開發並開始銷售CNC外圓磨床GL5i

    捷太格特JTEKT以穩定的加工精度及對設備信賴性的熱情（qíng）的概念（niàn）開發了CNC外（wài）圓磨床GL5i,並將於10月30日（rì）～11月4日（rì）在東京國（guó）際展覽中心召開的第27屆（jiè）日本（běn）國際（jì）機床展(JIMTOF2014)上展出,開（kāi）始（shǐ）銷售。

1.開發概（gài）要

　  近年來客戶對高精度高生產性能、操作性安全性的提高的要求越來越（yuè）高，為了響應需求開發出了繼GL4E、GL5Ⅲ的量產新機型。本機型不但擁有高精度技（jì）術加工節拍縮短技術（shù）等（děng），還（hái）是一款（kuǎn）植入了量產設別所需的高（gāo）開工率技術的外圓磨床。

2.設備特點

　①穩定的尺寸精度

・采用床身（shēn）左右對稱構造（zào），減少50%熱扭曲

・采用平均熱影響的最適（shì）合的冷卻液路徑及斷熱用絕緣罩，減少30%熱變（biàn）形

・尺寸變化由φ5μ減少到φ3μ　　

　②最快節拍提案

　　・ 采用（yòng）世界最高級別CNC裝置TOYOPUC-GC70、減少量儀測量部（bù）位、無需驅動工具實現最快的加工節拍。

 ③無需換（huàn）型

　　・配置自動頂尖距調整裝（zhuāng）置，不需要（yào）進行工件長短不同的換型

（該裝（zhuāng）置在過去（qù）17年（nián）間（jiān）交貨業績達到1,400台，業界No.1）

　　・配置無需驅動工具的兩（liǎng）側驅動主軸台，不需要進行直徑大小不同的換型

（該主軸台在過去10年（nián）間交貨業績達到1,000台，業界No.1）

④消除切屑（xiè）難題

　　・選配規格中準備了（le）高潔淨度冷卻液裝置，此裝置可消除由於量儀裝置夾雜切屑造成的尺寸不良（曆來80ppm→新機30ppm、※１ppm=1mg/L）

　　・延長水箱換水周期（qī）

　　・減少水箱清掃頻率

　　・消除工（gōng）裝・配（pèi）管內的切屑堆積（jī）

　⑤安（ān）心・安全・簡單（提高了操作（zuò）性・安全性-TOYOPUC GC70　CNC裝置-）

　　・CNC顯示⇔采用圖示，使不同語言國家操作（zuò）人員都明（míng）白

　　・操作麵（miàn）板8種語言（yán）對應（英、中（zhōng）、德、法、意大利（lì）語、西班牙語、波蘭語（yǔ）、葡萄牙語）

　　・停電檢出功（gōng）能使砂輪離開工件保護了（le）砂（shā）輪

　　・手動操作時在（zài）砂輪（lún）與工件的幹（gàn）涉領域會自動切（qiē）換到低倍率，防止幹涉

　　・加（jiā）工新工件時，幹涉領域內的進（jìn）給速度（dù）會自動降低以支持調試（shì）等（děng）確認作業（yè）
　　・手動操作時通過顯示運行方向以防止操作方向發生錯誤

3.設備規格                                                      　　　　　　　　　　　　　　　　

4.銷售目標

　一年 100台

5.銷售價格

1,750萬日元（GL5i-32）

6.交期

　　　從2015年6月開始交貨

臥式加工中心　e500H-GS高精度化・高功能化

      捷太格特JTEKT實現了去年開發的e500H-GS更（gèng）高精度化・更高功能化（huà），並將於10月30日～11月（yuè）4日在（zài）東京國際展覽中心召開的第27屆日本國際機床展(JIMTOF2014)上展出。

我司傾盡全力進行刮削加工所（suǒ）需各項技術的研究開發，並很快實現了生產線上（shàng）的量產化。其技術有①刮削加工用低阻力刀具設計②高速高精度滾齒控製（TOYOPUC-MC70）③高速高剛性工件（jiàn）軸（zhóu）④刮削加工技術。且各項技術獨（dú）立成立，皆可為客戶提（tí）供。

1.實現高精度化・高功能化的新技術

此次針（zhēn）對生產線上的加工需求，提高了模擬技術控製技（jì）術，實現了高精度化・高功能化齒輪加工。

　　①高精度化（huà）

　　　（１）減少加工誤差的刀具（jù）位置補償

　　　　　　通過采用經過齒輪形狀模擬測試的刀具位置（zhì）補償，提高齒輪（lún）形狀（zhuàng）精度（加工誤差15μm→7μm）

　　　（２）減少磨（mó）削阻力（lì）的刮削刀具設計技（jì）術

　　　　　　解析工件設備的（de）剛性及切削力，設計（jì）低阻力高剛性的刀具，

由此提高加工麵質量（liàng），減（jiǎn）少1/2加工時間

　　　　　　【加工麵質量（liàng）差異】

＜市場一般刀具＞                 ＜我司設計刀具＞

    ②高功能化

改變加工中心程序，通過軸進給、主軸旋轉及（jí）高速聯動，可完成刨床鑽床等專機無法加工的齒輪加工齒線加工，且皆能（néng）達（dá）到（dào）10μm以下（xià）的加工精度。

　　　（１）齒輪：能夠簡單製作鼓形齒輪加工

        （２）齒線（xiàn）：可任意製作拐角

2.e500H-GS主（zhǔ）要特點

　①通用加工中心齒輪（lún）加工工（gōng）序集約（yuē）

　　　曆來工序：車削　→　滾（gǔn）齒　→　刨削　→　倒角　→　開孔

　　　　　　　　※每道工序需要一台設備

新工序　：車削　＋　刮削（滾齒）　＋　倒角　＋開孔

※  從車削（xuē）到滾齒開孔可（kě）用1台加（jiā）工中心替換

※  一次裝（zhuāng）夾完成加工，加工精度穩定

　②加工中（zhōng）心車（chē）削功能

　　通過配置高（gāo）速工件軸，能實現加工中（zhōng）心的車削加工（gōng）

　③高線速度加工提高生產性能（néng）

　　　能達到曆來加工切削速（sù）度的大約2～5倍（bèi）速度的加工，提高生產性能

　④通（tōng）過縮短不完全齒（chǐ）輪處，使客戶產品小型化（huà）輕量化

　⑤自動編程功能

僅需輸入齒輪（lún）產品各數據、刀具各數據、切削條（tiáo）件各數據（jù）即（jí）能簡單地編程

3.銷（xiāo）售目標（biāo）

一年（nián） 10台

4.銷（xiāo）售價格

6,500萬日元 

臥式加工中心　FH630SX-i追加新功能

    捷太格特JTEKT針對去年開發的FH630SX-i新開發出以下2項新功（gōng）能，並將於10

月30日～11月（yuè）4日在東京國際展覽中（zhōng）心召開的第27屆（jiè）日本國際機床展(JIMTOF2014)上

搭載展出。

1.即時熱變形（xíng）補償功能　

1.開發背景

　　　　在各種金屬零件加工中，由工廠內溫度變化或者內部發熱等引（yǐn）起（qǐ）的設備熱變形會給加工精度帶（dài）來很大的影響。為此，客戶為了（le）不影（yǐng）響加工精度通過實施（shī）暖機運轉或（huò）者空調使工廠內恒溫，同時當影（yǐng）響到（dào）加工精度時進行手動修正或補償加（jiā）工。此次開發的即時熱變形補償功能，通過設備本體及相應係統劃時代地減少（shǎo）了由熱變形造（zào）成的（de）加工誤差，並解決困擾客戶的長時間加工時的加工精度變化，且使即（jí）使在製造業全球化進程中提供安心穩定的設備成為可能。

2.即時熱（rè）變形補（bǔ）償功能概要

・開發我司獨有的高速演算程序，熱變形推算邏輯，位置（zhì）控製（zhì）邏輯

・在設備各處實際溫度數據及3D模型的基礎上在CNC內部進行熱變形解析（xī）

・即時算出加工（gōng）處變形進行位置控製

・室溫發生（shēng）20°變化時加工誤差保持在8.5μm以下（大約為市場的1/2）

3.即時（shí）熱變形補（bǔ）償功能功效

・即使在沒有空調的（de）環境下也能達到穩定的加工精度

・長時間加工（gōng）下的穩定加工精度

・無暖機運轉也可開始進行加工

4.低（dī）熱變（biàn）形床身的采用

・考慮到了活用CAE解析的立柱處熱容（róng）量平衡（héng）的最優化設（shè）計，

維持（chí）了長時間加工或者室溫劇烈變化下的加工精度。

・與以往設備相比，減少了大約30%設備整體（tǐ）Z軸方向的變形（室溫變化20°時（shí））

2.對話型編程程序『 TAPROS-i』

1.開發背景

　　 加（jiā）工中心的（de）NC程序製作（zuò）是在圖紙的基礎（chǔ）上使（shǐ）用編程（chéng）語言製成的。

程序製作時（shí），需要設（shè）置加工相關的刀（dāo）具信息，刀具（jù）轉數，進給速（sù）度等加（jiā）工（gōng）條件所以需要一定的耗時。另外由於製作人員水平的差異會有加工程序內容不同的（de）問（wèn）題（tí）產生。此次開發的對話型編（biān）程（chéng）程序TAPROS－I是以誰都能通過簡易的操作（zuò）簡單地製作（zuò）高質量加工程（chéng）序的對（duì）話型編程為理念，以劃時代地提高NC編程效率為目開發出來的。

2.TAPROS－i特點

①操作（zuò）指南功能

・基本上5步

通過以（yǐ）下5步可簡單地製作程序。 

・可視（shì）性・操作性（xìng）的提高（gāo）

在操作畫麵上通過顏色指示（shì）下一步動作，操作指示指南信息的顯示，

對象項目的顏色顯示實現簡單易懂的操作。

②指南圖輔助功能

　　  在工序設置畫麵處顯示指南圖，可通過直覺操作進（jìn）行設置

③使用刀具・切削條件自動選擇功能

・刀具（jù）自動選擇（zé）

　　　 數據（jù）設置後，選擇（zé）自動化的即（jí）可自（zì）動（dòng）選擇出符合條件的（de）刀具

・切削條件自動選擇

　　　 通過工件材質信息數據庫自動選擇適合使用刀具的最適合切削條件

・生產（chǎn）輔助功能（刀具檢查功能）　【我司獨有】

　　　 與刀具管理係（xì）統PO輔助功能一起，有通知刀具不足的功能

　　　 通過檢查所（suǒ）選刀具（jù）壽命狀態，使加工開始前進行換刀（dāo）成為（wéi）可能

　　　④效率化程序自動生成功能（縮短加工節拍功能【我司獨有】）

　　　　自動生成縮短加工時間・非加工時間的程序

　　　　・主軸預備與軸移動同時動（dòng）作（zuò）程（chéng）序

　　　　・最少ATC數（shù）程序

　　　　・AC功能※指令程（chéng）序

　　　　　※AC功能：觀察主軸負荷以控製進給速度的功能

⑤編程功能

自動生成（chéng）的NC程序以（yǐ）G代碼形式顯（xiǎn）示出來，所以客戶能夠根據自己（jǐ）的技術任（rèn）意地追加編輯

3.係統構成　（①項隻有新機可搭載）

　　　①on machine type：可在設備的操作畫麵（miàn）進行編程，編程後即（jí）可進行加工（gōng）

　　　②on machine type：可用筆記本進行多台設備的編（biān）程

3.銷售目標 、銷售價（jià）格（gé）

1.銷售目標

一年　　120台

2.銷售價格

4,950萬日元

（FH630SX-i標準本體＋即時（shí）熱變形補償功能＋TAPROS-i on machine type）