雲南cy集團兩台CY-HTC2050數控臥式車床近日順（shùn）利裝配完成，工藝專項組正在對機床（chuáng）進行驗收，標誌著（zhe）CY-HTC2050精品樣機第一輪整改工作取得一定成效。

　　去年（nián）9月份以來，普（pǔ）及型（xíng）數控車床產品（pǐn）線按照公司要求，在技術中心、昆（kūn）變板焊車（chē）間、大件製造單元等多部門的配合下對兩台CY-HTC2050數控臥式車床進行重點裝配。

　　在（zài）精品樣機試製前，為從源頭上控製機床質量，普及型產品線積極和（hé）技術中心核對產（chǎn）品的每一項配置，確保了（le）配（pèi）置的準確性。產品線針對售後存在（zài）的外防護（hù）漏水和（hé）內防護拉罩損壞問題，派出人員到內防護協作（zuò）產家溝通、解（jiě）決以往出現的問題。產品線生產人員組（zǔ）織采購、技術人（rén）員到昆變板焊製造車間對外防（fáng）護經常出現的油漆脫落（luò）和質（zhì）量（liàng）不穩定問題進行（háng）溝（gōu）通和解決。產品線嚴格檢測入（rù）庫（kù）的每一個零件質量，對入庫零件如防水槽、擋水（shuǐ）板等（děng）進行浸水試驗，嚴把零件質量關（guān）。在裝配過程中，讓每一位員工真（zhēn）正樹（shù）立起質量關（guān），嚴格控製每（měi）一道工序、工（gōng）藝、和裝（zhuāng）配流程，針對（duì）工藝專項組、技術中心提出的整改措施進行（háng）及時整改。產品線全程拍照和記（jì）錄CY-HTC2050裝配過程，並編寫標準化作業指導書，實現機床的（de）可視化裝配（pèi），為後續的（de）CY-HTC2050係列標（biāo）配產品（pǐn）實現45天交貨期打下堅實基礎。

　　本輪（lún）整改，光機共整改71項、整機整改52項，CY-HTC2050精品樣機實現了光機的一次性塗裝，縮短了裝配周期，更好的保護了絲杆、線軌、軸承的精度。通過產品線（xiàn）和技術專家的共同努力，徹底解決了機床存在的外（wài）防護漏水和內防護拉罩（zhào）損壞問題。在接下來的驗收整改中（zhōng），普及型產（chǎn）品線將致力於打造CY-HTC2050精品樣機，在不斷地改進和創（chuàng）新中逐（zhú）步提升機床質量，最終實現公司數控機床（chuáng）精（jīng）品化的目標。