【編者注】本文是日本大隈公司(sī)董事長兼總經理花木義麿先生在2016機床製(zhì)造業(yè)CEO國際論壇上的演講實錄。(根據錄音整理,未經本人確認。)
今天跟大家分享大隈公司開發生產機床的曆史以及我們(men)對製造業的理解。大隈公司創(chuàng)立於1898年,至今已有118年的(de)曆史。我們一直追求高技(jì)術,並(bìng)通過提供機床為(wéi)全(quán)球製造業的發展做出我們的貢獻。我們每天通過製造業,通過生產部件,不斷進行改善,提高(gāo)技術,提高產品品質。大隈(wēi)由製造麵條機起步,用於切麵條的刀(dāo)具需(xū)要很高的精度,但當時沒有很好的加工切麵刀的設備,於是在1904年,我們就自(zì)行開發了用於製造切麵刀的通用車床。這就是大隈公司開始生產機床的起源。
大隈公司的哲學是,創(chuàng)造以前沒有的東西,這就是我(wǒ)們的開拓精神,是我們公司的遺傳基因,是我們不斷傳承的理念。到1963年,又開發出新的(de)技術,即數字控製技術。到1972年,在世界(jiè)上首創開發出(chū)非常實(shí)用的CNC產品,並從此專注於CNC產品的開發。
為了提高生產效率(lǜ),經過長(zhǎng)時間的研發,實(shí)現了產品自動化、多功(gōng)能化和工序集約化。到(dào)1966年,生(shēng)產了精度非常高的數控車床;1975年,生產出了遍布世界(jiè)各地的複(fù)合加工機床;到1996年,又開發出多任務複合加(jiā)工機床。之後就(jiù)是帶傳感器的五軸機(jī)床等眾多產品。
大隈是一家(jiā)機電一體化的企業,不光開發機床,還專注於數控係統的(de)研發,這是我們(men)公司的產品特征。大隈的立式車床(chuáng)、臥式加工中(zhōng)心和(hé)立(lì)臥式加(jiā)工中(zhōng)心等主要機床產品,都保持著一致性。同時,我們希望(wàng)對用戶負起(qǐ)全麵責任,這是我(wǒ)們的開發理念。全麵責任亦(yì)即我(wǒ)們會綜合考(kǎo)慮客戶生產加工的現場,對於現場的所有環節要負起責任,給客戶提(tí)供好(hǎo)的(de)解決方案。
最(zuì)近看到機床的市場(chǎng)環境發生了非(fēi)常劇烈的變(biàn)化,為了應對環境的變化,我們必須采取相應(yīng)的措施。
在中國(guó)和發達國家都存在著一些相似的問(wèn)題,比如勞動力成本上升和勞動人口不足等。在全(quán)球範圍內,隨著工(gōng)業化的進展(zhǎn)和經濟的發展,我們麵臨著能源和資源的不足,環境問題變得越來越嚴重。同時,客戶的需求(qiú)又變得非常多樣化,以前(qián)希望大批量的生產,現在做的更多的是小批量、多品種的生(shēng)產,即目前(qián)非常流行的(de),叫定製化時代(dài)。
為了應對環境的(de)變化,我們機床(chuáng)產業必須(xū)進行一些調整和變化。機床產業麵臨的大的環境變化中,智(zhì)能(néng)化是一個(gè)大趨(qū)勢。我們要擁有一(yī)家智能化的工廠,才能應對市場上新的需求。還有(yǒu)值得注意的,就是(shì)節能、環保方麵的。
構建智能工廠(chǎng),就(jiù)要有智能機床。最近德國提出工業(yè)4.0,美國提出物聯網,日(rì)本也有(yǒu)這方麵的戰略,中國是中國製造2025,智能化的努力在世(shì)界各地展開。這裏介紹的智能化(huà)機床,有熱(rè)親和的概念,即(jí)能夠準確把握機床內部的溫度變化(huà),這(zhè)是非常重(chóng)要的部分。我們希望自動(dòng)化的過程通過對電機的控製,實現熱親和。在加工的時候,要有一個非常好的加工條件,否則加工出(chū)來的精度就不高。為了實現高精(jīng)度加工,需要使用加工導(dǎo)航功能,該導航功能可以(yǐ)自動搜索加工條件,讓加工條件保持(chí)在最優化的狀況(kuàng)下。
對於五軸機床,所有軸的誤差必須(xū)控製好,否則各個軸的誤(wù)差會疊加,最終影(yǐng)響加工質量。如果能夠用自動化技(jì)術對各個軸進行精度控製(zhì)和誤差控製,肯定能帶來更(gèng)高的精度。防碰撞係統可以避(bì)免機床發生(shēng)碰撞。在加工非常難切(qiē)削的材料時,刀具有時會發生崩刀,因此就需要采(cǎi)用同步驅動功能進行控製,讓加工的負荷非常均勻,從而抑製局部崩刀現象發生。以上這些功(gōng)能加(jiā)載在智能機床後,就可以實現平穩的智能(néng)化加工。
實現智能工廠,最重(chóng)要的是(shì)數控技術。大(dà)隈兩年前(qián)開發(fā)的最新(xīn)OSP suite係統(tǒng),其初衷就是要能夠實現機床智能化。實現智能工廠,不光是要控製技術指標,還要對包含(hán)各種信息及參數在內的(de)整體流程進行管控(kòng),所有信息都(dōu)可以在係統顯示屏上顯示出來,包(bāo)括程序的(de)內(nèi)容,或者加工工件的3D模(mó)擬畫麵等。還可以(yǐ)通過一(yī)些係統(tǒng),對操作工進行指引,從(cóng)而實現(xiàn)高效、智能生產。
作為擁有118年曆史的公司,我們注重對機床技術(shù)的追求,我(wǒ)們注重對產品品質的追求。我們要為用戶提供更高的附(fù)加價值,為全球的發展做出(chū)應有的貢獻,祝願本次論壇取得圓滿成(chéng)功(gōng)!
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