因（yīn）代（dài）克斯（sī）：實現牙科儀器最小組件的精密製造
2013-12-5 來源：數控機床市場網 作者：
位於Burmoos的（de）牙科（kē）精密（mì）儀器製造商W&H公司主（zhǔ）要從（cóng）事機械核心組（zǔ）件的自主生產。依靠現代（dài）化的短車床、縱切車床，他們無需多（duō）少人力就能用棒（bàng）料生產出精密和高複雜性的（de）小型零件。
誰不重視預防，誰就要坐在牙醫的鑽頭前（qián）麵體驗那些令人毛骨悚然的高速旋轉（zhuǎn）的鑽頭帶給您的恐懼和（hé）顫抖。位於奧地利（lì）Burmoos的W&H公（gōng）司是一家全球（qiú）領先的牙科醫用器械製造商，它的研發人員始（shǐ）終在全力尋找各種能夠減輕疼痛（tòng）的方法。雖然治療儀器的基本構成原理幾百年來幾乎未（wèi）曾改變，但是通過對牙科機頭的（de）創新性優（yōu）化（huà），使空氣與（yǔ）水的混合更加充分，且適用於不（bú）同應用目標，不僅更加符合人體工程學原理（lǐ），而且（qiě）能夠有效減輕醫（yī）生手部和手臂肌肉疲勞，為患處提供相當於白晝光的照明（míng），以及提供更加完善的衛生條件。對於所有產品的開發，W&H公司始終堅持“以人為本”的創新精神，這也（yě）是公司始終貫徹的企業（yè）經營理念。
更（gèng）大的創新壓力
圖（tú）片 1：小空間，高精確度：W&H 公司的專家們為牙科技術領（lǐng）域生產用於手持零件和肘形零件的精（jīng）密儀器組件，這些組件（jiàn）將（jiāng）高度的幾何複雜（zá）性和高要求合（hé）為（wéi）一（yī）體。左邊和中間圖中展示的（de）是（shì）噴油孔板，設有 15∏閾笨祝本?0.4mm，用於空氣與水的混合（噴射）以及精密自由銑。右圖中展示的是用鎳銀合金支撐的所謂的主（zhǔ）梁，內部設有凹槽和精密螺紋。
通過以上產品特點的介紹，我（wǒ）們可（kě）以看到W&H公（gōng）司在（zài）牙科醫療器械的全球市場具有很強的競爭優勢。雖然長久以來在全球範圍內醫藥技術都被看作是一個持續增長的市場——在當前（qián）的經濟危機背景下，W&H公司也仍然在投資新的產（chǎn）能——但是並（bìng）非沒有限製。越來越多的患者為了避免昂（áng）貴的治療（liáo）費用，更願意用永（yǒng）久性植牙（yá）取代修（xiū）補牙齒。此外，W&H公司還必須麵對（duì）來自（zì）亞洲的競爭對手在價格方麵的巨大壓力（lì）。
“不過W& H公司麵對的都是些積極的方麵。”公司領導人Herbert Schoerghofer對局勢進行了總結，“我們處於一個有利於推動創新的商業氛圍中，這反過來又匯（huì）集成超（chāo）過平均水平的（de）創新率，並體現在持續的質量和服務（wù）上，體現在領先國（guó）際水（shuǐ）平的產品性能上，還體現在核（hé）心組件的縱向加工深度上。”
高科技切削技術
W&H公司設有生產、總（zǒng）裝、產品管理、技術研發、銷售和服務等（děng）部（bù）門，在其各（gè）特（tè）定（dìng）領域中各司其（qí）職。其中，創造（zào）價值是對所有產品專有技術的有力保（bǎo）障，否則想要（yào）進行設備投資時，隻（zhī）能依靠谘詢。
2007年，該公司的一個（gè）全新產品係列麵市，來自Reichenbach的Traub公司和它的CNC數控縱向切削車床一（yī）直參與（yǔ）其中。以前W&H公司隻在原型加工中使用TNL12，自從四年（nián）前開始生產該新產品係列起，公（gōng）司陸續又引進了20多台機（jī）床（chuáng），既有（yǒu）TNL12又有規格更大的TNL26。
Traub機床（chuáng）的可靠性、尺寸精（jīng）密性以及Traub公司所提供的優質服務，讓W&H公司（sī）感到非常滿意。因此2009年，在為一台工作了九年的出（chū）現故障的銑床尋找替代設備時，W&H公司隻將目標（biāo）鎖（suǒ）定在一個候（hòu）選答案中：Traub 生（shēng）產的新型CNC數控長/短車床TNL18。公司參與采購該機器的相關負責人Pabinger這樣說道：“Traub公司在設備研發（fā）過程（chéng）中征求過我們對TNL18的意見（jiàn）。將短車削和縱向（xiàng）車削合二為一，配備兩個分別可（kě）沿X、Y、Z軸移（yí）動的刀架以及一個NC旋轉軸，這個設計方案是有說服力的。之後我們在生產（chǎn）部經理Georg Wimmer的領導下，立足於我（wǒ）們（men）各類高標準的零部（bù）件要求，製定了後續設備的需求清單，而TNL18的強大實力使它脫穎而出，幾乎無可匹敵。”
據精密機（jī）械工程（chéng）師Johann介（jiè）紹，TNL18除了參與這個全新產品的生產，同時（shí）也將投入到其部門的（de）日常生產中。
緊湊而高產
TNL18不僅在車削直徑上是對TNL12和TNL26的補充，它（tā）更是一個承（chéng）前啟後的發展，是新一代（dài）的車床代表，就像Traub銷售經理Hans-Joachim Koschig所強調的那樣：“不僅上方的8工位刀塔是（shì）第一次（cì）出現，而且對置主（zhǔ）軸額外向X和Z軸配備的7工位刀塔（tǎ）以及Y軸，都是第一次出現。對於像（xiàng）W& H這樣需要生產高幾何複雜性和高要求的（de）精密零部件的公司而言，這（zhè）些都是非常重要的技術需求。因為如此一來（lái）就可以實現精密鑽（zuàn）孔刀具、銑刀和螺紋刀具（jù）在主軸和對置主軸中心的精準定位，大大提升了工藝的（de）安全性。而兩個Z軸又使得兩把刀具同時且相互獨立地在主軸上作業成（chéng）為可能，確切地說加上背部加工，可同時用三把刀具對工件前麵和後麵進行加工。”
除此之外，Traub公司（sī）還重新設（shè）計了刀塔構造。旋轉（zhuǎn）運動首次由一個NC旋轉（zhuǎn）軸承擔。由（yóu）於取消了機械鎖止機構，切削到切削的時間縮（suō）短至0.3秒以下。另外也可以實現在任意角位置的刀具定位（wèi）。小型刀具在主軸和傳動刀具上的轉（zhuǎn）數均為12000min-1（在背（bèi）部（bù）加工的動力刀具的轉數最高為（wéi）10000min-1），因而也獲得了引人注目的切削效（xiào）率。
“因為總裝沒有成品庫，因此（cǐ）該機床的高工藝安全性和可用性以及優質服務對於我們而（ér）言就是衡量一切的尺度。” W&H公司（sī）負（fù）責人Schorghofer這樣說道，“我（wǒ）們努力讓設備在監（jiān）管（guǎn）最小化的情況下盡可能全天候保持高產量，此時這一尺度就更加重要了。”
把幾乎不可能的事情變為（wéi）現實
圖片 2：車（chē）床和（hé）牙科技術專家們在 TNL18 機床前（從左到右） ：W&H 公司負責人（rén） Herbert Schorghofer、 Traub公司銷售工程師Franz Wimmer、 Traub公司銷售經理Hans-Joachim Koschig、W&H公司精密機械工程師 Johann Pabinger。
按照Johann Pabinger的（de）說法，“TNL18可一直毫無（wú）問（wèn）題的運轉15個小時，且無人看管。”用（yòng）它生產出來（lái）的零部件幾乎達到了所能生（shēng）產出來的極致（圖（tú）2）。“之所（suǒ）以能夠滿足如此（cǐ）特殊的要求，是因為我們合作雙方都貢獻出了各自的專長。” Traub公司銷售（shòu）工程（chéng）師Franz Wimmer說，“產品專項技術來自W&H，機床專業知（zhī）識和車削技術來自Traub。”
圖片 3： （左）微機械加工的極限：在 15〗竅陸兄本段?0.4mm的鑽（zuàn）孔。借助三個線性軸和一個 NC旋轉軸，可以實現最小規格刀（dāo）具的精確（què）安裝。 （右）工件從主軸傳遞到對置主軸，以便接下來進行背麵加（jiā）工：依靠對置（zhì）主軸的 X、Y、Z 軸，可以實現在主軸前方的軸向精確定位。
如今牙科器械市場再次呈現顯著增（zēng）長的趨勢。到目（mù）前（qián）為止尚隻（zhī）用這款（kuǎn）機（jī）床能生產短（duǎn）工件，但這很快就將（jiāng）成為曆（lì）史，特別是對於W&H公司而言這根本不是問題。 Traub最終在原規格較（jiào）小的TNL12的緊湊的占地麵積上成功地安置下了（le）更大的工作腔，從（cóng）而使TNL18在做短（duǎn）車床（chuáng）使用（yòng）時，Z軸行程範圍為80mm，在作縱切（qiē）車床使用時，軸向行程範圍最長可達205mm，操作也更加靈活。
關於因代克斯
因代克斯和特勞伯，兩（liǎng）個強大（dà）的品（pǐn）牌。
創建於（yú） 1914年的因代克斯（sī）集團，如今和他的（de）子（zǐ）公司特（tè）勞伯一（yī）起，在世界（jiè）數控車（chē）床製造業位於領先地位。這家位於（yú）埃斯林根的集團公司通過 6個生產基地、5個（gè）國際銷售和服務公司以及 80 個銷售代理進行全球的（de）銷售及服務，源源不斷地（dì）為世界各地的用戶提供具有“德國製造”品質的產品以及（jí）完善的解決方案（àn）。
因（yīn）代克斯貿（mào）易（上海）有限公司是其在亞洲的銷售服務子公司，提供因（yīn）代（dài）克斯（sī）和特勞伯進口機床的服務，在中國重要省市當地設有銷（xiāo）售辦公室，在上海設有銷售辦公室以及（jí）外高橋備件（jiàn）庫和展示廳。24小時技術（shù）支（zhī）持熱（rè）線，技術服務人員（yuán） 48小時到現場服務，以及定期開展的培訓項目，因代克斯致力於與中國客戶一起始終（zhōng）“領先一步”。
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如果您有機（jī）床行業、企業相關（guān）新聞稿件發表，或進行資訊（xùn）合作，歡迎聯係本（běn）網編輯部， 郵箱（xiāng）：skjcsc@vip.sina.com
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