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數控車床電動刀架的工作原理及故障診斷
2018-5-28  來源:福建信息職業技術學院  作者:陳懷麗

       摘要:隨著(zhe)工業快(kuài)速發展,數控車床的應用越(yuè)來越廣(guǎng)泛。但是從應用實況來看數控車床中(zhōng)電動刀架發生(shēng)故障的幾率(lǜ)較高,影響數控機床的正常使用。因此(cǐ),研究電動刀架出現的故障具有現實意義。本文闡述了電動刀(dāo)架的工作原(yuán)理,在此基(jī)礎上探(tàn)究刀架故障的診(zhěn)斷方法。

       關(guān)鍵詞:數控(kòng)車床;電(diàn)動刀架;工(gōng)作原理;故障診斷(duàn);電機;軸(zhóu)承

       電動刀架(jià)能否正常運轉直接影響著(zhe)數控(kòng)機床的加工效率與穩定性。對(duì)數控車床而言,一旦電動刀架出現了故障可能中斷工件加工,嚴重(chóng)時(shí)還可(kě)能產生廢品或者發生(shēng)碰撞等各種破壞性的事故。因此分析如何診斷刀架故障具(jù)有現實意義。

       1、電動刀架的工作原理

       要探究如何診斷(duàn)電動刀架(jià)發(fā)生的故障,就必須了解刀架的工作原理。電動刀架是由控製過程、一體化動作過程等兩(liǎng)部分共同組成。

       1.1 控製過程

       數控(kòng)係統將(jiāng)選(xuǎn)刀T代碼傳輸出去,按照CW信號傳送(sòng)出去,通過交流接觸器與中間繼電器之後,促使電動機帶動刀架正常運轉。當檢查到刀位信(xìn)號後,電(diàn)動機就自動停止(zhǐ)運轉。如果接受(shòu)到CCW信號,帶動刀架的電動機(jī)就會反(fǎn)轉(zhuǎn),鎖緊刀架後就能夠實現整體控製過程。一旦數(shù)控係統(tǒng)發(fā)生(shēng)了異(yì)常,就斷開電動(dòng)機和刀架體的連接(jiē)來診斷是電氣故障還是機械故障。同時還能夠利(lì)用數控係統中動態顯示來對電動機的(de)正反轉輸出進行檢測;通過數控係統中自我診(zhěn)斷功能對發信盤信號狀況進行判別。

       1.2 機電一體化(huà)動作過程

       一(yī)旦換刀(dāo)信號傳輸到後,刀架電動機就(jiù)會開始正轉,通過升降機構與減速(sù)機構將上刀體動作到製定位置,離合盤就開始動作。等到上刀體運動到(dào)預定(dìng)位置後,發(fā)信盤就會將相關信息傳輸出去,刀架電動機(jī)收到信息開(kāi)始反向運轉。一旦初定位完成後,上刀體即下落,端齒(chǐ)盤進行齧合,就實現了精定位,通過升降機(jī)構鎖緊刀架。

       2、電動(dòng)刀架故障的(de)診斷

       2.1 刀架換刀時(shí)無法停止運轉

       (1) 霍爾元件(jiàn)損壞。如果(guǒ)刀位連接正常,對(duì)應刀位先無法輸出高(gāo)電平,可以診斷為霍(huò)爾(ěr)元件損壞,就要及時換刀架的發信盤或者發信盤上的霍爾元件。一般而(ér)言,霍爾元件不可(kě)能整體發生損壞。

     (2)磁鋼問題。磁(cí)鋼問(wèn)題包(bāo)含了霍爾元件和磁鋼高度位置不(bú)精確、磁極(jí)裝反、磁性比較低(dī)等問題;一旦刀架上升時磁鋼位置過高(gāo),就應該控(kòng)製磁鋼的(de)位置,對正霍爾元件;假如磁極裝(zhuāng)反了(le),對磁極方向重新調整即可;如果磁(cí)極較低,增(zēng)強了磁性之後依然無法滿足要求,就必須要更換新磁鋼。

       (3)發信盤電源故障。一旦發信盤(pán)霍爾元件(jiàn)發生電(diàn)源短路,更無法傳(chuán)輸刀位到位的信號,就要檢查發信盤的電源。診斷方法是:使(shǐ)用萬用表檢測係統2V4的出(chū)線端電壓(yā),觀察輸出電源是否(fǒu)正常(cháng)。假如電壓消失,可以診斷出係統電源(yuán)故障,就要維修電源(yuán);假如電(diàn)源正常,就要檢查刀架和係(xì)統的接線位置是否有斷路。檢查刀架電源0一2V4電壓是否存在斷路,或者因短路降低了24V電壓,因發信盤常常處於濕度較高的環境下工(gōng)作,線路極易老化斷線,自然影響回路正常工(gōng)作(zuò)。

       2.2 換刀時電動(dòng)刀架不(bú)動作

       當換刀時,電動刀架不動(dòng)作(zuò)可能是電動機(jī)損壞,或者電源的相序混亂所致(zhì),其分(fèn)析過程如下。

      (1)電(diàn)動機損壞。接通電源後,在空載時(shí)電動機依然無法運轉,說明電動機損壞。事實上(shàng),造成電動機損壞(huài)的原因比較多,比如繞組接地故障、缺相、過載運行、匝間(jiān)短路故障等等,如果(guǒ)是繞組短路故障,就采用(yòng)萬(wàn)用表檢測不同相間絕緣電阻,檢測時必須要(yào)把電動機(jī)上所有引(yǐn)線拆分開(kāi)。假如絕緣(yuán)電阻值低(dī)於0.2MQ,可以診斷為相間短路。分開檢測三(sān)相繞組電流,某相(xiàng)電流遠遠超過其(qí)他(tā)兩相可(kě)診斷為短路相;就要采用短路探測器檢測繞組件的短路;如果采用電橋檢測三相繞組電(diàn)阻,短(duǎn)路相上電阻遠遠低於其他兩相。而接地故障,采用(yòng)搖表探測電(diàn)動機繞組對地絕緣電阻,假如絕(jué)緣電阻值低於0.2MQ,說明電動機嚴重受潮! 采用萬用表(biǎo)電阻檔或者校驗燈進行分段檢查,校驗燈電阻過低或者顯(xiǎn)示過暗,說明繞組嚴重受潮,就必須要烘幹(gàn)維護(hù);假(jiǎ)如電阻顯示0或者校驗燈的正常發亮,說明繞(rào)組出現了接地。繞(rào)組接地常常有幾種可能,即為繞組凸出槽口處、電動機出(chū)線孔處、電源線進線孔處。如果是(shì)繞組凸出槽口的位置接地可以采用絕緣紙(zhǐ)或者竹片把繞組和鐵(tiě)心隔(gé)開,當檢查完接(jiē)地時之後還要塗上一層絕緣(yuán)漆。

       (2)刀架電源出現相序混亂或者(zhě)缺(quē)相。一(yī)旦電動機相序混(hún)亂必然影響電動刀架正常工作,這種現象(xiàng)常常在新(xīn)裝刀架或者機床(chuáng)維修之後(hòu)可能發生。進行處理時一定(dìng)要斷開電源(yuán),要(yào)對電動機的相序(xù)進行(háng)調整(zhěng)。電動機無法動作卻有(yǒu)異常聲響,可能是一相發生斷(duàn)路,因(yīn)此就必須要重點檢查接觸器(qì)或者開關上動靜觸頭,維修後可恢複正常。

       2.3 刀架鎖不緊

       如果刀架鎖不緊必定影響正常運行,對這種故障的(de)診(zhěn)斷如下(xià)方法如下:l)刀架機械鎖結構發生(shēng)異常,就把刀架拆分開,對機械構件進行檢查,尤(yóu)其要(yào)檢修定位鎖的位置是否磨損破壞;2)刀架反轉,按照刀架不動作的檢查方(fāng)式,檢查電(diàn)動(dòng)機的反轉控製回(huí)路!3〕;3)電動機反(fǎn)轉的時間(jiān)不夠,對係(xì)統(tǒng)的反鎖周期(qī)參數(shù)進行檢查,一般是把時間設定到1.25左右。

       2.4 電(diàn)動機(jī)的軸(zhóu)承故障

       如果刀(dāo)架電動機平時沒有及(jí)時進行(háng)維護保養,特別是風槍除鐵屑或者采用乳化液冷卻,那麽軸承就可能因為進水而影響軸承的潤滑環境,極易造成軸承發生損壞、卡殼與生鏽等等(děng)。處理故障時就要全麵檢(jiǎn)查軸承,如果損壞的程度不大,隻需要進行(háng)潤滑處理與保養維(wéi)護,但(dàn)是軸承(chéng)的損壞比較嚴重,就必須要更換新軸承。

       3、結(jié)束語

       數控電動刀架在(zài)生(shēng)產(chǎn)過程中存在各種刀架故(gù)障,影響著數控車床的正常運轉。因此筆者依據自己經驗(yàn)分析了幾種故障產生的原因,同時提出解(jiě)決方案建議,縮短(duǎn)了排查刀架(jià)故障(zhàng)的時間,提高了維修效率。
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