EMAG Richardon - R 300 滾齒(chǐ)機:HKS Dreh-Antriebe 投資生產高
2019-12-12 來源:EMAG 作者(zhě):-
旋轉驅動裝置(zhì)確實是一個(gè)多麵手:在(zài)必須旋轉和擺動重物時,都要用到它——並且(qiě)在商用車(chē)輛、船(chuán)舶、機(jī)器、發電(diàn)廠以及(jí)生產領域等多種場合中,經(jīng)常會碰到這樣的情(qíng)況。廣泛的應用範圍為 HKSDreh-Antriebe GmbH 公司提出了艱巨的任務,因為它正是生產這項技術產品的市場領導者。旋(xuán)轉驅動裝置(zhì)核心活塞上的特殊外齒便是(shì)由 EMAG Richardon 立式滾齒機製造(zào)而成:在位於黑森州(zhōu)的 HKS 生產基地有兩台滾齒機,在位於薩克森州諾伊基希的生產基地則有一台新的 R 300 機床。公司對機床的要求非常(cháng)高:由於產品種類繁多,因(yīn)此必須經常為機床換裝,並且同時要保證達到完美的製齒質量。對於這項新的投資決定,公司負責人認為“完全(quán)正確”。
能夠進行加速、刹車、精確定(dìng)位並使其保持在一個位置(zhì)上,這(zhè)樣(yàng)的任務並不少見。人們甚(shèn)至可以說(shuō):相應的旋轉驅動裝置無處不在,哪裏又用不(bú)到它(tā)呢?實際上,我們在日常生活中經常見到此技術應(yīng)用。例如,垃圾清運公司的垃圾車升起垃(lā)圾桶並通過旋轉運(yùn)動將其倒空時(shí),常常由性能強大的 HKS 驅動裝置來提供(gòng)提升力。消(xiāo)防部門的救援平台或者大型挖(wā)掘機的鏟鬥也是如此。另(lìng)一(yī)方麵,HKS 旋轉驅動裝置用於(yú)工業生(shēng)產,比如確保收集罐的精確傾倒、各種混合裝置快速移動或在機器上(shàng)輕鬆地完成工具更換。這些旋轉驅動裝置采(cǎi)用不同的驅動原理,並具有不(bú)同(tóng)的性能參(cān)數(shù)和規格尺寸。考慮到所有這些(xiē)多樣性,那麽,HKS 是否(fǒu)仍有廣泛的成功基礎?“對我(wǒ)們而言,研發出(chū)能夠持(chí)續承(chéng)受極高負載並能高效工作的高精度驅(qū)動器裝置,始終是我們工作的核心。”HKS 公司位於薩克森州諾(nuò)伊基希(xī)生產基地的生產經理 Mario Vogt 解釋(shì)說,“我們為許多客戶專門研發高度個性化的解決方案,並高(gāo)度垂直整合位於德國境內的三個生產基地我們的豐富經驗也幫助我們順利完成每一(yī)次研發。這是我(wǒ)們成 為全球該領域領先的製造商的基礎。”
重點關注質量和靈活性
在測試台上查看旋轉驅動裝置的傳動齒輪(lún)箱:內部活塞的多線螺紋齒與外部氣缸的內齒齧合。
當著眼於旋轉驅(qū)動裝置的(de)不同功能原理時,便可清楚理解為什麽需要這一(yī)高要求的製齒生產。以多線螺紋絲杠為例:使用這種(zhǒng)傳(chuán)動裝置可以將活塞的線(xiàn)性運動轉換為所需的旋轉運動。此時,活塞的多線螺紋(wén)齒會與將活塞包圍住的氣缸(gāng)的內齒齧合。活塞的線性運動(dòng)行程越長(zhǎng),旋轉運動就越大。這一原理非常簡單並且有效。但根據應用領(lǐng)域的(de)不同,齒輪也會承受巨大(dà)的作用力。更重要的是,HKS 旋轉電機在工業和工(gōng)程的典型應(yīng)用領域對於可靠性的要求特別高。因 此,這(zhè)就是為(wéi)什麽必須生產極(jí)其穩定、精(jīng)確的齒輪。必須達到(dào)“零”失誤。在這種情況下,HKS 公司的負責人選用埃馬克產品並非偶然,因為在位(wèi)於黑森州韋希特斯巴赫的生產基地中已有兩台(tái)Richardon 滾(gǔn)齒機投(tóu)入使用。由於諾伊基希生產基地(dì)所使用的滾齒(chǐ)機已經非常陳舊,所以新購滾齒機的可靠性、高(gāo)效性應(yīng)該會在Neukirch的工廠有所提高。“我們的目標之一是:在(zài)製齒生產中,以更高的加工速度(dù)生產出更大批量(liàng)的產品,畢竟,我們的技術產品正被(bèi)運用到(dào)越來越多的領域(yù)中。”Vogt 解釋說,“另一方(fāng)麵,滾齒機必須能夠非常快速、輕鬆地進行換裝,因為我們的批量最小可以是一件,最大則可達到 50 件。因此,幾乎每天都會更(gèng)換(huàn)批次。對我們來說,重要的一點(diǎn)是各種工件的換裝過(guò)程隻需(xū)要幾(jǐ)分鍾即可(kě)完成。使用樣品工件對機床進行磨合後(hòu),便可以直接啟動生(shēng)產。”
EMAG Richardon 機床 R 300 可達性極(jí)佳。由此可以(yǐ)確保(bǎo)快(kuài)速的換裝過程。
每天至少會進行一次批次更換。所需設置可直接從控製係統(tǒng)中調用。
巨大的性能飛躍
HKS 的成品工件(包括外齒):重量在 2 至 200 kg ,長度在 200至 500 mm 不等(děng)。
從 2019 年 3 月起,EMAG Richardon 的立式(shì)滾(gǔn)齒機 R 300 在(zài) HKS公司正式投入運行。與之前所使用的工藝相比,這款機床性能更為(wéi)卓越:比如,在加工非常大的齒輪時,主加工時間已從最長三個小時急劇縮短至大約 30 分鍾(zhōng)。同時,所使(shǐ)用的滾刀(dāo)的刀具壽命也延長了大約 30%。這意味著:HKS 的刀具成本下降(jiàng)。總的來說(shuō),立式滾齒機上可以加工寬(kuān)度在 90 至 350 mm 之間的模數 3 外(wài)齒。活塞的長度在 200 至 500 mm 之間,重量在 2 至 200 kg 之間。“可加工工件種類繁多,直接體現了 EMAG Ricardon 工藝(yì)技術的特(tè)殊優勢——寬敞的基本結構(gòu)設計(jì)。”埃馬克銷售部門的 Michael Ossot 解釋說(shuō),“我們非常重視(shì)具有較長(zhǎng)行程的大型加工區以及較寬的(de)轉速和功率範圍,因此可以加工各種(zhǒng)完全不同的大型工件。”此外(wài),這款機床的一些設(shè)計細節也為它(tā)增(zēng)色不少:采用高品質鑄(zhù)鐵製成的主(zhǔ)要組件可(kě)以起(qǐ)到減(jiǎn)振作用。而且機床(chuáng)具有極佳的(de)熱穩定性。配備扭矩電機的工件台同樣非常重要,因為這種創新(xīn)的直接驅動無磨損、無間(jiān)隙並且免維(wéi)護,運動也非常精確(què)。這也有利於(yú)提高切削過程的精度。所有軸(zhóu)中配備的雙 V 形導軌也(yě)是另一項具備卓越品質特征(zhēng)的證明。
具(jù)有(yǒu)較(jiào)長行程大型加工區以及較寬的轉速和功率範圍,使我們可在 R 300 上加工各種完全(quán)不同的(de)工件。
自(zì)從開始使用 R 300 生產之後,滾刀(dāo)的使用壽命延長了大約 30%。
“使用這(zhè)項技術的體驗極佳”
在 2017 年,埃馬克集(jí)團從 Richardon 公司引進(jìn)了這項技術,並由此拓展了應用技術範圍,增加了“大型(xíng)工(gōng)件製齒”這一工藝。正如公司經理(lǐ) Vogt 所說,在公司變更過程中,對 Richardon 機床的特殊(shū)設計結構未做任何技術改動,這對於 HKS 非常重要(yào):“我們在使(shǐ)用這種工藝的過程中(zhōng)積累(lèi)了許(xǔ)多極佳的(de)經驗,現在當然也希望在諾伊(yī)基(jī)希生產基地同樣達到所需的效率和靈活性,並(bìng)且不對機械結構進行任何改(gǎi)動。埃馬克公(gōng)司可以(yǐ)向我們保證這一點。現在,我們對這項投資決定非常滿意(yì)。這款機床幫助我們在可比期間內生產出更大批量的產品。由於旋轉驅動裝置已應用於越來越(yuè)多的場合,並且此項技術的市場也(yě)在不斷(duàn)擴(kuò)大,因此,這也成為我們獲得成功的一(yī)個重要前提條件(jiàn)。”
在製齒生產(chǎn)中共獲成功(gōng)(前排左起):埃馬克銷售部門的 MartinRuder 和 Michael Ossot、HKS 諾伊基希生產基地生產經理 MarioVogt、機床操作人員 Ronny Bartsch 和來自 HKS 質量控製部門的Andreas Weiß。
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