VL係列倒立（lì）式自動上下料車床代表（biǎo）EMAG集團全（quán）新的機（jī）床（chuáng）設計理念（niàn）---模塊化結（jié）構機床。模塊化機床設計（jì）理念是EMAG在（zài）極為成功的倒立式（shì）自動上下料係統（tǒng）的基礎上研發的又一（yī）技術結晶。在這一全新的理念中EMAG傾注了自己20多年來在機床開發和銷售中積累（lèi）的豐富經驗，是目前市場上最靈（líng）活的、也是最有效的一款生產係統。
   

      通過模塊化設計降低（dī）成（chéng）本

    
      模塊化設計的（de）目的是以模塊（kuài）化機（jī）床的形式（shì）開發一個理（lǐ）想的適合於大、中型批量加工的係統。而緊湊型設計是所有模塊（kuài）化（huà）機床的一個共同的基本特點（diǎn）。其小（xiǎo）體積機身設計意味著占地空間（jiān）成本減少且機床布局靈活（例如，ChakuChaku 或緊密的直線排列）。同時（shí）這種設計集成了自動（dòng）化係統。每一種 VL 機床都具有一個 O 形自動化係統，用於（yú）輸送其左側的（de）工件。配合了自動上（shàng）下（xià）料的主軸，這種理念的集成（chéng）自動化可以保證加工的節拍更短（duǎn），極大提高了生（shēng）產效率。同時設計也為（wéi）機床操作人員做（zuò）了（le）考慮。例如：所有維（wéi）護單元都很方（fāng）便進（jìn）入。所有這些單（dān）元（電氣、液壓、冷（lěng）卻係統、冷卻潤滑劑和中央潤滑（huá）係統）可以在任何時間進入，從而機床的維修變得更加方便。如果我（wǒ）們總結一下模塊化機床理念，可以得出一個（gè）主要的結論 - 降低成本！由於使用（yòng）相同的組件和出色的易接近性，降低（dī）了維護成本，由於設（shè）計緊湊（còu）減少了占地空間成本，集成自動化（huà）和較短（duǎn）的（de）周期/閑置時間（jiān），使每個（gè）工（gōng）件的成本降到最低。
   

      VL 係 列產品 – 適合任何範（fàn）圍的工件類型 

    
      VL 係列倒立式自動上下料車床專門為生產（chǎn）精密（mì）盤類工件（jiàn）開發設計。VL 機床（chuáng）有四種機型，覆蓋加工的零（líng）部件範圍非常廣泛。最小型機床是 VL 2，專為直徑達 100 毫米的盤類工件設計。接下來是 VL 4、VL 6 和（hé） VL 8 機床，每種機床加工工件的規格依次可增加 100 毫米。這意味著，VL 係列產品覆蓋的工件直徑範圍可達到 400 毫米。
   
      VL 係列機型都采用了可安裝 12 把（動力）刀具的刀塔，用以加工盤類工件，確保了很短的旋（xuán）轉時間，從而極大地降低加工（gōng）節拍。此外，此類機床還可以在刀塔上配備一個 Y 軸，確保（bǎo）複雜幾何形狀工件的加工。因此機床的應用領域非常廣泛。
   

      質量標準

    
      整個機床的設計理念是以加工出最高品質工件為基礎。機床床身采用（yòng）具有減振功能的MINERALIT® 高級礦物料澆鑄而成。 加上可自動上下料的高性能主（zhǔ）軸，能徹底消（xiāo）除（chú）夾緊誤差（chà），確保了完美的加工質量。倒立式布局確保了機床良好的切屑排放（fàng），從而解決了讓（ràng）操作人員傷透腦筋的切屑堆積問題。每種 VL 機床都可以選配加工區域以外的測量站，以便隨時（shí）進行質量檢測。測量站安裝在加工區（qū）和上下料單元（yuán）之間。在輸送至上下料（liào）單元期間進行測量，從而極大地節省了時間。
   

      用 VL 機床進行現代化（huà）的加工

    
      EMAG  VL 係列倒立式自動上下料車床是為了滿足全球市場不斷增長的各種需求而設計（jì）的完（wán）美工具。模塊化機床結合最新（xīn）的製造技術與智能（néng）設（shè）計，確保了（le）每一款 VL 機床最大的生產力。無論（lùn）您選擇 VL 2、VL 4、VL 6 還是 VL 8，每一款機床都（dōu）采用（yòng）最新的技術（shù），並以最低的成本加工出質量最好的（de）盤類工件。什麽是現代化的加工？那就是（shì）倒立式加工！

         圖1：VL 係列產品（pǐn）致力於（yú）高生產率加工製造（zào）。此類機床的閑置時間已（yǐ）降低到最低。例（lì）如：VL 2 機床的屑對屑時間僅為 5 秒鍾。

     
 
      圖2：VL 2 的加工區：配（pèi）置 12 把車刀或可選 12 把鑽削或銑削刀具，能夠在一次裝夾中執行多種加工工藝。作為（wéi）一個（gè）選項，該機床也可以配備一個 Y 軸。

      圖3：工件由一個“O”形自動化係統進行傳（chuán）送。 VL 2 采用自動上下料主軸進行上下料。

      圖4：VL 8 倒立式（shì）車削中心在加工大型工件能力上，有一個巨大的飛躍，如（rú）卡車的動力係統。

      圖5：VL 8 的自動化係統：工件被（bèi）輸送到安（ān）裝在傳（chuán）送帶上的柔性菱形框的自動上下料單元，以（yǐ）盡量（liàng）適應工件直（zhí）徑，並使重複定位的變化達到最小。