我國的機床工具行業產值一直（zhí）處於世界領先地位，但（dàn）整個行業出現的結構（gòu）性矛盾卻越來越突出。雖（suī）然我國的機床產值（zhí）連年上升，但是不可否（fǒu）認，與歐美等發達國家相比，我國的機床產業在製造工（gōng）藝水（shuǐ）平上明顯落後，這使得其在（zài）核心運行部件的（de）技術水平和運行速度、產（chǎn）品精度保（bǎo）持性以及機床的可靠性（xìng）上有著明顯的不足。核心的（de）部件無法實現國產化，還是依（yī）靠進口，這是我國機床工具產業的硬傷。

   
　　中國機床工具工業協（xié）會發布2014年一季度機床工具（jù）行業經（jīng）濟運行分析（xī）報告指出，機（jī）床工具行（háng）業一（yī）季（jì）度總體呈現“低位承壓運行”狀態。受市場需求萎縮、外資品牌競爭、要素成本上升（shēng）和連續低位（wèi）運（yùn）行等多重不利因素的綜合影響，行業企業運行質量下降、經營困難加劇、向上動（dòng）力不足。盡管我國機床產業一直致力於自主創新，可是卻與歐美大國的成熟產業相差甚遠。近年來，國（guó）外高端品牌的強勢來襲，更加重了我（wǒ）國機床產業的內憂外患。

  
　　根據國家統計局2014年13月經濟運行數據，全（quán）行業主營業（yè）務收入1855億元（yuán），同比增長11.7%;與機床工具行業關聯較大的汽車、內燃機、工程（chéng）機械等用戶行業固定資產投資放緩或負增長。進出（chū）口方麵，一季（jì）度總體呈現“先降後升、企穩運行”的趨勢。機床工具商品進出口總額完成60.5億美元，同比下降1.13%。

  
　　 在此情況下，國家也出台了一係列政策，用來大力扶持建設新興企業，高新技術企業。各大企業也抓住了這一時機，企業內部出台了“調整與振興”、“自主創新”等一係列政策，升級企業機床技（jì）術，嚴格保證產品質量，力（lì）求不再受（shòu）製於核心部件進口（kǒu）化的模式，早日達到國產化。