論壇（tán）太多太濫，早已被企業家的詬病。一位較有名氣（qì）的民營（yíng）企業家告訴中國工業報記者，最近兩年，他每年（nián）都會收到10封以上的各類論壇邀請函。真（zhēn）正願意前往的不過十之一二。在得罪不起的無奈之下（xià），他隻（zhī）能給官辦的捧個（gè）錢場，為民辦的捧個人場。

　　日前由“製造業國際聯盟（méng）”主（zhǔ）辦（bàn）的、愛波瑞管理谘詢集團承辦的“第十二屆中國製造業管（guǎn）理國際論（lùn）壇”，卻是（shì）備（bèi）受（shòu）好評，賺足了人氣。那（nà）位曾向中國工業報記者大發牢騷的企業家，這次卻伸出了拇指，“這樣的論壇，我下次（cì）還來”。天津市濱海新區副區長金東虎對（duì）這個論壇的評價更高。他認（rèn）為，論壇始終圍（wéi）繞製造業核心，探討最前沿的發展模式與實踐路徑，正在成（chéng）為（wéi）中國製（zhì）造業領（lǐng）域的“達（dá）沃斯（sī）”。

　　想了解的（de） 有清（qīng）晰解讀

　　和有些所謂的高端論壇不同，此次（cì）論壇邀請（qǐng）的（de）演講嘉賓，沒有極具官方（fāng）色（sè）彩的所謂權威專家，也（yě）沒有那些高高在上的純粹理論家，而都（dōu）是在某一個應用（yòng）領域（yù）很接地氣的專家（jiā）。

　　演講（jiǎng）人Dr.JosephJ.Salvo，是工業互聯網聯盟的理事長和發（fā）起人（rén）。在過去的15年（nián）裏（lǐ），他和他的實驗室開發出一係列（liè）大（dà）型的基於互（hù）聯網的傳感（gǎn）器陣（zhèn）列，廣泛應用於管理和監控商業係（xì）統，提供（gòng）著基於信息的組合式服務。演講（jiǎng）人李傑，是美國國家職能維護係統產學研究中心主任，研究重點包括以（yǐ）自主計（jì）算技術（shù）為主的智能預測技術、產品及服務、主控式創新創值設計（jì）。演講人Sorenkerner，是德國（guó）弗勞恩霍夫協會物流研究所自動化與嵌入式係統部門主任，更是偏重於應用科技的研究。演講人（rén）王（wáng）萍，則是（shì）愛波瑞管理谘詢集團的重要合夥人。愛波瑞是中國精益生（shēng）產管（guǎn）理谘詢行業的創始者，第一個在國內建立研修道場，第一個提出（chū）用精益創建中國企業管理模式，並以（yǐ）“用精益成就中國企業未來”這一信念，創新了適合於中（zhōng）國企業現狀的精益全係統、全流程的（de）企業管理模式，形成了為（wéi）企業（yè）提供以精益管理項目谘（zī）詢、精益管理係統培訓、中（zhōng）國製造業管理國際論壇為主的三大產（chǎn）品服務體係。憑借沉澱多年的理論和實戰經驗，愛波瑞已成為中國精益生產管理第一品牌（pái），其精益谘詢服務領（lǐng）域幾乎涵蓋了國內（nèi）所有製造行業。

　　因為是從前沿陣（zhèn）地的實戰中走來，這些演講嘉賓的演講，既沒有故作深奧的空洞無（wú）物，也沒有玩弄新詞華章（zhāng）的（de）玄之又玄，而是緊（jǐn）扣“從製造（zào）到創造——構建製造業新生態”這一論壇主題，圍繞“中國製造2025、智能製（zhì）造新（xīn）業態、商業模式創新”三大核心話題，以與會者需（xū）求為導向，對接企業關（guān）注（zhù）的熱點、難點、痛（tòng）點，就製造業如何借助互聯網拓展市場（chǎng），如何（hé）打造高效、穩定、柔性的智能工（gōng）廠（chǎng）等現實問題進行深度解（jiě）析，並拿出可操作的方案進行現場溝通和交流，讓與會者享受著“現場（chǎng）淘寶”的快感。

　　想嚐試的 有案例示範（fàn）

　　麵對產能嚴重（chóng）過剩的現（xiàn）實，怎（zěn）樣轉型才能（néng）逃過生死劫？隨著新一輪工業變革（gé）撲麵而來，如何升級才能打造新業態？中（zhōng）國的製造業（yè）企業，尤其是眾多弱不禁風的（de）中（zhōng）小企業，多在茫然中苦苦地探求（qiú），而智能製造升級的巨大資金投入，無疑又成了最大的障礙。

　　為了讓與會者（zhě）不虛此行（háng），此次論壇以完全（quán）顛覆（fù）傳統形式的小型研討會，邀請多名在智能製造上“先行先試”的（de）企（qǐ）業家，用各自成功的案（àn）例，讓參會的民營企業家們（men）共同分享已有的實踐經驗，共同探討低成本智能製造的升級模式與實現路徑（jìng）。正如論壇主辦方（fāng）製造業國際聯盟執行主席、愛波瑞管（guǎn）理（lǐ）谘（zī）詢（xún）集團公司總裁王洪豔（yàn）在接受媒體采訪時表示的那樣，“智能製造不能停留在理論探討，也不能（néng）看成是奢侈品，企業要根據自己的自身情況，從可持續盈（yíng）利的角度找到一針捅（tǒng）破天的切入點。”

　　天津山口汽車緊固件（jiàn）製造有限公司的智能轉型之路，第一次讓（ràng）與會者切身體會到“智能製造不再（zài）是中小民營企業（yè）的奢侈品”。該公司借助愛波瑞管理谘詢集團公司推（tuī）出的低投（tóu）入、高效率、可真正落地實施的打（dǎ）造（zào）智能化的M2M模式，在整個生產運營過程（chéng）中，將機器與機器、機器與人、機器與物料之間的關係，通過愛波瑞定製（zhì）化（huà）的智能係統（tǒng）交互起來，運用較（jiào）低的成本投入和較快的建設周期，形成了體（tǐ）係最優、效率最高的智能製造體係，實現了由製造到智造的華麗蛻變，做到了快速響（xiǎng）應和交付高質量產（chǎn）品，且製造成本低於同行業20%~30%。基於這（zhè）一成功案（àn）例，M2M模式已被到會的中小民營企業家，視（shì）為“實現（xiàn）得了、消費得起”的智能製造落地方式。

　　想跨越的 有（yǒu）高台助跳

　　工業大數據是實（shí）現智能製造的基（jī）礎與必（bì）要條件。沒有工業大數據，智能化（huà）就隻能是紙上談兵，《中國製造2025》也將無法真正落地。然而，許多企業希望通過大數據來帶動企業的經營，卻找（zhǎo）不（bú）到大數據與業務結合的突破口。有些（xiē）不惜（xī）重金投資大（dà）數（shù）據信息和分析係統，聘請更高端人才，希望能從這個新趨勢中獲益（yì）的企業，到（dào）頭來卻無奈地發（fā）現，大數據仍然停留在雲端，並沒有帶來多少實際收益。即便是那些真正將大數（shù）據應用於實戰的企業，也因相（xiàng）應認知和人力資源的匱（kuì）乏（fá），常常遭遇著（zhe）預想不到的困難。

　　為了滿足與會者的上（shàng）述訴（sù）求，讓到會的企業家們滿載而（ér）歸，製（zhì）造業國際聯盟聯手美國（guó）智能維護係統中心（xīn）、美國服務研究與創新中心、工業互聯網（wǎng）聯盟、天津大學（xué）、中車集團、中國兵器集團、海爾集團、中船工（gōng）業集團、中航工（gōng）業集團（tuán）、沈鼓（gǔ）集團、三一集團、長安集團、美國國家儀器等（děng）十（shí）餘家機（jī）構和企業，在此次論壇上，發起並（bìng）創立了“工業大數據（jù）應用聯（lián）盟”。

　　王洪豔表示，製造業國際聯盟將通過工（gōng）業大（dà）數據應用聯盟這個平台，整合國際和國內工業大數據（jù）方麵的優質資源（yuán），總結（jié）歸納（nà）工業大數據在企業應用所需要具備的各（gè）方麵（miàn）能力，通（tōng）過（guò）O2O培訓、專家（jiā）引入、企業應用指導、大（dà）數（shù）據綜合分（fèn）析解決方案提供的方式，讓大數據為實體企業和其客戶持續地創造價值。