fāng)案的多種功能。國內外主流控製係統,如SIEMENS公司Sinumerik 840D sl數(shù)控係統、FANUC公(gōng)司的i係列數控係統(tǒng)、HEIDENHAIN公司的TNC640數控係統(tǒng)、MAZAK公司的SMOOTH係列數控係統、OKUMA公司的OSP Suite係列數控係統、DMG公司的CELOS係統、華中8型數控係統等,眾星匯聚,齊整亮相。全球(qiú)自動車著名製造商INDEX,在本屆(jiè)展會上將展示旗下兩大品牌INDEX和TRAUB的C200 sl控製係統(tǒng)和TX8i-s V7控製係統及裝備了它們的兩(liǎng)款高端機床,彰顯出INDEX公司產品卓越的性能及對工業4.0的認知和把控能力,很值得關注。
       
       可以預見,工業4.0新一輪工業革命將開創新的發展機遇和市場,具有時代特色的新產品和新技術也將獲得相應的發展(zhǎn)空間。本屆展會(huì)上與此相關的一些很有特色和創意的產品和服務,也印證了這(zhè)一點。
       
       如(rú)上海紐酷信息(xī)科技有限公司的“新核雲-企業智能工廠(chǎng)”解(jiě)決方案(àn),實質(zhì)是以SaaS模式(Software-as-a-Service—軟件即服務)為企業(yè)提供的移動ERP係統。最大特點和優勢在於相關業務(wù)可通過(guò)手機完成,包括銷售與生產、采購與排產、質檢與庫存等係(xì)統業務的協同與管(guǎn)控。還有上海雙湖信息科技有限公司的“時(shí)視-設備數據采集與生(shēng)產管理(lǐ)係統”,由“時視BOX”硬件與(yǔ)“時視數據平台”軟件組成,采用獨創的數據智能采集(jí)、交互、傳輸以及手機APP技術,實現設備與生產數據的采集、集成(chéng)與應(yīng)用,為企業設備與生產的智能化管(guǎn)理,提供基於(yú)移(yí)動互聯網及大數(shù)據雲平台技術的整體解(jiě)決(jué)方案。
       
       二、集成(chéng)——功能、效率
       
       將工藝、工序、機床結(jié)構與功能、工作方式(shì)按照某一目標進行融合與集成,從而獲得高性能和高效率的產(chǎn)品,既是技術(shù)創新發展的一個趨勢,也是市場(chǎng)發展的(de)必然需求(qiú)。隨著技術與市(shì)場的發展,集成的內涵也在不斷延伸和深化,本屆展(zhǎn)會(huì)眾多展品將從多層麵(miàn)多角度展現集成理念下的最新發展(zhǎn)成果,並(bìng)為廣大客戶帶來(lái)更多(duō)新(xīn)的選擇。
       
       複(fù)合機床卓越的跨工藝能力和“一(yī)次裝(zhuāng)卡(kǎ)全部完成”的工作方式得到(dào)市場的(de)持(chí)續熱捧與關注。日本大隈展出的MULTUS U 3000銑車複合加工中心(xīn),宣(xuān)稱是“將所有(yǒu)需(xū)求凝(níng)聚為一台的終(zhōng)極(jí)複(fù)合機床”,機床(chuáng)設有對置(zhì)車主軸、銑(xǐ)主軸、動力刀塔以(yǐ)及B、C軸,能夠在一次裝(zhuāng)卡中完成複雜(zá)零件的多種加工,包括齒輪加工和傾斜車削能力(lì)。大(dà)連科德數控股份有限公司展出的KHMC125UMT車銑複合加工中心,其車(chē)銑(xǐ)工(gōng)作(zuò)台、銑車主軸及包括A、B軸的五軸聯動功能,使其具備強勁的複合加工能力(lì),適用於中大型複雜精密機(jī)匣類零件、箱體類零件以及複雜回轉體零件的複合加工。INDEX公司展出的RatioLine G220和(hé)TNX65銑車複合(hé)加工中心均設有對(duì)置車削雙主軸(zhóu)、可擺動的銑削主軸和多個(gè)動力刀塔,同樣具有(yǒu)很強的複合加工能力。此外,埃馬克(中國)的VLC 200 GT車磨複合加工中心、DMG MORI的第二代NTX 1000銑車(chē)複合加工中心、聯合磨削集團旗(qí)下WALTER的具有磨削和電解磨削二合一功能的HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION刀具磨床等也將參加展出。
       
       加工單元是以工(gōng)藝近似原(yuán)則(zé)集成(chéng)的(de)成套(tào)加工裝(zhuāng)備,以其對同類零件(jiàn)的適用性、柔性(xìng)和高(gāo)效(xiào)而被廣泛采用。四川普什寧江展出的FMC50箱(xiāng)體類零件柔性製造單元,由精密臥式加工中心、立體(tǐ)托盤庫、搬運(yùn)小車、工件裝卸站、總控裝置及其它輔助設備組(zǔ)成(chéng),具(jù)有完備的自動化解(jiě)決方案和信(xìn)息化解決方案(àn),可24小時連續進行多品種自動混流生產。瑞士精機公司展出的Cyberpolish 920T拋(pāo)光機,將2-4個工位和最多6個機器人(5個工作機器人,一個裝載機器人)集成在一起,能夠完(wán)成帶磨、砂磨、拉絲、表(biǎo)麵處理(lǐ)、拋光及鏡麵等所有與拋光相關的專(zhuān)業加工。此外,北(běi)一大隈的由2台立加、關節機器人和(hé)自動物流線(xiàn)組成的智能節(jiē)能風機電機殼體自動加工單元,也(yě)將參加(jiā)展出。 
       
       生產線是按批量生產原則集成的裝備,以其(qí)規模化生產、連續(xù)、快節奏、自動高效的特點而成為現(xiàn)代(dài)製造的(de)標誌性裝備。埃馬克(中國(guó))展出的VL 3 DUO + VL 4 H緊(jǐn)湊型齒輪生產線,由雙工作區雙主軸組成的高效盤類零件倒(dǎo)立車、立式滾齒機(jī)及全套自動化裝置組成,並全部是EMAG自己提供,適用於模數4和直徑200mm規(guī)格內的齒輪,特別是汽車變速齒輪的高效高精(jīng)批量生產。大連三壘展(zhǎn)出的五軸加工中(zhōng)心智能化示範生產線,由三種(zhǒng)三台立式五軸聯動加工中心、具有視覺功能的傳輸機器人、自動上(shàng)下料裝置、夾(jiá)具快換裝置等組成,還可配置工件檢測,刀具檢測監測、工件去毛刺等其它功能,並具備信息采集以及與車間管理係統的(de)互聯功能,適用於多品種、小批量複(fù)雜金屬材料零件的高效自動加(jiā)工。濟南第(dì)一機(jī)床廠展出的J1RAL—P鋁合金輪轂自動化生產線,具有氣門孔定位檢測、自動上下料、工件(jiàn)移位翻轉、工件及夾具清潔、工件檢測及尺寸補(bǔ)償、良品(pǐn)/不良品檢測、工件轉序等多種功能。吉林(lín)省金沙數控機床有限公(gōng)司展出的製動盤(pán)自動生產線,由雙倒立式(shì)車削單元、全自動物流裝置、雙倒立式車鑽複合(hé)加(jiā)工單元、在線測(cè)量係統和基於以太(tài)網和(hé)雲服務的(de)監(jiān)控係統等組成,具有(yǒu)廣泛的適用性和柔性(xìng),涵蓋市(shì)場多種汽車刹車盤的製造(zào)需求,且換線(xiàn)速度僅需15-40分鍾。
       
       多主軸機床將工序加以集成,利用多主軸多刀架優勢,對同一工件的正麵、背麵或相同零件同時進行加工,因(yīn)而功能(néng)和效率得到大幅提高,是目前發展較快的一類機床。多主軸機床有多種類(lèi)型和形式,平行主軸展品有村田的MW120EX和MW200、友嘉的TW-8、鬥山的PUMA TW2600、程泰機械的GTH-2000等臥式車(chē)削中心;巨浪凱龍的舍勒(SCHERER)VDZ100DS以及埃馬克(中國)的VLC 50 TWIN雙主軸雙刀塔同步數控(kòng)倒立式車削中心。對置主(zhǔ)軸展品有程泰機械GTW-1500Y、湖北斯堪維亞的TLX-42SMCY、TZX-42SMCY等臥式(shì)車削中心;INDEX的C200、寶雞西力的XKC-T20B、四川普什(shí)寧江的CK1104VI、南京建克的WR25-8自動車(chē)。將(jiāng)多主軸優勢發揮到(dào)極致的例子為INDEX展出的MS22C自動(dòng)車,具(jù)有環形布置的6個平行主軸和2個同步擺動的對置主軸,滿足(zú)包括(kuò)銑齒、滾齒在內的多種加工需求。平行(háng)雙主軸在加工中(zhōng)心領域應用(yòng)最典型的例子是巨浪凱龍的(de)DZ 08 FX Precision+五(wǔ)軸聯動雙主軸立(lì)式高(gāo)精密加工中心,這(zhè)是巨浪在中國首展的一款高性能機床,每(měi)分鍾4萬轉的(de)雙主軸加(jiā)上直線電機驅動的高速進給軸,將(jiāng)現(xiàn)代機(jī)床高效(xiào)高速性演繹到極致。此外,北京機電院的BV100S雙主軸(zhóu)立式加工中心、德州冠魯精密的雙軸深孔槍(qiāng)鑽機床、寧夏銀川大河的DHK039雙(shuāng)主軸鑽銑中心、武漢重(chóng)型機床集團有限公司的(de)ZH5480*2/60*10雙(shuāng)主軸龍門銑鑽加工(gōng)中心、沈陽(yáng)海克機床的GDC1520h雙(shuāng)主軸龍門式高速鑽床等也參(cān)加了展(zhǎn)示。
       
       自動線單機是近些(xiē)年(nián)發展起來的一種用於集成製造的單(dān)元式機床,能夠靈活應對(duì)生產變化(huà)要求,機床最大的結構特點是(shì)機床兩側不設操作和服務空間,因(yīn)而可以彼此緊靠在一起,實現(xiàn)單元化批量化製造。本屆展會參加展(zhǎn)示的有哈挺中國的GX510高性能立式加工中心(xīn)、紐威數控(kòng)裝備(bèi)(蘇州)的NL161H單機自動線等。  
       
       三、智能技術——人機(jī)融合、提供(gòng)卓越作業支撐 
       
       當代計算機和信息技術促進了智能技術的快速發展,智能技術已經成為(wéi)高檔產品的象征和標誌。本屆展會是一次智能技術的盛會,多種智(zhì)能(néng)技術以軟件、功能(néng)的形式,貫穿於工藝製定、編程、模擬與檢查、設置與操作、過程控製與檢測、維護(hù)與保(bǎo)養等各環節各要(yào)素(sù)中,為作業提供了強有力的支持,展現了現(xiàn)代機床最具魅力的一麵。
       
       展示的智能技術可(kě)歸納為以下方麵
       
       富含專業技能的工藝軟件。如DMG MORI展品配置的車削/車銑複合(hé)加工循環和銑削/銑車複合加工循環軟件,匯集了公司幾十年專有的應用技術,能夠以最有效的方式發揮出機床的最大潛能。OKUMA複合加工(gōng)中(zhōng)心的齒輪加工軟件包,隻需通過3步編程,即可在五軸(zhóu)加工中心上完成過去隻能在齒輪(lún)機床上完成的(de)工作。INDEX公司的VirtualPro編程輔助工具及旗下TRAUB品(pǐn)牌的銑削軟件包,可方便快速創建多(duō)種加(jiā)工程(chéng)序數控,優化的路徑和刀具應用策略可顯(xiǎn)著提高切削率,減少刀具負荷,提高刀具壽命。聯合磨削集團展示的STUDER、WALTER、EWAG等品牌機床,均配有適用於各自專業領域的磨削應用(yòng)軟件,營造了一個穩定的編程環境,支持機床的有效應用(yòng)。我國機床企(qǐ)業(yè)在這方也取得積極進展,大連科德的五軸(zhóu)臥式複合加工中心、台州北平和東莞市千島機械的數控工具磨、南京二機的數(shù)控內齒珩輪強力(lì)珩齒機、大族激光的數控切管機、哈量(liàng)的對刀儀和齒輪測量(liàng)儀、西(xī)安澳瑪的旋壓機(jī)等也都配有專業的工藝與生產支持軟件。上海拓璞(pú)可為其五軸車銑(xǐ)複合立式加工中心提供定製化加工的CAM軟件和工藝服務。
       
       與人的(de)溝通(tōng)能力。友好的(de)操作界麵、簡潔專業的編程方式和擬人化(huà)的操作方法是建立良好人機關係的重要一環。能夠不需借助代碼,不需富有經驗的用戶(hù),利用(yòng)結(jié)構清晰且圖形化的編程方式,循次漸進引導操(cāo)作(zuò)者完成程序的編製,這是展會上高檔數控機床、國際主(zhǔ)流(liú)數控係統、高技術含(hán)量(liàng)應用軟件及智能功能所具有的共(gòng)同特點。
       
       虛擬與仿真。INDEX公司的VirtualLine虛擬機床(VM)軟件,含有INDEX機床的全部功(gōng)能,可在機(jī)床和CAM係統中進行與物理機床行為一致的模擬,包括程序檢查、碰撞檢測、切削仿真。軟件使用方便簡單,具有所有INDEX機床刀架(jià)、主(zhǔ)軸(zhóu)和(hé)刀具的(de)3D設計模型,按需調用(yòng)。南(nán)京工程學院的工業機器人作業仿真與離線編程係(xì)統,采用複雜曲麵(miàn)參數自動識別技術,能夠實現任意給定軌跡曲線焊接和複雜曲麵打磨與噴塗的仿真與離線編程。GF加工方案的CUT E 350數控慢走絲線切割機床,配有(yǒu)最新的AC CUT HMI操作(zuò)係統,簡單易用並具有集(jí)成(chéng)的3軸碰撞保護(ICP)。
       
       加工導航。OKUMA的“加工導航(MACHINE NAVI)”功能,當切削震動發(fā)生時,能夠將主軸(zhóu)轉速自動改變至最佳,或提出備(bèi)選方案並模(mó)擬效果供操作者選擇。“伺服導航(SERVO NAVI)功能”,當(dāng)工件和卡具的質量變化,加速轉矩變化(huà)、機械磨(mó)損變化、震動發生時可自動調(diào)整相關伺服參數,保持加工精度和表麵質量,縮短加工時間。
       
       工作環境感知與補(bǔ)償。如對“熱”的感知,如OKUMA的(de)“熱親和(THERMO-FRIENDLY CONCEPT)”功(gōng)能、RENISHAW的Equator比對儀的(de)熱補償功能、MAZAK的“智能熱變位屏蔽”等,降低了設備對使用環境的要求,並保證了前後加工品質的一致性。
       
       對(duì)“力”的感知與控製(zhì)。如武漢重型機床的ZH5480龍門銑鑽(zuàn)加工中心、寧波天瑞精工的VF1290A龍門高速高精加工(gōng)中心等(děng),均具有對切(qiē)削力變化的感知和自適應控製功能。雄克(kè)精密展出的Co-act協(xié)作機械手,具有人機接觸感知功能,一旦檢測到不必要(yào)的人機接觸,能夠自動限(xiàn)製其抓取力。類似的還有FANUC的協作機器人,人機可以相(xiàng)安共處,密切共事。
       
       對加工對(duì)象的感知與補償。上海拓璞(pú)的整體筒段鏡(jìng)像銑削係統,為保證(zhèng)加工對象的等壁厚要求,具有對加工(gōng)對象初始壁厚和(hé)加工過程中隨機變形的剩餘壁厚的感知和自適應控製。
預測(cè)。數控係統通過對程序的預讀預判,對運動方向和速度突變點進(jìn)行提前平順化處理,以獲取高品質的控(kòng)製與加工質量(liàng)。許多展品具有的“平滑控製功能”、“可變加速度控製功能”、“拐角控製(zhì)功能”等高速(sù)高精品質,都與此類技術(shù)密不可(kě)分。
       
       視覺與聽覺。美國ABB的機(jī)器人、安川首鋼的機器人鑄造件生產係統(tǒng)、吉林省金(jīn)沙數控的(de)製動盤生產線、上海普睿瑪的皇家係列(liè)7係龍門光纖(xiān)激(jī)光切割機、大連三壘公司的五軸加工中心生產線、江蘇金方圓(yuán)的ABM自動化折彎單元,均具(jù)備視(shì)覺功能,能夠對工(gōng)件(jiàn)的尺寸、形狀、位置做出(chū)準確的識別(bié)和抓取。南京工程學院的高精度焊(hàn)縫視覺智能技術,可實現焊縫自動實(shí)時跟蹤和焊接參數的在線調整。聯合磨削(xuē)集團的MIKROSA KRONOS無心外圓磨具有聽覺(jiào)功(gōng)能,可大幅縮短修整筆與砂輪、砂輪與工(gōng)件之間空程運動時間。
       
       智能維(wéi)護。OKUMA的“五軸自動協調(5-AXIS AUTO TUNING SYSTEM)”功能,利用傳感器和(hé)公司機電一體化技術,用戶在10分鍾內通過三步簡單的操作,即可完成(chéng)五個聯動(dòng)軸的(de)綜合幾何誤差檢測,並自動(dòng)確定誤差補償值,徹底改變了傳統的費時費力調校方式,簡易方便地獲得常用常(cháng)新(xīn)的(de)效(xiào)果。類似的技術還有MAZAK公(gōng)司的(de)“5軸高精度(dù)調準”等。
智能技術在激光機床領域也得到越(yuè)來越多的應用,如上海普睿(ruì)瑪、武漢高能激(jī)光、奔騰激光(溫州)、濟南邦德激光、信宜(yí)華輝的多種智能功能:圖(tú)形排樣,自動(dòng)尋邊,共邊切割,表麵跟隨切割,防(fáng)碰撞、跳蛙、連割、尖角繞割等。
       
       四、專用設備——量身定做(zuò)、匠心製造
       
       機床是最具個性化服務特征的(de)產品,本屆(jiè)展(zhǎn)會有多種多台量身定做、匠心製造的(de)專用設備參加展示,呈現機型(xíng)多、涉獵麵廣、技術精專(zhuān)、貼近市場四個特點。機床製造(zào)企業與市場和用戶的緊密契合,在專用機床方麵表現的更為充分,本屆展會對於那些需要高效高(gāo)性能專(zhuān)用設備的(de)客戶提供了一次(cì)非常難得的了解機會。
       
       在航空航天應用領域,麵對弱剛性薄壁大型複雜零件的加工難(nán)題,上海拓(tuò)璞將推出(chū)三種基於鏡像加工原理研發的利器。大型蒙皮臥(wò)式雙五軸鏡(jìng)像銑係統由銑削側、支撐側(鏡像支撐係統)臥式加工中心和柔性裝夾係統組成(chéng),用(yòng)於飛機蒙皮零件或運載火箭壁板正反麵下陷區及蒙皮零件內外輪廓(kuò)及孔的鏡像(xiàng)高精(jīng)高效銑削加工。整體筒段鏡(jìng)像銑削係(xì)統用於運載火箭整體筒段加工,雙曲箱底鏡像銑係統(tǒng)用於運載火箭燃料貯箱曲麵箱底(dǐ)加工。三套加工係統均配有相應的加工軟件,支持用戶便捷(jié)使用。與此同時,該公司還將展出航(háng)空領域不可或缺的機器人自動鑽鉚係統。係統由工件一(yī)側的高度集成的製孔鉚接(jiē)末端執行器和工件另一側的頂緊末端執行器組成。製孔鉚接末端執行器集成有基(jī)準孔位置識別與位(wèi)置偏(piān)差補償、法向測量與調整、夾層夾緊、斷刀檢測、自動對刀(dāo)、微量潤滑、除屑、自動送釘和裝釘、氣動錘鉚、孔徑(jìng)/沉孔檢測、視頻監控等功(gōng)能,適用於航空器機身、機翼、艙門、尾翼等(děng)部件高自(zì)動化、高效、高(gāo)質量的鉚接組裝作業。西安中科(kē)微精光(guāng)子的五軸激光(guāng)微孔加(jiā)工設備,用於曲麵、複雜型麵小型零部件微孔(圓孔、異形(xíng)孔)的超精細加工。設備采用超快激光器,加工表麵完整、無(wú)重鑄層、無微(wēi)裂紋、熱影響區小,且對多種材料,如高溫合金、金(jīn)屬、非金屬,特別是複合材料具有廣(guǎng)泛的適應性。設備還具有差異化工藝參數的群孔自動連續加工、激光功率等指標實時監測、加工狀態實(shí)時顯示等功能(néng),局部光路淨化封裝適應非超淨工作環境。此外,北京迪蒙卡特機床有(yǒu)限公司的CTM450-ABC數控電火(huǒ)花成型機也將參加展示,主要用於鎳基高(gāo)溫合金材料(liào)的發動機葉片簸(bò)箕口的加工。
       
       在車削類機床領域(yù),埃馬(mǎ)克(中(zhōng)國)的(de)VT2車床是(shì)一款專為高效批量生產軸類零件研發的設備,雙刀架零件兩側同時切削、短行程、主軸動力(lì)強(qiáng)勁構成了(le)機床的適應性優勢,機(jī)床倒立式布局(jú),排屑(xiè)流暢,工件上下料由安裝在兩個刀塔上的夾持器完成(chéng),整個過程僅需6秒(miǎo)鍾。此外,寶雞機(jī)床集團和台中精(jīng)機的(de)數控輪轂專用車(chē)床、山東沂水機床的數控管螺(luó)紋車床、無錫泰諾(nuò)工具的用於模(mó)數6-20mm各類滾刀的數控鏟齒車(chē)床等,也將(jiāng)參加展示。
       
       在加工中心領域,科德的KTurboM3000五軸(zhóu)葉片銑削加工中(zhōng)心,針對零件加(jiā)工特點采用(yòng)先進設計方法和多種先進技術(shù),如多線軌大跨距支撐(chēng)的(Z軸)重心(xīn)驅動、對置轉台的(A軸)同(tóng)步(bù)直驅、B軸的直(zhí)驅等,保證(zhèng)了機床的高剛(gāng)度高效高動態特性。此外,南京彩雲機械電子(zǐ)的小模數數控蝸杆旋風銑床和山西風源機(jī)械的XKW係列數控旋風(fēng)銑(xǐ)床、廣東科傑機械自動化有限公司和寧(níng)波邁拓斯的石墨(mò)加工中心等,也將參加展示(shì)。
       
       在磨削類機床領域,聯合磨削集(jí)團的(de)KRONOS S250無心外圓磨床,是(shì)專為剛玉和CBN砂輪磨削油針、噴油嘴和油泵活(huó)塞類小型零件(jiàn)的高效超精密設備,具(jù)有切入(rù)磨削、單工件(jiàn)或多工件切入(rù)磨削、多工序同時或先後切入磨削、振蕩切入磨削(xuē)、穿越磨削等多種工藝能力,軸係分(fèn)辨率(lǜ)0.01μm,磨削(xuē)精(jīng)度小於±0.5μm。陸聯精密股份有限公司LWT-2080 CNC蝸杆磨(mó)床,用於汽車電子助力(lì)轉向(EPS)係(xì)統蝸杆零件的(de)高效批零生產,采用金剛石成形修整輪,具有自動夾持、自動對齒功能,並配有上下料機器人和料倉物流係統。榮光機械的Ultra GU-3550CNC數控非圓磨床,是(shì)針(zhēn)對(duì)非(fēi)圓工件(jiàn)磨削而研發的專用設備(bèi),適用於偏心圓、多邊形、曲柄軸、凸輪軸等(děng)工(gōng)件的高精高效磨(mó)削。此外,台州北平機床的螺杆轉子磨床和螺紋磨床、紐威數控(kòng)裝備(蘇州)的數(shù)控(kòng)球麵磨床、新鄉(xiāng)日升的軸類零件數(shù)控(kòng)中(zhōng)心孔磨床、南京南特精密機械用於直線導軌(guǐ)的兩側平麵、腰(yāo)槽及圓弧截型磨削(xuē)的導軌磨床等,也將參加展示。
       
       在超硬刀具刃部(bù)精加工機床(chuáng)領域,DMG MORI公(gōng)司的LASERTEC 20 Precision Tool激光精密刀具加工機(jī)床,利用脈衝光纖激光對PCD/ CVD/CBN刀(dāo)具(jù)切削刃部進行5軸完整加工以及(jí)PCD圓刀板分割及斷屑槽(cáo)的加工,切削刃(rèn)半徑達3–8μm,表麵粗(cū)糙度Ra0.3μm,且無需(xū)再精加工。類似(sì)的設備還有來自聯合磨削集團旗下EWAG公司的LASER LINE ULTRA“一站式”光纖激光磨床,是全球最緊湊的金(jīn)剛石刀具激光生產中心之一,直線軸全部為直線電機驅動,B/C軸為力矩電機驅動,並集成有6軸機器人自動(dòng)上下(xià)料和物流係統。
此外,激光加工領域濟南邦德激光的T6激光切(qiē)管機,成形機床(chuáng)領域南通麥斯鐵汽車橫/縱梁板數控衝孔柔性加工生產線,拉削機(jī)床領(lǐng)域山陽機械株式會社的(de)小型CNC螺旋(xuán)拉床,也將參加展示。
       
       結束語(yǔ)。由於提前掌(zhǎng)握展品的資料有限,視角局限,此文隻能(néng)算作管(guǎn)窺之見。事實上,每次展會後,都會對自(zì)己的(de)此類文章深感不安,原因(yīn)隻有一(yī)個——與展會龐大精深的(de)展示內容(róng)相比,先(xiān)前文章過於膚淺!我還相信,這次結果仍會(huì)如此。但我還是願(yuàn)意接受這樣的(de)結果,因為這恰恰是展會的魅力所(suǒ)在!CCMT2018期待您的光臨!


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