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西門（mén）子金融（róng）：融資為機械製造業數字化之路提供原動力

2019-8-27 來源：- 作者：-

北京2019年8月（yuè）27日機械製造業的製造商們正（zhèng）麵臨（lín）著許多重（chóng）大挑戰，包括（kuò）提高生產率和（hé）應對不斷變化的消費需求。這些後果還會對為這些製造商供應機械的 OEM 帶來影響。為了讓客戶保持（chí）競爭力，該（gāi）行（háng）業要求其 OEM 生產出運行時間更短、靈活性更高、效率更高的係統。[1]在機床消費持續增長的中國更（gèng）是如此。根據中國機（jī）床工具工業協會 (CMTBA)[2]的數（shù）據，中（zhōng）國是全球最大的機床消費國之一 (40%)。而且，隨著最近中國機床消費量和（hé）進口量的雙（shuāng）雙飆升，使得其美國競爭對手可進口（kǒu）的機床量相對減少。[3]2017年，中國機床消（xiāo）費額增至（zhì）298億美（měi）元，表明其增加投資額同比增長7.5%。[4]預計（jì）對（duì）機床的需求將進一步增加。[5]西門（mén）子金融認為，融資（zī）可為機械製造業數字化之路提供原動力（lì）。

OEM 正在尋求數字化以促進（jìn）降低生產（chǎn）成本，而日益加（jiā）劇的國際貿易緊張關係（xì）可能會對征收關稅的行業（yè）產生影響（xiǎng）。[6]

工業4.0 -- 指新一代數（shù）字化技術 -- 為機械製（zhì）造業帶來明（míng）確、具體的效益。[7]引入了高度靈活和完全自動化的製造技術，以實現（xiàn）全新的生產經（jīng）濟，並通過互操作性將供應鏈與生產設施連接起來，使企業能夠（gòu）更快地將產品推向市場。連接生產機械可減少消耗。這能使得生產更加靈活、交換時（shí）間（jiān）更短，能提供較大（dà）的能量和機械使用透（tòu）明度，並提高整體設備的效率和其他關鍵性能指標。[8]

與工業4.0實施相關的自動化（huà）水平的提高意味著機械製造商將擁（yōng）有更多（duō）的監控設備和技（jì）術。為了滿足這些（xiē）不斷變化的需求，機械製造商正在確定關於他們產（chǎn）品的技術構成要素。工業4.0 -- 包括客戶特定的合規標準 -- 對機（jī）械通信網絡提出了越來越高的要求，如要求它們能夠處理更多的數據類型和更大的數據量，同時（shí）保持監管機構為保證（zhèng）安全性和可靠性而要求的運行（háng）性能。數字化和（hé）傳（chuán）感器技術可實（shí）現遠程（chéng）控製、監控（kòng）和直接調整。這些均可（kě）優化流程和按預期進行維護以最大限度地延（yán）長正常運（yùn）行時間。[9]客戶的（de）首選網絡標準也須是無縫連（lián）接的。

數（shù）字（zì）虛擬化必然會（huì）讓開發（fā）和測試客戶端機械配置（zhì）變（biàn）得更加簡單、快（kuài）速和經濟。在虛擬環（huán）境中開發機械，測（cè）試各種選擇和配置，並在（zài）最終確定物理特性和構造之前將結果上報給客戶。同樣地，軟件模塊也需在相同的環境中（zhōng）進行測（cè）試。[10]創建“數（shù）字（zì）化映射” -- 實機或真實係統的虛（xū）擬副本 -- 這樣有助於（yú）確保優化機械設計、高效調試、短更換（huàn）時間和（hé）穩（wěn）定運行。[11]有（yǒu）消息說，這種數字化虛擬化方法可以減少高達80%的開發機械控製應用程序（xù）所需的工作。[12]

新一代數字化技術將以降低成本和增加收益為標準，這已成為全行業製造商們的普遍期望。[13]盡管不同行業和國家的生產力維度有所不同，但提（tí）高製造業生產力 -- 以更少的（de）成本生產相同（tóng）數量的產品的能力，或以相同的成本生產更（gèng）多產品的能力 -- 對成本和利潤有著明確（què）和可計算的積極影（yǐng）響。這種影響可以通過使用由西門子金融服務公（gōng）司（sī） (SFS) 設計的一款金融模（mó）型“數字化效率紅利”(DPB)[14] 來衡（héng）量，該（gāi）模型對數字化工業4.0技術投資的（de）潛在收益進行預測。[15]以中國機械製造業為例，據估計，向數字（zì）化技術轉化可（kě）帶來79-123億美元的數字化效率（lǜ）紅利（lì） (DPB)。[16]

雖然機（jī）械製造業的製造商們可能已經知曉了數字化所帶來（lái）的諸多效益，但資（zī）金障礙往往會延遲或阻礙其對數（shù）字化領域進行投資。獲得（dé）一係列智（zhì）能和（hé）適（shì）當的融資技術（shù） -- 金融4.0 -- 對（duì）製造商們持續投資全新的（de）第四代數字化技術和自動化設備的能力至關重要。金融4.0涵蓋了從購（gòu）置單一（yī）數字化設備（bèi）到整個新工廠融資的一係列要求。如今已開發出的（de）融資技術，讓最終用戶（hù）在實（shí）踐中獲得部分（fèn）或全部數字化（huà）效率紅利，以（yǐ）便在第一時間為可能會帶來紅利的數字化技（jì）術和設（shè）備（bèi）提（tí）供資金。簡而言之，這些融資（zī）方式力求（qiú）使新一代技術的成本與數字化效率（lǜ）紅利的收益率保持一致。從廣義上說（shuō），這可以幫（bāng）助最終用戶能夠獲得支付數字化技術（shù）升級（jí）所需的成本，並可能實現更低成本。

機械製造業的 OEM 可以利用這（zhè）些優勢來拉動銷售，將金融4.0集成到他們的整體產品（pǐn）中，並（bìng）推動客戶投資新技術。此類融資安排（pái）往往由對數字化（huà）技術如何運作有（yǒu）深刻（kè）理解的專業融資提供商提供（gòng）。這些金融家能夠與 OEM 展開合作，說明如何在（zài）實踐中實施該技術以（yǐ）向機械製造業帶來數字化效率紅利和其他效益。由於融資安排（pái）可以是價值主張的一個嵌入式組（zǔ）成部分，因此（cǐ） OEM 能（néng）夠向客戶引薦最新的設備和技術，同時向他們提供一種金（jīn）融可持續發展的數字化投資方式。OEM 為自己的客戶（hù）提供集（jí）成融資解決方（fāng）案，有可能在保持競爭（zhēng）力的同時（shí）提（tí）高其產品質量。在其他情況下，為了給銷售提供資金（jīn）援助（zhù），技術提供商會將其客戶推薦給一個或多個金融提供商。

將金融整合到其銷售主張中，使 OEM 能夠促進對最新設備和技術的投（tóu）資，並幫助（zhù）客戶可持續地進行數字化（huà）投資。應考慮完整的解決方案，以確定最佳的融資方案，從而有效地在整個運營過程中（zhōng）踐行設備數字化生產 -- 從設（shè）備到軟（ruǎn）件，再到生產線，再到整個企業。其間，這一係列的金融4.0技術就為機械製造業的製造商（shāng）們帶來了數字化效率紅利。

[1] Ramona Schindler 和 Chris Pollack，“機床工業數字化效益”《控製工（gōng）程》（2018年（nián）3月14日）

[2]AhlamRais，“中國（guó）機床消費量的增長”《現代製造國際版》（2018年3月3日）

[3] Steven Kline Jr.，“機床行業在全球範圍內蓬勃發展”《現代機械工廠》（2018年5月1日）

[4]AhlamRais，“洞察全球機床市場”《現代製造》（2018年5月17日）

[5]牛津（jīn）經濟學，《全球機床展望（wàng）》（2018年秋）

[6]Stephanie Neil，《原始設備製（zhì）造商 (OEM) 期（qī）刊》（2018年8月21日）

[7]西門子金融服務（wù）公（gōng）司，《數字化效率紅利：機械製造》（2017年（nián）秋）

[8] Suzanne Gill，“工（gōng）業4.0及所有……”《糧食加工》（2016年10月16日）

[9]自動化更新（xīn），《克（kè）服工業4.0中的機（jī）械製（zhì）造挑戰（zhàn）》（2017年5月22日）

[10]自動化更新，《克服工（gōng）業（yè）4.0中的機械製造挑戰》（2017年5月22日）

[11]西門子金融服務公司（sī），雜誌，《潛在（zài）的映射》（2017年10月4日（rì））

[12]自動化更新，《克服工（gōng）業4.0中的機械（xiè）製造挑戰》（2017年5月22日）