CIMT2023展品綜述：加工中心類機（jī）床（上）-數控機床市場網

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CIMT2023展品綜（zōng）述：加工中心類機床（上）

2023-2-28 來源：機床協會作者：-

編（biān）者（zhě）按（àn）：為（wéi）使廣大觀眾和參會者在展前了解展會和展品，機床工具工業協會市場部在展商（shāng）前期（截止1月20日（rì）前）提交（jiāo）的展品資料基礎上，整理（lǐ）了八個大類的機床展品：加工中心類、車床類、複合機床類、磨床類、龍門和鏜銑類、齒輪機床類、激光機床和電加工機床類、成形機床及其它類（lèi）機床，對部分參展機床裝備及其特點加以梳理和匯總，將（jiāng）陸續（xù）發布，希望對觀（guān）眾參觀及設備選型有所裨（bì）益。

1．概況

據已掌握的資料，本屆展（zhǎn）會加工中心的廠家報名十分踴躍（yuè），100多家加（jiā）工中心類（lèi）展商，將展出超過（guò）170台（不包括銑鏜、龍門、複（fù）合類（lèi）加工中心）各類加工中心設備。主要展商有北一機床、北（běi）京精雕、普什寧江、通用技術集（jí）團、科德數控、浙江日發、寧波海（hǎi）天、創世紀、沈陽（yáng）精銳、威達重工、山東蒂德、紐威數控、東風設備、南（nán）通國盛（shèng）、博魯斯潘、成都煜鼎、大連三壘、新諾精工（gōng）、匯（huì）專（zhuān）科技、濟南一機、大昌華嘉、牧野、GF方案，山崎馬紮（zhā）克、大隈、格勞博、德馬吉森精機、米（mǐ）克朗、哈默、瑪（mǎ）西姆、費爾曼（màn）、豐田工機、哈挺、阿帕斯數控、沙迪克機電、兄弟機械（xiè）、友嘉、麗馳、永進機械、大僑譽（yù）遠等。

本次參展的加工中（zhōng）心產品豐富多（duō）彩，各廠商既緊跟（gēn）成熟市場推出貼合市場的豐富產品，又（yòu）推陳出新開發了很（hěn）多有相當前（qián）瞻性的設備。五軸加工中心產品一如（rú）既往受（shòu）到境內外廠商重視，有近70台（tái）各式五軸加工中心將在展會亮相。

2．加工中心類（lèi）展（zhǎn）品主要技術特色

CIMT2023作為機床工具行業的一次盛會，參展的加工（gōng）中心也同樣充分體（tǐ）現了其鮮明的技術特色和發展趨勢（shì），總體表現為精度高、穩定性好、高效率、高剛性及智能化、自（zì）動化（huà）、專業（yè）化。

（1）高精度（dù）及精度保（bǎo）持。大量中高端機床的主（zhǔ）軸、直線軸和旋轉軸廣泛使用電主軸、直線電機和力矩（jǔ）電機驅（qū）動，通用類加工中心主電機與主軸的直聯傳動，伺服（fú）電機直接和絲杠聯接。直驅直聯（lián）技術縮短傳（chuán）動鏈，其良好的傳動（dòng）剛度（dù）和動態（tài）特性，顯著提高了機床的精度水平。普遍使用的全閉環控製、高品質的主軸軸承和導軌（guǐ）產品也使機床精（jīng）度（dù）更上一層樓。大昌華嘉KERN Micro加工中心的（de）定位精（jīng）度1.5µm，重複定位精度1µm，微（wēi）米級的加工精（jīng）度是精密加工中心中的典範。

加工（gōng）中心在長時間快速運動和大負荷加工時，主軸、絲杠及床身產（chǎn）生的熱變形，嚴（yán）重影響加工（gōng）精（jīng）度穩定性。越來越（yuè）多（duō）的機（jī）床廠家（jiā）在這些方麵做了很多的努力，如采用（yòng）熱不敏感的礦物鑄石材料、熱對稱設計結構、超臨界CO2內冷、滾珠絲杠（gàng）中心冷卻、專用溫控熱交換係統、專有（yǒu）軟件算法控製的精密熱管理係統、環境熱位移及（jí）主軸（zhóu）熱位移自動補償技術等（děng），各（gè）種熱控製（zhì）的（de）新技術精彩紛呈，這裏不一一舉例。

另外值得一提的是，FEHLMANN（費爾曼）VERSA745精（jīng）密立式五軸加工（gōng）中心、安田亞司達（上海）立式數（shù）控鏜（táng）銑加工中心，主構件結合麵安裝麵采用了人工刮研工藝，幾（jǐ）何精度完（wán）全由（yóu）人工機械（xiè）方式刮研、調整保證，確保設備長期保持坐標（biāo）鏜床級的精度。

（2）高（gāo）效率。隨著新（xīn）能源汽車、3C電子、航空、航天等行業鋁合金等材料的普及（jí）應用，以及（jí）伺服係統，數控係統及刀具設計和（hé）製造（zào）水（shuǐ）平的提高，湧現越來越多的高速高效加工中心。具體體現在：主（zhǔ）軸轉速高，進給速度和加速（sù）度快（kuài），換刀時間（jiān）短，雙（shuāng）主軸和多主軸的設計，大扭矩電機提供強（qiáng）力切削。

（3）高剛性。越來越多的機床廠家使用更合理的機床（chuáng）總體布局和結（jié）構設計，如龍門式布（bù）局，整機三點支撐的結構及一體化床身等設計的采用；應用（yòng）有限元法（fǎ）分析設計出合理的箱（xiāng）體及布筋結構以增強（qiáng）結構件剛度，大跨距導軌的應用，各種（zhǒng）高（gāo）穩定性的床身鑄造材料（如（rú）大理石（shí）和密烘鑄鐵等）應用，大尺寸主軸軸承（chéng）和精密滾柱導軌等也被大量使用。先（xiān）進合（hé）理的設計和新（xīn）材料的應用，既為機床結構的（de）高剛性、高穩定性打下堅實的基礎，也（yě）使（shǐ）機床（chuáng）保持長時間的精度穩定（dìng）性成為可能（néng）。

（4）智能化。隨著以SIEMENS、FANUC、HEIDENHAIN、華中數（shù）控等為代表的智能控製（zhì）技術的發（fā）展，依托日益強大的數控係統功（gōng）能及自動（dòng）檢測、自動補償（cháng）及（jí）模擬仿真等技術應（yīng）用，機床智能水平大幅提高。大隈的熱親和、防碰撞、加（jiā）工導航、五軸自動調整和伺服導航智能技術（shù），精雕（diāo）的工（gōng）件自動找（zhǎo）正（zhèng）和重建加工麵（miàn）特征坐標係等功能，德馬吉森精機的3D仿真（zhēn）的輪廓驗證功能，安田亞司達的精度補償功能“HAS 4”(High Accurate & Speedy Machining System)都（dōu）展示了其智能化水（shuǐ）平。

（5）自動化。高自動化水平是本屆加工中心展品的一個亮點（diǎn），“無人值守”也因此成（chéng）為（wéi）高頻（pín）詞。高自動化水平主要體現在：從機床的整體設計時就考慮設備布局（jú）形（xíng）式（shì），如刀庫（kù）、工件庫、多工位工作台、排屑機構（gòu）等部件（jiàn），布局更加合理，易於自動化成線；采用（yòng）模塊化（huà），可配置多種外（wài）設單（dān）元，麵向數字化車間提供多種網絡通信能力；配置在線刀具長度和破損監測、AI加工診斷功能及各種智（zhì）能軟件係統；匹配機器人（rén）、RGV（智（zhì）能搬運（yùn）車）、桁架機械手等（děng）輔（fǔ）助設備。這些軟硬件越來（lái）越成熟的應用（yòng），使自動化水平日臻成熟，“無人值守”也（yě）會成為越來越多的現實場景。

（6）專業化。針對特定領域特別開發的專業化設備，體現了機床廠家積（jī）極的市場應對策略。格勞博G700F（臥式加工中心）專門應用於框架結構（gòu）工件和底盤工件加工，成都煜（yù）鼎的PD1000（五軸加工中心）專（zhuān）門針對曲軸各種空間複雜角度的斜（xié）油孔加工；科德數控KFMC1020 U（五軸臥式翻板（bǎn）加工（gōng）中心）是製（zhì）造飛機翼板、翼肋、型框的理想設備；北一機（jī）床（chuáng）BF-A150和北京博（bó）魯斯潘BM40-5i（五軸（zhóu）聯動加工中心）專用（yòng）於葉片加工；特雷維桑機床的DS1200/450C(數控臥式加工中（zhōng）心)配備數控平旋盤（ U軸）和W軸是該設備的最大特色；北京精雕JDGR300H(高速加工中心)作為鏡麵加工專（zhuān）機，適用於高表麵質量和高精度（dù）要求的鏡麵模具（jù）零件加工；創世（shì）紀和兄弟機械則開發了在3C領域中（zhōng）大量應用的高速鑽攻中心。

3.立式加工中心典型展品介紹

◆大昌華嘉香港有限（xiàn）公司 KERN Micro VARIO坐標級精密加工中心：具有超緊湊結（jié）構設計，占地麵積僅為4㎡，X/Y/Z行程為350/220/250 mm, 定位精度1.5µm，重複定位（wèi）精度1µm，微（wēi）米級的加工精度和穩定的精度保持，獨特的KERN溫度管理和高端組件，溫（wēn）度控製（zhì）精度±0.08°，內（nèi）置多達（dá）210位刀庫，和最多（duō）60位內置工件庫,易於（yú）實現無人（rén）值守（shǒu）操作。

◆費爾（ěr）曼（FEHLMANN） VERSA745精密立式（shì）五軸加工中（zhōng）心：龍門式結構，主軸轉（zhuǎn）速最高30000 r/min ，X/Y/Z軸行程為500/650/420mm。搖籃式力矩電機驅動的旋轉工作台沿 X 軸集成（chéng），有（yǒu）利於快速五軸聯動銑削，以及超高定位精度的五軸加工。灰鑄鐵床身加上熱對稱結構設計，保證了機床剛性和精度。機床立（lì）柱結合麵，導軌結合麵（miàn）等所有安裝麵采用人工刮研工藝，幾何（hé）精度完全由人（rén）工機械（xiè）方式刮研、調整保（bǎo）證，保證長期（qī）坐標鏜床級的精度。可配Fehlmann MCM銑削係統，控製機床運行和自動上下料及刀具破損檢測，滿足無人值守。

◆安田亞司達（上海）機床（chuáng）貿易有限公司立式數控鏜銑加工中心：JIGBORER係列采用了高剛性一體化橋架對稱結構、預載荷自我調整（zhěng）型主軸（zhóu）、機（jī）體溫度（dù）控製（zhì）係統等YASDA獨（dú）有的（de）技術，通（tōng）過搭載精度（dù）補償功能“HAS 4(High Accurate & Speedy Machining System)”以及高功能測量係統等，實現亞微米級高（gāo）精度加（jiā）工。主（zhǔ）構件導軌結合麵（miàn）使用刮研加工處理技術，保（bǎo）證精（jīng）度的長（zhǎng）期穩定性。

◆北京北一機（jī）床有限責任公司 BF-A150高（gāo）精度葉片五軸加工中心（xīn）：專用五軸聯動（dòng）葉片加工中心，配置A和A1連續旋轉（zhuǎn）驅動裝置，實現同步雙驅，適用（yòng）於航空發（fā）動（dòng）機高精度葉片的（de）高效加工，機（jī）床（chuáng）能在一次裝夾下完成葉片葉身型麵、進排氣邊、阻尼台、緣板、葉身型麵（miàn）與緣板連接、頂尖孔等的高效高精加工。

◆北京精雕科技集團有限公司 JDGR300H 精雕高（gāo）速加（jiā）工中心鏡（jìng）麵搖籃（lán）式五（wǔ）軸（zhóu）聯動加工專機（jī），主軸（zhóu）最高轉速32000r/min，A/C軸最高切削進給速度60/100 r/min，適用於3C消（xiāo）費類產品、醫療、光學、汽車電子等行業的高表麵質量和高精度要求的鏡麵（miàn）模具零件（jiàn）加工。配備精密加工專用電主軸，可使用PCD刀具進行長時間穩定的研（yán）拋加工；穩定實現2～10μm加工（gōng）精度（dù），10nm以下的表麵粗糙度。

◆北京精雕科技集團有（yǒu）限公司 JDGR400T / JDGR500 精雕高速加（jiā）工中心：適用於複雜形態金屬（shǔ）硬料（＞50 HRC）鑽、銑、磨精密加工，搖籃式五軸高速加工中心，穩（wěn）定實現5～15μm加（jiā）工精（jīng）度；可配置精雕在機檢測係統。可進行鑽孔（kǒng）、攻絲、磨削、拋光、高光銑等加（jiā）工。

◆秦川機床工具集團股份公（gōng）司 BV852G高精度立式加工中（zhōng）心（xīn）：采用西門子（zǐ）840D數控（kòng）係統，三軸大（dà）跨距滾柱（zhù）線軌，圓盤刀庫，15000r/min高速電主軸、全閉環控製，三軸加速（sù）度＞1g，三軸定位精度2µm，重（chóng）複定位精度1.5µm；整機搭（dā）配有智能熱誤差補償功能，可自動補償因工作溫度引（yǐn）起的機床精度（dù）變化，具（jù）有高速、高精特點。

◆成都煜鼎特種加工技術有限公司 PD1000 五軸加工中心：X軸（縱向）行程 1000mm，Y軸（橫向）行程±60 mm，Z軸（垂向）行程300mm，B軸（擺動軸）擺動角度±40°。針對曲軸各種空間複雜角（jiǎo）度的斜油孔加工特點，機（jī）床旋轉軸由刀（dāo）具主軸擺動B軸及夾持曲（qǔ）軸回轉運（yùn）動（dòng）的A軸組成。機床最大的特點是Z向（xiàng）直線進（jìn）給（gěi）軸係布置在B軸擺動軸係上，即在擺動角度確定後隻需Z軸的直線進（jìn）給（gěi）運動就可實（shí）現各種角度情（qíng）況下孔係的精密高效鑽銑和鏜銑加工。配備（bèi）可調整（zhěng）V型支撐定位機構和（hé）自（zì）動轉角初始（shǐ）定位機構，滿足（zú）不同長（zhǎng）度、不同直徑的曲軸加工。

◆深圳市創世紀機械有限公司完整的產品（pǐn）線，豐富的展品：包括（kuò）五軸加工中心V-400U，立式（shì）加工中（zhōng）心T-850M,高（gāo）速鑽銑攻（gōng）牙機T-500B,型材加工中心T-2500,臥式加工中心HMC-63等係列數控機床設備，廣（guǎng）泛應用於（yú）3C電子、5G通訊、新（xīn）能源汽車（chē）、航（háng）空（kōng）航天、精密（mì）模具、醫療器械、船舶、工程機械等領域。

◆安徽（huī）新諾（nuò）精工股份有限公司 SEB855立式加工中心：X/Y/Z行程850/550/60mm，主軸轉速16000r/min,移動部件輕量化設計;主軸箱采用紡錘形結構，並結合有限元分析，具備（bèi）良好的剛性，采用後排屑，方便配置自動化生產線。

◆大連三壘科技有限公司 SHW125 立臥轉（zhuǎn）換五軸聯動（dòng）加工中心：通過滑板（X軸）左右移（yí）動，回轉工作台（Y軸）前後移動，銑頭（Z軸）上下移動，回轉工作台（C軸）旋轉及銑頭的（B軸）搖（yáo）擺旋（xuán）轉，實現立臥轉換和五（wǔ）軸聯動；X/Y/Z軸行程1250/1250/1000mm，B軸擺動（dòng）範圍 -10°～180°，工作台有效尺寸（直徑×寬度）Φ1250×1100 mm，主要鑄件均采用樹脂砂造型的高（gāo）強度鑄鐵（tiě）材料,采用合理（lǐ）的箱體及布筋（jīn）結構保證機床剛性。

◆北京博魯斯潘精密機（jī）床有限公司 BM40-5i 五軸聯（lián）動葉片銑削中心：X/Y/Z軸行程500/300/450 mm，B軸（zhóu）旋轉角（jiǎo）度±40°。主要用於（yú）航空發動機、燃氣輪機的高溫合金、鈦合金精密葉片的高速高效精（jīng）密加工。配備高精度（dù）高（gāo）剛度電（diàn）主軸，五軸全閉環控製；A軸模塊化設計，A軸夾具采用BT50快換接（jiē）口，提升加工（gōng）產品（pǐn）換型的響應速度，保證夾具安裝的一致性、穩定性和裝夾精（jīng）度；A1軸、A2軸為同步雙驅結構：具有隨動、力（lì）矩耦合（hé）、位置耦合三種同步方式。

◆浙江日發精密機床有限公司RFMV80-5XP 立式搖籃五軸加工中心（xīn）：整體橋（qiáo）式對（duì）稱布局，滑板左右移動距離（X軸）800 mm，橫梁（liáng）前後移動距（jù）離（Y軸（zhóu））1200mm，滑枕上（shàng）下移動距離（lí）550 mm，A軸（zhóu）擺動角度（dù）±130°。床身采（cǎi）用一體式高架牆結構，X軸采用大跨（kuà）距高（gāo）低結構，三軸采用重心驅動技術；內置式電主軸，意（yì）大利MCM風格的（de）搖（yáo）籃工作（zuò）台結構（gòu）。全閉（bì）環精度控製，適配多種規格電主軸，兼顧輕型切削和重（chóng）型切削。通過以太網通訊與外部自動化（huà）設備的對（duì）接，可實現自動化（huà）無人化加工。

◆沈陽馬卡智工科技有限公司 SHARP25U 五軸萬能加工中心：針對航空航天及模具製造行業開發，機床整（zhěng）體（tǐ）對（duì）稱式布局和整機三點（diǎn）支撐結構，主軸擺動回轉（zhuǎn）和旋（xuán）轉工作台，主軸箱左右移動（X軸（zhóu））和上下移（yí）動（Z軸），工作（zuò）台前後移動（Y軸），X/Y/Z行程為1400/1250/1000mm，B軸行程範圍（wéi）為 -30°～180°，具有五軸（zhóu）聯動功能。適於加（jiā）工高（gāo）強度鈦合金（jīn）、高溫合金、模具鋼等難加工材料（liào）的複（fù）雜零件（jiàn）。

◆匯（huì）專科技集團股份有限公司 ULM-500A 超聲高效精密雕銑中（zhōng）心（xīn）：獨特的超聲技術、吸震性能床身材料，滿足硬脆材料、金屬材料、複合材料、鏡麵（miàn）高光（guāng）的加工；可配不同型號超聲主軸（ISO20/HSK-E25/HSK-E32/HSK-E40），最高（gāo）轉速達（dá）50000 r/min；可配超臨界CO2低溫冷卻係統、微（wēi）量（liàng）潤滑（MQL）內冷係統（tǒng）實現清潔加工；搭配兩軸轉台，實現（xiàn）五軸聯動加工。

◆超同（tóng）步股份有限公司 V5-630B五軸加工中心：經典C型結構，配置自主研製的HSKA63/BT40的（de）電主軸，軸承（chéng）定壓預（yù）緊，動平衡等級（jí）G1，高動態響應B、C軸直驅轉台，B軸（zhóu）采用液壓鎖緊，X/Y/Z軸行程為600/450/400mm。應用於航空航天結構件、汽車葉輪、液壓閥體等領（lǐng）域。

◆德（dé）馬吉森精機機床貿易有限公司 CMX 1100Vc立式加（jiā）工中（zhōng）心：C型框架（jià）結構，經有限元優化設計和製造，X軸（zhóu）可動工作台，整個行程內高剛性的Y軸結構；X/Y/Z行程：1100/560/510mm；一級公差（IT1）的滾珠絲杠及溫度（dù）補償（cháng）使用，可獲得（dé）優於（yú）4µm的重複定位精度. 緊湊的結構和大（dà）加工區（qū）集於一身，可（kě）配備3D仿真的輪廓驗證（zhèng）功能。

◆德馬吉森精（jīng）機機床貿易有限公司DMU 60 eVo五軸加工中心：高性能的冷卻係統對工作台、軸（zhóu）承和驅動（dòng）、滾珠絲杠（gàng）螺母、直線（xiàn）軸導軌（guǐ）進行全（quán）麵冷卻。搭載（zǎi）成熟回轉擺動工作（zuò）台實（shí）現五軸聯動，可進行銑/車複合加工，C軸轉速達1200 r/min，標配speedMASTER主軸，X/Y、Z行程（chéng）600/500 mm，主軸最高轉速20000 r/min。

◆德國貝（bèi）托特·哈默機械製造股份公司 C42U五軸加工中心： X、Y/Z軸行程為800/550mm，機床采（cǎi）用匣式嵌板結構，積木式（shì）模塊化設計,拓展（zhǎn）機床的應用範圍，可升級到柔性製造係統，主軸防撞保護套，用以吸收Z向碰撞時產生的衝撞能量，工作台力矩（jǔ）電機驅（qū）動，工作台麵（miàn）位於A軸回轉（zhuǎn）中（zhōng）心下方，為五軸加工提供了（le）較好（hǎo）的動態性能。

◆大隈機械（上海）有限公司五軸立式（shì）加工中心MU-4000V-L：融合了大隈的“機、電、情、知（zhī）”一（yī）體化的機床設計，實現與3軸加工機相（xiàng）同的加工精度和加工能力；將車削（xuē）和銑削加工集成於一體，實現工序集約和一次裝夾的高精度加工；配備（bèi）高精度、高剛（gāng）性耳軸工作台，C軸標準規格（gé）的轉速為120r/min，可以（yǐ）選擇轉速為1200r/min特殊規格的工作台，實現車削功能。主軸采（cǎi）用（yòng）最大扭矩為199Nm的（de）電機，車削主軸采用（yòng）高扭矩直接驅動式電機，實現高效加工。

◆GF加（jiā）工（gōng）方案Mikron MILL S 400 U 高速銑削加工中心（xīn）：獨特的高速銑削（HSM）技術，先進的熱（rè）管理係統對加工過程控製，采用大理石床身，工作區（qū）具（jù）有極佳的接近性（xìng），可（kě）配置智（zhì）能加工模塊。

◆哈挺亞洲有（yǒu）限公司 VC1000立式加（jiā）工中心：X/Y/Z行程為1020/610/650 mm，定位/重複精度0.006/0.003 mm，穩固的C型結構，高品質灰鑄鐵床（chuáng）身，運用最新的（de）有限元分析技術。采用重載型（xíng）滾柱直線導軌，Z軸（zhóu）特別加高設計,主軸鼻端離工（gōng）作台距（jù）離範圍加大至150～800mm，滾珠絲（sī）杠和直線導軌均采用自動油脂潤滑係統，高速直聯主軸,最高轉速（sù）12000 r/min，BBT40主軸錐（zhuī）孔。

◆阿（ā）帕斯數控機床製造（上海）有限公司 U400S超高速全直驅五軸精密加工中心：可配IBAG電主軸,也可選配瑞士Fischer不同轉速（36000/45000r/min）、帶CSC軸（zhóu）芯冷卻功能的主軸；采用高剛性龍（lóng）門結構，高強度鑄（zhù）鐵的床身，搖籃式工作台，伺服軸都應用（yòng）直驅技術，快移速度可達60～90 m/min，X/Y/Z行程（chéng）1000/600/400mm；伺服的強剛性保證了重切削、精密切（qiē）削所需要的動態（tài）跟隨精度及（jí）粗加工的強（qiáng）力去除能力。

◆沙迪克機電（上海）有（yǒu）限公司 S50L立式加工中心：各軸行程X/Y/Z500/400/350mm,主軸旋轉速度（dù）18000r/min,快速進給速度60m/min。采用沙迪克最新研發LYNUC2數（shù）控裝置，具備HiPT（高速度高精度輪廓控製功能（néng））技術。

◆德國艾克索 MP9/5 數控五軸高速加工中心：高（gāo）剛（gāng）性和阻尼特性的龍門式結（jié）構（gòu），X/Y/Z有效行程955/625/400mm，主軸轉速42000 r/min，X、Y/Z 軸快移速度100/40 m/min，B/C軸快移速度100r/min；X、Y、Z軸采用（yòng）直線電機驅動，B、C軸采用力（lì）矩電機（jī）直接驅動。整個機（jī）床進行主動式溫度控製。刀具長度傳感器係統內置於主軸（zhóu）內，可以防碰撞及防外界汙（wū）染。

◆北京發那（nà）科機電有限公司α-D14MiB Plus 高扭矩極限加工單（dān）元（yuán）：采用最新的31iB Plus係統，使用專用固定循環，提（tí）高孔的（de）加工效率，標配高速跳轉功能；配置7MPa中心出水模塊，可（kě）使用BT30刀柄的刀具加工大直徑孔及深孔，並能提高鑽頭壽命；主軸的最大輸出（chū）扭矩80Nm，瞬時輸出扭（niǔ）矩100Nm，適合鋼件的重切削加工，並可以在高金（jīn）屬去除率的條件下保持加工穩定（dìng）性。

◆依巴米亞（IBARMIA） ZVH 45 L1500 STAR ：集成了IBARMIA先進技（jì）術的五軸加工中心，動柱式設計，三軸行程X/Y、Z1500/800 mm。機座采用整體式設計，機床主軸實現X、Y、Z軸（zhóu）運動，各軸精度可以保持（chí）其（qí）一致性（xìng）和同步性。RAM（滑枕式主軸箱）直接安裝在立柱上，與立柱一起沿X，Y和Z軸移動，使該機器能（néng）夠實現高精度和高效加工能力。整體布局設計使該設備易於（yú）組成（chéng）無人值守的製造係統，實現各種（zhǒng）自（zì）動化要求。

◆普銳米勒（lè）機床 U500 五軸聯（lián）動加（jiā）工中心（xīn）：龍門式結構，Y軸采用絲杠雙驅，A/C軸采用力（lì）矩電機驅動，X/Y/Z軸運動部件與加工（gōng）切削區域分離，保（bǎo）證（zhèng）最佳切削性能。X/Y/Z行程 700/650/450mm，A軸行程為30°～-110°，A/C最高轉速為100/170r/min。

◆台灣（wān）友嘉實業集團 FDV-65A 雙主軸立式加工中心：X/Y/Z軸行程1040/520/600 mm，U軸行（háng）程±2mm，兩主軸間距500mm。配置雙（shuāng）主軸雙刀庫，雙主軸（zhóu）同時加工，提高生產效率，與兩台標準單主軸相比，安裝麵積最多可以節（jiē）省40%。

◆台中（zhōng）精機廠股份有限（xiàn）公司 Vcenter-P76 立式加工中心：X/Y/Z軸行程760/500/460 mm，快速（sù）進給X、Y/Z48/32 m/min，主（zhǔ）軸轉速12000 r/min。高性能、高剛性、高效率與重切削性能，適合自動化連線（xiàn）生產（chǎn），可配（pèi）合關節或桁架（jià）機械手。

◆永進機械（xiè）（中國）有限（xiàn）公司 UV650 立式五軸加工中心：用於外形輪廓複雜的（de）零件加工。自製IDD電主軸設計，內置精密（mì）陶瓷軸承及具有（yǒu）獨（dú）特的內部設計。三個直線軸均采用精密的滾（gǔn）柱線軌、大直徑滾珠螺杠並由電機直接傳動（dòng），高剛性結（jié）構設（shè）計，超（chāo）寬底座與（yǔ）機身鑄件設計，鞍座內部采用框架肋的（de）設計，提升結構剛性及穩定性。

◆浩揚（yáng）精密機械（安慶）有限公司 PC1000 高（gāo）速鑽銑（xǐ）加工機：主要用於鋁件的高速鑽銑加工（gōng）。整體采用高品質米納鑄件，同時應用有限（xiàn）元分析，使機身結構在加工過程中剛性穩定。三軸采用低慣（guàn）量大功率電機（jī）驅動，在（zài）重複加工中擁有出色的加（jiā）減速（sù）性能，搭配（pèi）高速主軸，1.5s高速換刀，加工效率高。

（來源：協會市場部責編：李華翔）

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