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【外(wài)企動態3則】舒勒、薩瓦尼尼、通快
2024-1-26  來源:機床協會  作者:-


       舒勒伺服衝壓線在新朋投入生(shēng)產

       近日,位於上海臨港的上海新朋景碩汽車零部件有限公司舉行了全新舒(shū)勒伺服衝壓線的投產儀式(shì)。該(gāi)設備由五台伺服直驅壓(yā)力機(jī)組成,總衝壓力達到了 7700 噸。舒勒最新的橫杆機械手自動化係統負責將零部件直接從一台壓力機輸送到下一台壓力機(jī)的模具中,且不(bú)需要在中間等待。該生產線的產出(chū)率高達每分鍾 16 衝次,可生產(chǎn)乘用車的(de)鋼製與鋁合金外車身覆蓋(gài)件。這條生產線由新(xīn)朋景碩公司(sī)在 2022 年底訂購。


圖1 新朋景碩開始啟用舒勒伺(sì)服衝壓線以每分鍾(zhōng) 16 衝次的速度進行生產

       上海新(xīn)朋景碩汽車(chē)零部件有限公司的母公司為上海新朋聯眾汽(qì)車零部件有限公司,後者(zhě)是多家全球著名跨國公司的主要(yào)車身零部件供應商(shāng)。除(chú)衝壓(yā)外,該公司還擁有開卷落料、車身焊裝(zhuāng)等多種加工(gōng)工藝。舒(shū)勒與上海新朋聯眾汽車零部件有限公司已有十多年的業務往來,舒勒集團將持續深化與上海新朋聯眾汽車零部件有限公司合(hé)作。

       2024薩瓦尼尼上海展廳技術開放日成功(gōng)舉辦

       2024年1月(yuè)16日,薩瓦尼尼邀(yāo)請了各行業的鈑金人(rén)士到薩瓦尼尼(ní)上海(hǎi)展廳,近距(jù)離觀摩P2多邊折彎中心演示各行業標準樣件的折彎,並了解薩瓦(wǎ)尼(ní)尼柔(róu)性自動化設備和解(jiě)決方案在行業中的應用。

       薩瓦尼尼中國區總經理黃(huáng)健東先生向(xiàng)到(dào)場來賓(bīn)介(jiè)紹了薩瓦尼尼公(gōng)司60年的發展曆程及對2024年的展(zhǎn)望。薩瓦尼尼中國製造係統與(yǔ)應用經理趙勁(jìn)峰(fēng)先生講解了薩瓦尼尼鈑金智能製造技(jì)術和產品設計(jì)優化方案。之後(hòu),活動進(jìn)入(rù)P2多邊折彎中心現場演示環節。在現場,P2依次演示了各(gè)個行業的標準(zhǔn)樣件及多種(zhǒng)特殊樣(yàng)件的折彎,展示了薩瓦尼尼多邊折彎中(zhōng)心的性能水平以及設備的加工工(gōng)藝和加工節拍(pāi),P2生產出來的工件展示了高水準的折(shé)彎精度與質量(liàng)。

       下午,薩瓦尼尼帶領客(kè)戶參觀了摩登納(中國)自動化設(shè)備有限公(gōng)司工廠(chǎng)。作為專注物流自動化30年的先進企業,摩登納擁有大量自動化設備(bèi),其中就包括(kuò)了薩瓦尼尼的各類設備。來訪者們逐一參觀了工(gōng)件加工各個環節中的薩瓦尼尼設備。首先是配備(bèi)ADLL自動上(shàng)下料裝置的L3光纖(xiān)激光切割機,薩瓦尼尼的激光自動化配置能夠與料庫集成(chéng),保證激光係(xì)統的自動運轉,有效降低人工成本。之後是由B3折彎(wān)機和機械手組成的(de)ROBO- formER機器人折(shé)彎單元,機械手可代替多個工人完(wán)成大型厚重板材的上(shàng)下料,搭(dā)配B3折彎機,可高效完(wán)成超高超厚工件(jiàn)的折彎,滿足生產需求的多樣化。最後是兩條S4+P4鈑金柔性生產線,該生產線集成MVc自動化立體料庫,能(néng)夠(gòu)實現對金屬板材的一站式衝壓、剪切和折彎加工,整個流程無(wú)需對(duì)半成品進行(háng)中間處理,適(shì)配各(gè)類生產模式,同(tóng)時有效(xiào)提高生產(chǎn)效率。

       通快 3D 打印解決(jué)方案助推醫療製造行業高效生產

       近日,德國高科技公司(sī)通快(TRUMPF)推出了新一代 TruPrint 2000,主要用於(yú)為牙科和醫療行業提供更高質量的 3D 打印解決方案。

       新一代 TruPrint 2000 配(pèi)備了方形(xíng)平台,其集成(chéng)光纖激(jī)光器功(gōng)率提高到了(le) 500 瓦,替代了上一代產(chǎn)品基本配置中的 300 瓦激光器(qì)。新(xīn)一代 TruPrint 2000使牙科技(jì)術公(gōng)司在方形平台(tái)上打印的可摘局部義齒比在同類圓形平台上多 36%。


       更高生產率和質量

       作為(wéi)多激光版本,TruPrint 2000 配備了兩個激(jī)光器。與單激光型號相比,在相同時間內,用戶可以(yǐ)多打印80%的部件。TruPrint 2000 不僅在工作效率上大幅提升,在精度和質量方麵(miàn)也表現優異。根據最高醫療標準,醫療技術製造商能夠使用(yòng)這(zhè)款 3D 打印機生(shēng)產鈦合(hé)金(jīn)顱骨板、融合器或膝關節等。

       在醫療領域安全至關重要,這也是通快 3D 打印技術的首要考慮因素之一。隨著 TruPrint 2000 的升級,患者將受益於更(gèng)長期、穩定的(de)高質量植入物。同時(shí),TruPrint 2000 還具備批量打印這些(xiē)植入(rù)物的能力(lì),以滿足不同需求。

       光斑大小可變,高度靈(líng)活

       通過其電(diàn)動擴束器,TruPrint 2000 能夠自動調整激光的光斑直徑,根據不同(tóng)的應(yīng)用,可實現55或80微米的光斑直徑。

       在 80 微米光束尺寸和優化氣(qì)體流(liú)量的(de)驅動下,TruPrint 2000能與所(suǒ)有其他通快設備共享相同的工藝條件。通過這種標準化,用(yòng)戶可以在不同(tóng)機器之間轉移零件印刷,例如從(cóng)TruPrint 2000到TruPrint 1000 或 TruPrint 3000,實現更靈活的製造。

    (來源(yuán):相關企業 責編:蘭海俠)

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