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埃馬克PMD 2型磨（mó）床削減曲軸生產成（chéng）本

2015-5-20 來源：數控機床市場（chǎng）網作（zuò）者：埃馬克

汽車工業領域的國際競爭日益加劇。據最新研究表明，市場對汽車工藝的要求更高，導（dǎo）致生產成本居高不下。但麵對市場殘酷的競爭，降低價格才是生存（cún）之道。根據麥肯錫的一（yī）項調查研究表明（míng），從生產層麵來看，要維持目前的利潤水平，乘用車生產成本需每年減少3%-4%，這（zhè）個比率是驚人的。而這對於製造技術而言又意味著什麽（me）呢？這裏我們以曲軸加工過程為例進行解釋。核心引擎組件在很大（dà）程度上依（yī）賴磨削工藝。未來，該加工過程需（xū）要更高精度及更高效率的工藝。埃馬克磨削專家提供了一種專業（yè）的替代解決方（fāng）案，即PMD 2型曲軸磨床。該磨床由埃馬克NAXOS-UNION製造，產出率高，性價比更優。

圖1：埃馬克機床有限公司總經理 Guido Hegener 博士說道“PMD 2型磨（mó）床為亞洲與歐洲的（de）用戶帶來競爭優勢。”_副本

圖1：埃馬克機床有（yǒu）限公司總經理 Guido Hegener 博士說道“PMD 2型磨床（chuáng）為亞洲（zhōu）與歐洲的用戶帶來競爭優勢。”

事實（shí）上，全球汽車工業的前景廣闊。預計未來幾年會有顯著增長（zhǎng）（尤（yóu）其針對亞洲成長型市場）。即（jí）便如此，從很多方麵來講，競爭也日趨複雜。以（yǐ）亞洲為例（lì），新的競爭者紛紛湧入市場。除此之外（wài），更嚴苛的排放標準及安（ān）全要求導致生產成本劇增。因此（cǐ），規劃人員將目光轉向製造技術。但（dàn）是如何才能逆轉成本上升的趨勢呢？我們還以曲軸加工為例。曲軸這個核心部件決定了（le）引擎的效率（lǜ）及穩定。所以磨削工藝包括微米級（jí）的（工作密集型）精加工操作（zuò）。而這項（xiàng）工作一向由專家操（cāo）刀完成，同時也與（yǔ）相關技術的生產商有關。

新資本投資

數十年來（lái），埃馬克的機器製造人員一直倚重在這方麵的專業知識。公司（sī）總部位於德國薩拉赫，靠（kào）近格平根縣，在所有（yǒu）機床設備中，公司還為軸類組件量身製定了（le）磨削（xuē）解決（jué）方案。新設備 PMD 2 使公司的曲軸磨床加工（gōng）更趨全麵。主要適用於乘（chéng）用車的曲軸。機床擁有雙磨頭，即可使用兩個磨輪，同時磨削兩個連杆頸或主軸頸。可用於加工（gōng）長度在 500 mm 以下的小組件。埃馬克機床有限公司總經理 Guido Hegener 博（bó）士表示，“有了這款設備，使得我們的曲軸磨（mó）床係列更（gèng）全麵，包含了適用小組件的機器。以前我們還沒有加工小曲軸（zhóu）的臥式雙磨頭磨床，不過現在PMD 2型磨床彌（mí）補（bǔ）了這個空白，這款設備性價比極高，是汽車工業應對競爭的首選產品。”

圖2：兩隻（zhī）砂輪（lún）可同時加工兩個連杆頸，可大幅縮短加工節（jiē）拍

圖2：兩隻砂輪可同時加工（gōng）兩個連杆頸，可大幅縮短加工節拍（pāi）

確保高精度

埃馬克開發人員依（yī）賴（lài）經過實踐證明的可靠技術。PMD 2型磨床設備（bèi）以埃馬克NAXOS-UNION及埃馬克KOPP成熟的（de）“2係列”技術為基礎。這些機器結合高科技磨削（xuē）技術，該磨削技術（shù）有諸多優點，如高精度、高效（xiào）率（lǜ）、工藝穩定，以及操作簡（jiǎn）單（dān），當然這些也應用到PMD 2型（xíng）磨床設備上。兩隻CBN砂輪的使用也（yě）可以按最高精度標準加工曲軸。機器配（pèi）備了直（zhí）接驅動的工作主軸、靜（jìng）壓導軌、X軸直線電機，以及在線計量控製係統，該控製係統可（kě）以實現機器的圓度（dù）監控與校正。“操作人員在控製係統輸入相關命令後，當軸承開（kāi）始磨削時，即開始執行計量，隨後，軟（ruǎn）件開始計算餘留的圓（yuán）度誤差相關校正值。該軟件由埃馬克開發，可便（biàn）於成功優化後續加工流程。”Hegener先生補充道。

縮短加工節拍—提高生（shēng）產力水（shuǐ）平

兩個砂輪同時工作也為該項（xiàng）技術增色（sè）不（bú）少。雙磨頭（tóu）加工過程為用戶開辟了很多（duō）可能性，當然也要視組件及加工設（shè）備要（yào）求（qiú）而定。機床可以同時加工兩個連杆頸，兩個主（zhǔ）軸頸或者一個連杆頸，一個主軸頸，大大縮短（duǎn）加工節（jiē）拍。例如，加工一個四缸引擎（qíng）曲（qǔ）軸隻需耗時兩分鍾。如果需要的話，砂輪可以緊密排列，這樣可以同時加工鄰（lín）近的連（lián）杆頸與主軸頸。磨削主軸及工作（zuò）主軸箱均為直接（jiē）驅（qū）動，從（cóng）而進一步提升精度及生產力水平。Herr Hegener 最後總結道：“我們在這款機器上成功應用了各種有趣的技術嚐試（shì）。”

圖3：設計緊湊：設備箱體集成電氣櫃及能量儲存（cún）器，並可同時配備一個自動上料係統。

圖3：設計（jì）緊湊：設備箱（xiāng）體集成電氣櫃及能量儲存器，並可同時配備一個自（zì）動上料係統。

靈活配置

這款設備結構緊湊、配置靈活。例如，設備箱（xiāng）體（tǐ）附帶了電氣櫃，並可同時配備一個自動上料係統。乳化液和油類均（jun1）可作為冷卻液使用。Herr Hegener 表示：“我們很看重這（zhè）項技術的靈活性，將用戶需求放在首位，量身定（dìng）製，並將設備整合到（dào）現有複雜（zá）的生產線上，這具有十分重（chóng）要（yào）的意義，當然使用者也可自（zì）行手動上料，這樣機器可以作為獨立解決方（fāng）案運行。”

PMD 2 型磨床將（jiāng）首次亮相於德國斯圖（tú）加特國際金屬加工（gōng）展覽會(AMB)。展會的國（guó）際化特（tè）點正好符合來自薩拉赫機床製（zhì）造商的策略，因為該磨床適合眾（zhòng）多市場及不同生產環境。Herr Hegener 最後稱（chēng），“我們期（qī）望這種（zhǒng）靈活、高效的解（jiě）決方案會帶來不同凡響的影響力。PMD 2 型磨床會為亞洲與歐洲的用戶帶來競爭優勢。組件質量與（yǔ）生產成本越發顯得重要。我們很期待AMB展會期間向觀眾展示這項技術的特點。”

圖4：PMD 2 曲軸磨床組件的使用方法簡單易懂

關於埃馬（mǎ）克

逆向思維的創新加（jiā）工技術創立了埃馬克公司的行業領先地位。1992年埃（āi）馬克公司匠心獨（dú）具，首次推出構思巧妙的倒立式車床，大獲成功。此後，埃馬克公（gōng）司（sī）再接再（zài）厲，又研發（fā）出了新的倒立（lì）式多功能生產中（zhōng）心。如今，埃馬克已名符其實成為世界（jiè）上倒立式機（jī）床舉足輕（qīng）重的製造商。

埃馬克集團總部設在德國薩拉赫（hè）市，傳統悠久，機床製造經（jīng）驗豐富。其（qí）工藝技術全麵（miàn）而完善，能為用戶提供加工盤類件（jiàn）、軸類（lèi）件和箱體類零件的機（jī）床和生產係統。不管是車床，還是磨床、滾齒機、激光焊接機、熱套裝配設備、電化學加工設備或是感應加熱設備——埃馬克集（jí）團幾乎能為所有的應用提供最佳的生產方案。

了解更多（duō）關（guān）於埃馬克的信息，請訪問：www.emag-china.com

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