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DMG亞（yà）洲首秀（xiù） – SPRINT 20|5高效車削複（fù）雜零件

2015-5-18 來源：數控機床市場網（wǎng）作（zuò）者：DMG

高效（xiào）車削複雜零件

SPRINT 20|5 – 配有多達5根直線軸的自動車床，可加工Ø20 x 600 mm規格的短件與長件，占地麵積僅2 m²

新款SPRINT 20|5 由吉特邁意大利公（gōng）司的最現代化工廠生產（該工廠位於（yú）意大利布倫巴泰迪索（suǒ）普拉附近），它是暢銷的高性（xìng）價比SPRINT係列機床（chuáng）的最新（xīn）機型，可加工（gōng）的最大棒料直徑達20 mm。標配機床有5根直線軸且主軸帶C軸。加工空間共可容（róng）納23個刀位，其中（zhōng）的個是（shì）動力刀位。4個動（dòng）刀位中（zhōng）的2個刀位可選配用於背麵加工，包括副主（zhǔ）軸的C軸。該機的另一個突出特點是其價格：主機起價僅92,900歐元。

加工棒料（liào）的直徑最大達（dá）20 mm

SPRINT 20|5適用於批量生（shēng）產以棒料為原（yuán）料的簡單到中等複雜的工（gōng）件。主軸的棒料規格為Ø 20 mm。副主軸（zhóu）可選配軸件卸件設備（bèi），工件規格為Ø 20 x 600 mm。SPRINT 20|5超穩定的機床結構能提高生產的可靠性及精（jīng）度。

高（gāo）剛性的25 mm大間（jiān）距滾珠（zhū）導軌確保剛性（xìng）一（yī）致。熱穩定性能好的鑄鐵床身（shēn）被設計為平（píng）床身並且加工空間內部（bù）采用大坡（pō）度蓋板以保證最佳排屑。它還有23個刀位，包括多達6個動力刀位（wèi），其屑到屑換刀時間小於0.2秒，因此確保了最高生產（chǎn）效率。這種高生產力配置還能搭載自動卸件（jiàn）係統，進一步提（tí）升生產力。

主軸（zhóu）還配C軸，用於複雜加工。副主（zhǔ）軸也配C軸，與選配的動力刀一起用於背（bèi）麵加（jiā）工。兩個動力主軸都采用電主軸。主軸功率為2.2 kW，扭矩為14 Nm，最高轉速達10,000 rpm。副主軸最大功率1.5 kW，扭矩4.8 Nm和轉速10,000 rpm。

SWISSTYPEkit使同一台機床既能車削短件（jiàn）也能車削長件

“配備我們的（de）SWISSTYPEkit後，主軸行程從60 mm加大（dà）到180 mm，這樣同一（yī）台機床既能（néng）車削短件也能車削長件。轉換時隻需安裝導向套和通過菜單調整控製係統。整個過程不超過30分鍾，”吉特邁意大利公司總經理Paolo Musante說。“從短件（jiàn）車削轉換為長件車削非常簡單與快捷，這對用戶有兩個決定性益處。首先，隻需（xū）要一台機床就能加工兩（liǎng）類不同的工件。其次，降低裝換成本。短件車削（xuē）時，當然用瑞（ruì）士式（shì）車床，但使用長件車削的機床配置時，餘料長度為170 mm，h9公差，使用短件車削配置時，僅為70 mm，h11公差。”

用多達6把動力刀進行複雜加工 – 共23個刀（dāo）位（wèi）

加工空間共可容納23個刀位，分在兩個獨立刀架中。該配置允許主軸和副主軸同（tóng）時加工。主軸有6個用於正麵加工的刀位和6個用於徑向（xiàng）車削的刀位（wèi）。此（cǐ）外，還有四個徑向加工的動力刀位。刀架（jià）1的三個刀位用（yòng）於副主軸工件的背麵加工，刀架（jià）2另外有四個（gè）刀位。該刀架還可選（xuǎn）配兩（liǎng）個動力（lì）刀位，包括副主軸的C軸。

DMG亞洲（zhōu）首秀（xiù） – SPRINT 20|5高效車削複（fù）雜零（líng）件

優化生產的隱身設計，整（zhěng）機占地小於2 m²

該機采用優化生產的隱身設計，最大限度減小占地（dì）麵積。該機隻需1.98 m2的（de）占地麵（miàn）積，包（bāo）括配（pèi）10.4" 彩色顯示屏的MITSUBISHI M70或（huò）FANUC 32i-B數控係統。“在這裏我們的設計人員（yuán）實現了（le）一個小奇跡：用23把刀具加工長180 mm 的工件當然（rán）不算出奇，但能加工（gōng）長達600 mm的軸件則不（bú）同凡（fán）響。更不可思議的（de）是占地麵積小於2 m2！”Paolo Musante讚揚該機尺寸小但加工空間大。該機擁有大批量生產所需（xū）的豐富選（xuǎn）配。對此，需（xū）要特別指出帶排屑器和棒料送料機的棒料加工套件。此外，還能配快換係統的（de）刀（dāo）位，縮短刀具準備時間20%。

短件和長件車削的生產型自動（dòng）車床

新款SPRINT 20|5是（shì）大批（pī）量生產以棒（bàng）料為原料的簡單（dān）到中等複雜工件的理想機床。例如醫療器械、汽車和電氣以及流體（tǐ）與液壓行業中的零件。根據客戶要求（qiú）還能配其它特殊（shū）設備，例如獲專利的采（cǎi）用直接電機驅動的外螺紋滾壓的加工係統或轉速高達80,000 rpm用於（yú）銑削梅花頭螺栓的高頻設備、微型鑽孔或滾壓內螺紋等（děng）設備。

亮點 – SPRINT 20|5

• 最大可加工工件的尺寸達Ø 20 x 600 mm，機床占地麵（miàn）積小於2 m2。

• SWISSTYPEkit使同一台機床既能車削短件也（yě）能車削（xuē）長件（jiàn）

• 2個獨立（lì）刀架共23個刀位，其（qí）中（zhōng）4個用於主軸的（de）動力刀位和2個用於副主軸（zhóu）的動力刀位*

• 刀具快換係統縮短刀具準備時間20%*

• 加工空間內采用大坡度蓋板，排屑流暢（chàng）或直接（jiē）向下排屑

• 副主軸（zhóu）的長（zhǎng）件卸件設備允許的最大工件尺寸（cùn）達600 mm

• 高壓冷卻係統*，最大壓力120 bar

• 配10.4"彩（cǎi）色顯示（shì）屏的MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B*數控係統

* 選配

技術參數 – SPRINT 20|5

• 最大棒料加工規格達Ø 20 mm