齊二機床成功研製重型多工位自動衝壓生產（chǎn）線
2014-12-8 來源：數控機床市場網 作者（zhě）：齊二機床
由中國通用技（jì）術集團齊齊哈爾二機床（集團（tuán））有限責任公司與德國哈格公（gōng）司合（hé）作開發的高端（duān）重（chóng）型（xíng）2500噸多工位自動衝壓生產線6日宣布研製成功，並在廣東福迪汽車有限公司正式投入使用，同時交付用戶的還有800噸落（luò）料自動化生產線，另3200噸多工位自動（dòng）衝壓生產線正在調試中。
承接該設備研發製造的齊二機床是世界500強企業中國通（tōng）用技術集團下屬子公司，擁（yōng）有近五十年的壓力機產品設（shè）計製造經驗，產品覆蓋（gài）重型數（shù）控曲柄及多連杆機（jī）械壓力（lì）機、重型（xíng）數控全自動（dòng）衝壓生（shēng）產線、重（chóng）型數控液壓機研模（mó）壓力機及數控大型多工位壓力機（jī）。多年來，該企業（yè）為一汽、二汽、上海汽車、北汽福田（tián）、奇瑞、吉利（lì）等企業提供了近400台（套）壓力機和衝壓生產線，受（shòu）到用戶的（de）好評，為我國汽車工業的振興和發展做出了應（yīng）有貢獻。
多（duō）工位（wèi）自（zì）動衝壓生（shēng）產線作（zuò）為世界著名汽車廠商首選設備和高檔汽車覆蓋件必備設備，充分體現了當今世界衝（chōng）壓裝備的發展趨勢和最高水（shuǐ）平，與多台壓力機組（zǔ）成（chéng）的衝壓線相比具有自動化、高速化（huà）、複（fù）合化、製件質（zhì）量高且穩定等很多優勢。長期以來，該設（shè）備因技術複雜、價格高（gāo），由德國、日本等（děng）少數設備製造廠所壟斷，在我國的應用屈指可數。為打破國外（wài）壟斷格局，推動我國汽車（chē）民族品牌發展，齊二機床通過與德（dé）國哈格公司的通力合作，成功地（dì）研製出了我國首台多工位壓（yā）力機。
這條安裝在廣東福迪（dí）汽車公司的25000KN衝壓線，與同等噸位多工位壓力機相比（bǐ），該（gāi）機（jī）工（gōng）作台麵最大、衝壓範（fàn）圍更廣（guǎng）、功能更加齊全，集成了當代數控、通訊、傳感、液壓與氣動、機構分析與優化等諸多高端技術（shù）。在研製過（guò）程中，應用了壓力機多連杆優化技術（shù）、送料與壓機同步控製技術（shù）、送料過程故障監測技（jì）術、自動化傳（chuán）送裝置和多工位單元集成技術及重（chóng）型（xíng）設備製造技術等世界（jiè）先進技術。
在生產線（xiàn）構成方麵，包括板料（liào）拆垛係（xì）統，上料係統，板料噴油係統（tǒng），多工位壓力機主機，高速電子多（duō）工位（wèi）傳（chuán）送係統，下料係統；在功能方麵，配備可編程控製步距、節拍的德國高速電子三坐標傳送裝置（zhì），采用德國數控液壓墊、濕式離合器；在提高生產效率方麵，可代替由4～6台壓力機組（zǔ）成的（de）衝壓生產線，壓力機主（zhǔ）機台麵尺寸7500mm×2600mm(左（zuǒ）右×前後（hòu）)，衝壓節拍最高可達每分鍾25次，可實現25000KN滿負荷工作，提高（gāo）生產效率2～3倍；在節能（néng）環保方麵，相比衝壓生（shēng）產線可（kě）大幅度降低能耗，節省生產作業麵積40%左右（yòu）。
該（gāi）機具（jù）有自主（zhǔ）知識產權，各主要技術參數、性能指標達到國內領先，國際先進水平，並在同行業中起到良好的示範（fàn）作用，列為國家（jiā）“高檔數控機（jī）床與基礎製造（zào）裝備”科技重大專項項目。用戶廣東福迪汽車有限公司表示，該機的成功研製，對於促進國內汽車（chē）製造（zào）行業可持續發展，提高國內多工位壓力機產（chǎn）品的整體技術水平具有重要的現實意義。
齊二機床集（jí）團25000KN多工位衝壓生（shēng）產線是具有自主知識產權和世界先進水平的（de）高端衝（chōng）壓裝備，該機的成功研製，是黨的十八大提出關於“要堅持走中國特色自主創新道路，以全球視野謀劃和推動創新，提高原（yuán）始創新、集成創新（xīn）和引進消化吸（xī）收再創新能力，更加注重協同創（chuàng）新。”戰（zhàn）略要求的具體實踐，將提（tí）升汽車工業裝備的整體製造水平，為國內（nèi）汽車裝備業跨（kuà）越式發展做出新貢獻。
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