摘 要：PLC在數控（kòng）車床控製係統中的應用，直接影響著數控車床的工作效率、加工精（jīng）度和智能化水平。本文（wén）針（zhēn）對S7-200PLC設（shè）備在數控車床控製係統中的運用進（jìn）行（háng）分析，為數控車床控製係統中S7-200PLC的應用提供資料參考（kǎo）。
 
       關鍵詞：S7-200PLC；數控車床（chuáng）；控製係統；運用
 

       信息時代的來臨，給人們的生產和生活帶來了極大（dà）的變革。數控車床作為設備生（shēng）產製造領域的信息技術應用，更是極大的促進了設備製造業的現代化發展。數控車床是一種（zhǒng）高精度、高效率的自（zì）動化車床，具有廣泛的加工工藝性能和應用價值，隨著設（shè）備製造業對零件製造精度的要求逐漸提（tí）高（gāo），數控車床已經成為（wéi）設備製造領（lǐng）域的必備設備，在複雜零件的批（pī）量生產中發揮了良好的經濟效果。PLC是數控車（chē）床實現數字控製的（de）重（chóng）要設備，S7-200PLC作為PLC大家族中的優秀產品，其在數控車床中有比較廣泛的應用，並推動了數控車床的智能化發展。
 
       一、S7-200PLC概述（shù）
   
       S7-200PLC是一種具有通訊功能和較高生產能力（lì）的可編程控製器（qì），該（gāi）控製器特別緊湊，但卻具有較快的運行速度（dù），硬件和軟件操作簡單（dān），能夠為自動化設備提供有效和（hé）經濟的解決方案。S7-200PLC被廣泛應用（yòng）於單機（jī）、網絡以及分布配（pèi）置中更複雜的自動化任（rèn）務，具有較高的應用價值。S7-200PLC可編程控製器由CPU、擴展單元、編程器、程序存儲卡、寫入器、文本（běn）顯示（shì）器構成。在S7-200PLC的文（wén）本顯示（shì）器不僅可（kě）以用於顯示設備運行信息，還能夠作為控製單元對某個量的數值進行修改，或直（zhí）接設置（zhì）輸入和輸出量。
 
      該可編程控製器作為PLC中傑（jié）出的作品，其強（qiáng）大（dà）的性能能夠實現模塊化的最優化和開放式通訊，由於S7-200PLC結構緊湊小橋，因此能夠安裝應用於很多狹小的空間中（zhōng）。S7-200PLC功能強（qiáng）大（dà），不（bú）僅具有可編程控製（zhì）器的基本功能，還（hái）具有很多有應用價值的高級（jí）拓展功能（néng）。另外，S7-200PLC可編程控製器（qì）的程序和數據存儲器（qì）容量較（jiào）大，這也為S7-200PLC較快的程序響應速度打下了基礎。S7-200PLC在數控車床中的（de）應用，能夠極大的（de）提升控（kòng）製質（zhì）量、效率和安全性。S7-200PLC最突出的特點就是具有即時響（xiǎng）應性能，該可編（biān）程控製器集合了R-S 485接口，並作為（wéi）係（xì）統總線（xiàn）使用，其極為快速和精確的操作順序和（hé）過程控製，更是提升了其應用（yòng）價值。這種可編程控製器還能夠通過時間中斷完整控製對時間要求（qiú）嚴格的流程，這一功能使其在某些領域的應用價值倍增。
   
      二、數控車床的發展方向
   
      設（shè）備製造業（yè）的（de）發展和進步，是現（xiàn）代社會發（fā）展的基礎。數控車床作（zuò）為現代製（zhì）造業現代化發展（zhǎn）的重要設備，對其發展方向進行探索，對我們更好的（de）應用S7-200 PLC具有重要意義。筆者針對數（shù）控車床的發展進行分析，現代數控車床（chuáng）的發展有以下（xià）幾點特點。
 
      1 、高速度、高精（jīng）度。速度和精度一直是數控車床的兩大重要指標，關係著（zhe）數（shù）控車床的商品生產質（zhì）量和生產效率。隨著（zhe）現代設備製造業對零部（bù）件質量和精度要（yào）求的不（bú）斷提高，數控車床的（de）加工精（jīng）度一直是其（qí）發展的（de）重要方向。數（shù）控車床的加工效（xiào）率是提升數控車（chē）床使用經濟價值的重要因（yīn）素（sù），因此（cǐ）數（shù）控車床在發（fā）展中對運轉速度也一直在提升和進步。
 
      2 、多功能化。多功能化是數控車床（chuáng）發展（zhǎn）的另外一大方向，多功能化的數控車床能夠在同一台車床上（shàng）完成諸如銑、鏜、鑽、削等多種功能，為了以有（yǒu）限的體積實現（xiàn）數控車（chē）床的多功能，就要求數控車床中每個部件的單體體積都較小。S7-200PLC體積小的優勢正迎合了數控車床發展的這一要求，因此在數控車床中具有極高的應用潛力。
 
      3 、智能化。智能化生產（chǎn）是設備製造（zào）領域追求的終極目標，PLC設（shè）備在數控車（chē）床中的應用，極大的提升了數控車床的智能化水平。現代（dài）的數控車（chē）床，普遍帶有自診斷、自修複功能，在整個工（gōng）作（zuò）狀態中，係統隨時對CNC係統本身（shēn）以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。
   
      三、S7-200PLC在數控車床（chuáng）控製係統中的運用
   
     1 、基本係統（tǒng）。S7-200PLC在數（shù）控車床（chuáng）中是作為（wéi）上位機裝（zhuāng）置應用的，並通過（guò）高速脈衝輸出PRO或EM253模塊進行控製。在數控車床的（de）伺服係統中，上（shàng）位機裝置是控製伺服係統和（hé）電動機運動的重要機構。S7-200PLC在數控車床控製係統應用時，首先由S7-200PLC控製伺（sì）服（fú）驅動裝置，伺服驅（qū）動（dòng）裝置受（shòu）可編程（chéng）控製器的控製發出指令，引導伺服電機運動並由編碼設備運算伺服電動機（jī）的目（mù）標位置，實（shí）現對伺服電動機的有（yǒu）效控製，最終實現利用S7-200PLC實現對伺服係統自動控製的目（mù）的。
   
     2 、高速脈衝輸出。高速脈衝輸出是可編程控製器（qì）發展的（de）一大方向，可編程控製（zhì）器在（zài）應用（yòng）中，每個高速脈衝發生（shēng）器都對應一定數量的標誌寄存器。在數控車（chē）床的控製係統中，一般會有兩組內置（zhì）脈衝發生裝置（zhì）供用戶選擇，係統運（yùn）行時會脈（mò）衝正（zhèng）方向模式驅動莊子（zǐ）工作運行。另外一種PTO輸出模式可以利用軟件編程實現控製過程，並且（qiě）不需要設計位置控製指令。
 
     3 、EM253位置控製模塊。EM253位（wèi）置控製模塊是S7-200係統（tǒng）中具有特（tè）殊功能的（de）位（wèi）置（zhì）控製模塊，該模塊能夠以開環控製的方式實現對步進電機和伺服電機的（de）運（yùn）轉速度和位置調整，並以脈衝正方向模式激發伺服驅動裝置（zhì）。該（gāi）模塊利用Step7-Micro/WIN進（jìn）行相（xiàng）應的向導設置，完成向導設置該係統將（jiāng）自（zì）行生產對應的（de）子係統。EM253模塊屬於開環（huán）控製，由伺服（fú）驅動裝置自（zì）身的差（chà）分輸出（chū）指令，由伺服（fú）驅動（dòng）裝置進行軟件設置，然後反饋至PLC，從而實現整個閉環位置（zhì）的（de）運動控製。
 
     4 、對比分析。S7-200PLC運用於數控車床控製係（xì）統中，采用EM253模塊（kuài），能夠（gòu）有效的提升可編程控製器的脈衝輸出頻次，提升自動車床的工作效率，能夠實（shí）現對數控車床的（de）高速運動或高精度的伺服驅（qū）動。而利用PTO輸出模（mó）式，則無法根據實況改變伺服電機的運動狀況（kuàng），具有一定的應用限製，因S7-200PLC在數控車（chē）床控製係統（tǒng）中一（yī）般應用EM253模塊進行輸（shū）出控製（zhì），這種控製方式滿足（zú）現代自動（dòng）車（chē）床對零件加工精度和速度的（de）要求。
 
    結語
   
    綜上所述，S7-200PLC在數控車床中的應用，符合數控車床（chuáng）的發展（zhǎn）趨勢（shì）。該可編程控製器在數控車床控製係統中的應用（yòng），極大的提（tí）升（shēng）了數控車床的工作效率、功能多樣性和智能化，因此，S7-200PLC在數控車床控製係統（tǒng）中具有極高的應用價值的應用潛（qián）能。