1、直觀檢查法

　　這是故（gù）障分析之初必（bì）用的方法，就是利用感官的檢查。

  　　①、詢問向（xiàng）故障現場人員仔細詢問故（gù）障產生的過程、故障表象及故障後果，並且在整個分析判斷（duàn）過程中可能要（yào）多次詢問。
　　②、目（mù）視總體查看機床各部分工作（zuò）狀態是否處於正常狀態(例如（rú）各坐標軸（zhóu）位置、主軸狀態（tài）、刀庫、機械手位置等)，各（gè）電控裝置(如數控係（xì）統、溫（wēn）控裝置、潤滑裝置（zhì）等)有無報警指示，局部查看有無保險燒煆，元（yuán）器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置（zhì）正確與（yǔ）否等等。
　　③、觸摸在整機斷電條件（jiàn）下可以通過觸摸各主要電（diàn）路板的安裝（zhuāng）狀（zhuàng）況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線（xiàn）(如伺服與電機接觸器接線)的聯接（jiē）狀況等（děng）來發現可能出現故障（zhàng）的原因。
　　④、通電這是指為了檢查有無（wú）冒煙、打火、有（yǒu）無異常聲音、氣味以及觸摸（mō）有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發現立即斷電分析。

　　2、儀器檢查法

　　使用常規電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關直流及脈衝信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電（diàn）源情況，及對某些電路板上設（shè）置的相關信號狀態測量點的測量，用示波器觀察（chá）相關的脈動信號的幅值、相位甚至有（yǒu）無，用PLC編程器查找（zhǎo）PLC程序中的故（gù）障部位及原因等。

　　3、信號與報警（jǐng）指示分析法

　　①、硬件報警（jǐng）指示這是指包括數控係統、伺服係統在內的各電子、電器裝置上的各種（zhǒng）狀態和故（gù）障指示燈，結合指示燈狀態和相應的功能（néng）說明便可獲（huò）知指示內容（róng）及故障原因與排除方法。
　　②、軟件報警指示如前所（suǒ）述的係統軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報（bào）警（jǐng）顯示，依據顯示的報警號對照相應的診斷（duàn）說明手冊便（biàn）可獲知可（kě）能的故障原因（yīn）及故障排除方法。

　　4、接口狀態檢查法

　　現代數控係統多將PLC集成（chéng）於其中，而CNC與PLC之間則以一係列接口信號形式相互通訊聯接。有些故障是與（yǔ）接口信號錯誤或丟失相關的，這些接口信號有的可以在相應的接口（kǒu）板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在（zài）CRT屏幕上顯（xiǎn）示，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調出。這種檢查方法要求（qiú）維修人員既要熟（shú）悉本機床的接口信號，又要熟悉PLC編程器的應用（yòng）。

　　5、參數調整法

　　數控係統、PLC及伺服驅動係統都設置許多可修改的參數以適應不同機床、不同工作狀態的要求。這些參數不僅（jǐn）能使（shǐ）各電氣係統與具體機床相匹配，而且更是使機床各項功能達到最佳化（huà）所必（bì）需（xū）的。因此，任何參數的變化(尤其是模擬量參（cān）數)甚至丟（diū）失都是不允許的；而隨機床的長期運行所引起的機械或電氣性能的變化（huà）會打破最初的匹配狀態和最佳化狀態。此類故障多指故障（zhàng）分類一（yī）節中後一（yī）類故（gù）障，需要重新調（diào）整相關的一個或多個參數方可（kě）排除。

　　這種方法對（duì）維修人員的要求是很高的，不僅要對具體係統主要參數十分了解，既知曉其地（dì）址熟悉其作用，而且（qiě）要有較豐富的（de）電氣（qì）調試經驗。

　　6、備（bèi）件置換法

　　當故障分析結果集中（zhōng）於某一印製電路板上時，由於電路集成度（dù）的不斷（duàn）擴大（dà）而要把故障落實於其上某一區域乃至某一元件（jiàn）是十分困難的（de），為了（le）縮（suō）短停機時間（jiān），在有相同（tóng）備件的條件下可以先將備件換上，然後再去檢查修複故（gù）障板。備件板的（de）更換要注意以下問題。

　　更換任何備件都必須在斷電情況下進行（háng）。

　　許多印製電路板上都有一些（xiē）開關或短路棒的設定以匹配實際需（xū）要，因此在更換備件板上一（yī）定要記錄下原有（yǒu）的開關位置和設定狀態，並（bìng）將新板作好同樣的設定，否則會（huì）產生報警（jǐng）而不（bú）能工作。

　　某些印製電路板的更換還需在更（gèng）換後進行某些特定操作以完成其中軟（ruǎn）件（jiàn）與參數的建立。這一點需要仔細閱讀相應電路板的使用說明（míng）。

　　有些印製電路板是不能輕易（yì）拔出的，例（lì）如含有工作存儲器的板，或者備用電池（chí）板，它會丟失有用的參數或者程序（xù）。必須更換時也必須遵照有關說明操作。

　　鑒於以上條件，在拔出舊板更換新板之前一定要先仔細閱讀相關資料，弄懂要求和操作步驟之後再動手（shǒu），以免造成更大的故障。

　　7、交叉換位法

　　當發現故障板或（huò）者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下，可以將係統中相同或相兼容的兩個板互換檢查，例如兩（liǎng）個坐（zuò）標的指令板或伺服板的交換從中（zhōng）判斷故障板或故障部位。這種交（jiāo）叉換位法應特別（bié）注意，不僅硬件接線的正確交換，還要將一係（xì）列相應的參（cān）數交換，否則不僅達不到目（mù）的，反（fǎn）而會產（chǎn）生新的故障造成思維的（de）混亂，一定要事先（xiān）考慮周全，設計好軟（ruǎn）、硬件交換方案，準確無誤再行交換檢查（chá）。

　　8、特殊處（chù）理法

　　當今的數控係統已進入PC基、開放化的發展（zhǎn）階段，其中軟件含量越來越豐富，有係統軟件、機床製造者軟（ruǎn）件、甚至還有使用者自己的軟件，由於軟件邏（luó）輯的設計中不（bú）可避免的（de）一些問題，會（huì）使得有些故障（zhàng）狀態無從分析，例如死機現象。對於這種故障現象則（zé）可以采取特殊（shū）手（shǒu）段來處理，比如整機斷電，稍作（zuò）停頓後再（zài）開機，有時則可能將故障消除。維修（xiū）人員可以在自己的長期實踐（jiàn）中摸索其規律或者其他有效的方法。