編（biān）者按--光陰荏苒，又（yòu）是新春。2011年機床行業，尤其是功能部（bù）件發展情況如何，2012年又麵臨著怎樣的挑戰。且跟隨數控機床市場雜誌記者來向北（běi）京（jīng）機床研（yán）究所副總工程師盛泊浩先生一（yī）探究（jiū）竟。

北京機床研究所副總工程師盛（shèng）伯浩

      2011年機床行業產值超20% 對國外進口依賴性依然（rán）很大（dà）

      "總（zǒng）的（de）來說（shuō），2011年國內機床行業的產（chǎn）量、產值都有所增加，雖然企業訂單從（cóng）下（xià）半年開始明顯縮減，但其隻是一部分，主要表現在大型、重（chóng）型機床方麵，而整個機床行業雖然沒有像過去增長30%以上，但是達到20%是沒有（yǒu）問題的（de）。"盛泊浩先生告訴記者。

      而因為國內需求的變（biàn）化，對先進（jìn）機床的需求增加，機床行業對（duì）國外的進口依賴性依然很大（dà）。從2010年的統（tǒng）計數據（jù）來看（kàn），國內進口大概增長（zhǎng）了30%。而根據2011年上半年數據來（lái）看，進口仍然在增長。

      其原因表現在兩個方麵，第一，我們的技術指標跟國外（wài）相比（bǐ），存在滯後性。比如我們在2008年、2009年製定的標準（zhǔn）是根據之前幾年市場反饋的信息。從國外指（zhǐ）標到市（shì）場反應，再到中國抓（zhuā）住指標並進（jìn）行理解，存在相當大的一段時（shí）間差。第二，我們根據國外的技術做出的隻是一個樣機，而從樣機轉化到批量生產還（hái）需要（yào）一段時間。

      "總（zǒng）體來講（jiǎng），我們國內的（de）生產（chǎn）能力、生產進度、生產（chǎn）效（xiào）率以及（jí）技術水平隻能滿足中低端機（jī）床的要求，而高端機床仍（réng）在大量的（de）進口"。

      功能部件（jiàn）仍是國內機床發展的薄弱環節

      盛泊浩告（gào）訴《數控機床市場》記者（zhě），現在2011年的數據還未統計出來，但就其個人了解，中國功能部件有60%以上都是由國外進口，尤其是高檔功能部件（jiàn），數控係統表現的較為明顯（xiǎn）一（yī）些（xiē）。例如，國內發展規模比較大的廣州數控、北京凱恩帝以及華中數（shù）控等（děng），雖然每年產量都（dōu）在不斷的提高，在國（guó）內也占據了約2/3的市場，但是大（dà）部分都是中低端方向，高檔占的比例很小。

      而對於（yú）一台機床的生產（chǎn）成本，功能部件要占到60%以上，那麽，為什麽在中國卻很少有企業去做這部分產品呢？盛泊浩解釋說，功能部件體現的是一種功能，這些功能（néng）一定要（yào）可靠和穩定，否則無法（fǎ）滿足數控（kòng）製（zhì）造的要求。而我們現在企業的（de）生產裝備達不到這樣的要求（qiú），一是設備達不到這樣的要求，另一個是技術水平達不到這樣的要求。另外，現在的測量精度也跟不上。"中國把精力都放在能（néng）否做出一樣新產品來，但是無論是效率、精度、可靠（kào）性與（yǔ）國外都無法相媲美。"

      例如，國內的自換刀切（qiē）割加工中心，換刀速度比較慢，因此隻能占據（jù）一部分中低（dī）端市場。隻有一些重（chóng）型、大型（xíng）機械（如滾珠絲杠），由於精度（dù）要求不高、國外價格昂貴等，成（chéng）績比較理想。對於其他（tā）的功能（néng）部件產（chǎn）品，我們（men）國（guó）內沒有特別具有競爭力的，大部分都是從日本和德國進口。

      "對於關鍵功能部件，國內要做的還是要提高質量和（hé）可靠性。"現在國內靠的是價格競爭，而不是質量的競爭。因為（wéi）我們的產品在國外已經存在，跟國外市場很難（nán）競爭，高（gāo）端的技術從國外買進（jìn）來，自（zì）己研（yán）製出樣機，然後進行批量的生產，低端（duān）的技術（shù）不用買，自己通過設計、製造，在外觀上保持一致就（jiù）成了一件成品。因此存在很高的故障率。這是中（zhōng）國整個機床行業存在的一個問題（tí）。

      因此，在這方麵，企業應該加強監督，提高自己的意（yì）識，嚴格的（de）要求自己，把產品的質量和可靠（kào）性（xìng）提上（shàng）去，尤其是功能部件，否則，隻通過價格戰，很難贏得用戶（hù）的信賴（lài）。

      "十一五"期間，中國對整機的發展做出了很大的努（nǔ）力，因此在（zài）"十二五"期間國家更注重功能部件的長期（qī）開發和研究，但這也將會是一段（duàn）漫長的路。

      訂單下滑 解決有道

      對於2011年機床行業訂單下滑的原因，盛泊浩也給出了自己的看法：訂單的下滑（huá）主要是一些大型機床設備需求的下降，與之相關聯的行（háng）業如軌道交通，2011年7月份出（chū）現的動（dòng）車事故（gù）對其產量產生了一（yī）定的影響，當然，這個屬於偶然性因素，影響（xiǎng）較小。其次，中（zhōng）國（guó）近兩年由於風電行業的（de）發展，需要大（dà）量的大型設備（如齒輪（lún）機），而國內這樣的技術尚未成（chéng）形。一些機床企業根據市（shì）場導向開始對大（dà）型設備進行大量的投入，然而這種大型、重（chóng）型設（shè）備需（xū）求量有限，生命周期（qī）較長，損耗率較低，一次投入可以多年使用，即更換（huàn）率較低。所以現在很（hěn）多風電企業在經過一段時間的猛力需求後，進入（rù）了需求（qiú）冰冷期（qī），從而（ér）導致機床企（qǐ）業訂單（dān）和利潤（rùn）都出現（xiàn）了縮（suō）水。另外（wài），今年機床（chuáng）行（háng）業的下遊行業--船舶行業，其發展並不樂觀（guān），而（ér）船舶行業對龍門機床等大型設備有著很高的需（xū）求，這也直接導致了機床行業（yè）訂單的下滑。雖然機床（chuáng）行業訂單下（xià）滑也受到大的經濟環境的影響，但是總體上看，主（zhǔ）要還是在於（yú）大型、重型機械需求的減少。

      在這種情況下，企業可以（yǐ）考慮對大型設備進行更新，從零部件，控製（zhì）係統各方（fāng）麵進行不斷的升級更新，進行技術改造。另外，大型設備生產廠（chǎng）商可以根據（jù）市場進行產品結構的調整，現在無論是核電、軌道、以及軍用設備對大型機床設備的需求還是很高的，企業應根據市場（chǎng）的導向進行產品結構調整。總體上來講，中國對大型設備的需求還是處於一個良好的狀態，也是一個發展（zhǎn）趨勢，訂單下滑也隻是暫時（shí）。

      發展緩（huǎn）慢（màn）是問（wèn）題 穩中求進是方法

      "現在國外產品的可靠性和精度都比國內的稍微好些，國內現在不僅要在外觀上與國外達到一致，其（qí）內在的產（chǎn）品質量以及可靠性也需要加強（qiáng）。否則的話，隨著機床不斷的發展，要求的不斷提高，國內對國外產品的需求會成為一種趨勢。"另外，許多（duō）機床（chuáng）是自己生產，關鍵的功能部件都是從國外購（gòu）買，因此中國（guó）企業應該在產（chǎn）品（pǐn）研發和人才培養上應加大投入，來（lái）提高產品的質量。在國外無法進行產品的供給時，自己也可以實現自給自足。

      盛泊浩建議，我們要對國外的（de）功能部件進行實驗研究，包括性能、可靠性、效率、功能、進度、壽命等，發現不足並彌補不足（zú），並要有所（suǒ）創新，有所（suǒ）突破。同時，要從實際出發，調查（chá）國內用戶的情況（kuàng），根據（jù）市場導向進行產品的（de）生產和研發。並時刻注意市（shì）場的發展情況，適時地實行公司兼並和人才培養。

      另外（wài），盛泊浩還提出（chū），中國可以用主機拉動功能部（bù）件的需求，發展了中高檔（dàng）的數控機床，中高端的功能部件（jiàn）也隨之應（yīng）運而生。