2014 年（nián） 8 月 14 —— NUM 所提供的先進 CNC 係統通（tōng）過（guò）使（shǐ）用最（zuì）先進的機床控製軟件，助力美國機床製造（zào）商 Bourn & Koch, Inc. 擴大其競爭優勢。繼推出一個非常成功的項目，將強（qiáng）大的 7 軸臥式滾齒機控（kòng）製轉移到（dào） NUM Flexium CNC 平台上後，該（gāi）公司正在規範該控製技術，以便實現（xiàn）廣泛的齒（chǐ）輪生（shēng）產機（jī）床應（yīng）用（yòng）。
 

      Bourn & Koch 選擇將（jiāng） 25H - 400H 係列 II 滾齒機升（shēng）級到 NUM Flexium CNC，從 400H 開始（shǐ）。這款機（jī）床的速度和力度意味著它可以取代（dài）多達七款老式齒輪生（shēng）產機床，成為加（jiā）工大型精密部件如大齒輪（lún）和齒輪（lún）組（zǔ）、蝸杆、軸、花鍵（jiàn）和小齒輪的企業的理想之選。400H 可承（chéng）載直徑達 400mm（16 英寸）的工件，標配軸向行程能力為 1,168 mm（46 英寸），並（bìng）且可定製用於生產更長的部（bù）件。客戶通常（cháng）為生產適用於國防和航空航天、石油/天然氣鑽井、采礦、重型機（jī）械和發電等行業的機械動力傳動部件的原（yuán）始製造商和分包商。
 

      Bourn & Koch 已與 NUM 公司建立逾 25 年的合作關係，目前在很多插齒、滾齒和磨削機床以及各種金屬（shǔ）切削機床中廣泛采用 NUM 的 CNC 係統（tǒng），並且實施了大量的（de） CNC 升級和機床改造項目。兩家公司及其客戶均受益於這一合（hé）作關係。Bourn & Koch 眾多客戶將聯合開發的會話軟件作為影響機床采購決策的一個因素。

 
      Bourn & Koch 將強大的（de） 400H 係列 II 7 軸臥式（shì）滾齒機轉移到 NUM Flexium CNC 平（píng）台，並計劃規範（fàn）該控製技（jì）術，以便用於眾多現有的和（hé）新的設計。
  

      400H 滾齒機（jī）所配備的 HMI（人機界麵）通過結合場景對話和強大的圖形，充分利用了軟（ruǎn）件功能，這意味著機床操作人員無需使用或甚至無需熟悉 ISO 語言。如要生產一個部件，操作人員僅需通過簡單的填充式菜（cài）單輸入機床設置（zhì）信息，如（rú）切削（xuē）速度、工件和刀具幾何，而（ér）圖形圖像將提供清晰明確的滾刀工具和相應的齒輪部件視圖。在創建適用於特（tè）定部件的機床控製程序時，所有的相關計算完全實（shí）現自動處理。
 

      因此 Bourn & Koch 理（lǐ）所當然地（dì）決（jué）定將其設計轉（zhuǎn）移至 NUM Flexium CNC 平台。Bourn & Koch 總（zǒng）裁 Tim Helle 解釋道：“我們為客戶提供 CNC 選擇權 —— NUM 為我們大多數（shù）滾齒機的標配 —— 並（bìng）且我們奉行使用最新技（jì）術，以最大限度地提高機床性能和成本效益的政（zhèng）策。此外，該方法逐步簡化了機床的操作，減少了培訓需求，並且意味著備件都（dōu）是現成的，從而確保（bǎo）了機床的（de）正常運行（háng）時間，降低了客戶支持成本。”
 

      對 Bourn & Koch 來說，轉移至 NUM Flexium CNC 還具備技術優勢；係統更快的塊處理和循環更新時間為減少機床（chuáng）的（de）加工周期，並進一步提高其（qí）精度提供了機會。
  

      Flexium 還擁有更（gèng）多的（de）板載 NC 內存，一（yī）套更廣泛、更統一的 PLC 軟（ruǎn）件開發工具，並為 OEM 廠商提供了（le）更多自由度來創建針對特定應用的 HMI。這種額外的控製和 HMI 定製靈活（huó）性使 Bourn & Koch 能夠在各個方麵提高（gāo）滾齒機的操作。
  

      當最新 400H 係（xì）列 II 滾齒機配備 NUM CNC 時，整個（gè）機床均基於 NUM 運動控製技術，唯一例外的是（shì）（C 軸）工（gōng）件主軸（zhóu）電機，即（jí）以 110 RPM 產生 560Nm 轉矩的特殊液冷直接驅（qū）動裝（zhuāng）置。除（chú）了 Flexium 68 NCK（數控內（nèi）核） —— NUM 產品係列中最強大（dà）的型號且能夠控（kòng）製多達 32 個完全插補軸或主軸 —— 及相關 PLC，NUM 還提供機床上使用的所有 I/O、驅動器和伺服電機。

     
 
      400H 係列 II 滾齒機的所有七個軸，包括 560 Nm 工件主軸電機均由 NUMDrive C 伺服驅動器和 Flexium 68 CNC 係統控製。
 

      Tim Helle 透（tòu）露：“NUM 公司為我們提供了技術支持，協助我們從 Axium 過渡至 Flexium CNC 係統，我們已開始在我們的滾齒機（jī）係列中廣（guǎng）泛使用該 CNC 平台。從長遠來看，我們計劃將 NUM 的 Flexium CNC 技（jì）術整合（hé）至所有的（de）新型（xíng）滾齒機中。”
 

      滾齒機的七個軸，包括工件主軸電機均由 Flexium 68 CNC 和 NUMDrive C 伺（sì）服驅動器控製。徑向 (X) 和軸向 (Z) 進給軸、滾刀架轉向 (Y)、滾刀（dāo）架旋轉 (A) 和（hé）尾架 (W) 軸均可（kě）編程，由 NUM BPH 係列中慣量伺服電機進行驅動。尾架伺服所施加的驅動力可在機床使（shǐ）用周期內在線更改，以適應部件的質量變化（huà）並防止出（chū）現導程誤（wù）差（chà）。滾刀主軸（B 軸）由配備高分辨率多圈編碼器的異步 NUM AMS 電機進行驅動，編碼（mǎ）器（qì）由 NUMDrive C 伺服驅動器控製；另外還配備一個 NUMDrive C 模塊來控製機床的直接驅動工件主軸電機。

    
 
     400H 可承載直徑達 400mm (16 英寸) 的工件（jiàn）, 標配軸向（xiàng）行程（chéng）能力為 1,168 mm (46 英寸), 並且可（kě）定製用於生產更長（zhǎng）的部件。
 

      為了簡化和便於操作，400H 滾齒機配備一個 NUM FS152i 操作麵板和鍵盤，通過符合人體工程學的擺臂安裝於機床的外表麵。操作麵板將 15 英寸（cùn）的（de）觸摸屏與運行 Windows Embedded 操作（zuò）係統、配備固態硬盤和雙核處理器的集成工業化 PC 相結合，以提供一個快速（sù）、靈敏的 HMI。還可使用通過電（diàn）纜連接的（de）便攜（xié）式手輪來遠程控製各種機床功能，例（lì）如 Jog+/Jog-、所選軸的速度倍率及緊（jǐn）急停止（zhǐ）。
 

      400H 機床利用 NUM 廣（guǎng）受（shòu）歡迎（yíng）的滾齒解決方案 NUMgear 的四軸電子變速箱功能，助力加速複雜齒（chǐ）輪部件的生產。這結（jié）合內置高速同步裝置，使軸向和徑（jìng）向進給軸和滾刀架轉向軸與工件主軸相一（yī）致。電子變速箱的使（shǐ）用完全自動化；機（jī）床操作人員僅需輸入基本的齒輪製造數據，例如齒數（shù）、刀具（jù）啟動數量、齒（chǐ）輪模數 —— 400H 可處理 6.4 的齒輪模數 —— 及需定義的螺旋角，並激活相應的電子齒輪功能。
 

      NUM 係（xì）統尤（yóu）其注重刀具磨損（sǔn）管理。通過軟件連續監測（cè）滾刀的使用狀況（kuàng），並采用預編程切向滾刀轉（zhuǎn）向程序，以（yǐ）確保在齒（chǐ）輪生成過程中高效切削刃始終齧合；整個過程完（wán）全自動化 —— 甚至可在機床使用周（zhōu）期內激活 —— 當需要檢查或更換滾刀時操作人員會收到提示。完好無（wú）損的（de）滾刀（dāo）在磨損（sǔn）前（qián）可反複重磨或重塗，這有助（zhù）於將刀（dāo）具成本降到最低。滾刀架在整個轉向過程中保持同（tóng）步，最大限度地減少脫離（lí）/再次齧合時間並防止刀具或工件損壞。
 

     Bourn & Koch 還利（lì）用該軟（ruǎn）件的非接觸式自動齒輪對齊功能來提高 400H 的吞吐量 —— 通過預先將工件齒（chǐ）自動同步至滾刀的（de）切削螺紋。這主要（yào）用於被重新切削的齒輪或用於熱處（chù）理後硬螺旋齒輪或直齒輪（lún）的重新滾齒（或車齒（chǐ）），以減少失（shī）真誤差。
 

     位於伊利諾斯州（zhōu） Naperville 的 NUM 公司總經（jīng）理 Steven Schilling 指出：“Bourn & Koch 是我們最尊（zūn）貴的客戶之一，也是一（yī）個關鍵業務合作夥伴。其大（dà）量（liàng）的客戶群體都使用配備（bèi） NUM CNC 係統的機床，其中很多將易操作性作為區分機床的主要條件。該公司決（jué）定采（cǎi）用 Flexium 作為以 NUM 為基礎的所有產品的 CNC 平台，這對我們（men）來說（shuō）無（wú）論是（shì）從技術和商業上都是（shì）一個巨大的榮譽。我們目（mù）前正致力（lì）於提高（gāo）為其工程、機床啟（qǐ）動和（hé）客戶支持團隊所提供的深入產品培訓水平，以便（biàn）為這一舉措提供支持。”