DMG森精機於2014年7月18日在東京都江東區鹽見開設了“東京全球總部”。該總部將與即將在瑞士溫特圖爾開設的另一家全球總(zǒng)部一起(qǐ),作(zuò)為統管DMG森精機與德(dé)國DMG MORI SEIKI的DMG MORI,整合全球的銷售與服務。東京全球總部的一樓(lóu)將並設“東京解決方(fāng)案中心”,常設30台尖(jiān)端機床(chuáng),在充當展廳的同時,向客戶提供合作開發新(xīn)加(jiā)工技術的場所。而(ér)且還將開辦5軸加工學校,教授最尖端的(de)加(jiā)工技術。
圖1:開業典禮剪彩。左起第四位是DMG森精機董事(shì)社長森雅彥,左起第三(sān)位是德國DMG MORI SEIKI公司首席執行官Dr.Rüdiger Kapitza
東京全球(qiú)總部從東京站乘電車隻需大約7分鍾,從羽田機場開車需要20分鍾,從成田機場開車(chē)也隻(zhī)要60分鍾。憑借地理優勢,不僅麵向日本、還將向海外的客戶(hù)提供支持。
其占地麵積為3570平(píng)方米(mǐ),總建築麵積為7510平方米,總投資額約為56億日元(yuán)。建(jiàn)築共四層(céng),一層為東京解決方案(àn)中心(xīn),二層為研討會室、接待室和NC學校,3層(céng)與4層為辦公室。目前共有100名員工在此工作,最多可增加到200人。
一樓(lóu)的東京解決方案中心(1350平方米)設置的機床始終通電,可實際進(jìn)行加工。在(zài)大約30款機型中,日本(DMG森精機)、德國(DMG MORI SEIKI)開發的(de)機型(xíng)各占一半(bàn)左右,DMG MORI新設計的機型有(yǒu)17台,其中12台配備了新操(cāo)作係(xì)統“CELOS”。
圖2:“LASERTEC 65 3D”進(jìn)行增材製造時的情形。噴射金屬粉(fěn)末利用激光使粉末熔融凝固
除了已經上市的機(jī)型外,現場還展示了(le)同時具備增材製造與切削加工(gōng)兩種功能的樣機“LASERTEC 65 3D”。該機曾在2013年12月的“EuroMold”上展示,將噴射金屬粉末、利用激光熔融凝固的增材製造(zào)與切削加工組合在一起。展示的加工樣品是不鏽(xiù)鋼渦輪機殼,尺寸為直(zhí)徑180×高130mm,增材製造總用時230分鍾(zhōng),切削加工總(zǒng)用時76分鍾。
圖3:利用增材製造和切(qiē)削加(jiā)工製造的加工樣(yàng)品(不鏽鋼渦輪機殼)。製造約(yuē)耗時(shí)6個小(xiǎo)時(shí)
展示的機型雖然是加工(gōng)中心類型,但在今後,該公司還(hái)將開發包括車床類型在(zài)內的同類機械。在2014年10月30日(rì)——11月4日於東京有明國際會展中心舉(jǔ)辦的(de)“第27屆(jiè)機床展(JIMTOF2014)”上,估計該公司會展示完成度更高的裝置。
另外,預定2014財年第四季度在瑞士溫特圖爾開業的“歐洲總(zǒng)部”占地麵積為2.2萬(wàn)平方米,總建築麵(miàn)積為6745平方(fāng)米,附設1000平方米的展廳。還將設置發電功率約為34萬kWh的Energy Park(光伏發電設備等)。
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