從智能（néng）化產品的生產（chǎn）到智能化管理（lǐ）的 “雲”服務，這一次的飛躍，將使大（dà）連機（jī）床以更強有力的 “體魄（pò）”，繼續引導著行業的（de）發展。

      曾幾（jǐ）何時，從（cóng） “大連機床裝（zhuāng）備中國”，到 “大連機床（chuáng）服務世界”，這種跨（kuà）越式的發展，使大連機床以強勁的動力，最終以銘刻著中國機床發展的時代烙印躋身世界機床行列第一方陣（zhèn），成為（wéi）中國機床（chuáng）行業（yè）快（kuài）速（sù）發展的（de） “風向（xiàng）標（biāo）”，今天從智能化產品的生產到智能化管理的 “雲”服務，則是一次更高的（de）飛躍，這一次的飛躍，將使大連機床以更強有力的（de） “體魄”，繼續（xù）引導著行（háng）業的發展。

進入高端

      在（zài）十（shí）多年的發展過程中，大連機床在堅持用信（xìn）息化改造和提升傳統企業過程中不斷創新。經過 “十五”期間的信息化改造及 “十一五（wǔ）”期間信息化由點到麵的廣泛推廣，特別是近年來通過（guò）信息化（huà）與工業化高度融合的探索與實踐，企業在實施國際化戰略、自主研發高檔數控機（jī）床、開拓（tuò）國內外兩個市場實現快速跨越式發展等方麵信息化發揮了重要的支撐作用。

      如果說大連機床從信（xìn）息化和工業化的深度融（róng）合加快了企業發展的步伐，那麽從信息化到智能化（huà）則使該集團的（de）產品邁上（shàng）了一個更高的台階，其中一個顯著的標誌就是專用產品通（tōng）用化，通用（yòng）產（chǎn）品的專業化以及高端智（zhì）能（néng）產品的替代進口。

      IT行（háng）業是大連機（jī）床在（zài）我國機床行業（yè）中首家進入的新興產業領域，由於該領域專業（yè）性較（jiào）強，產品更新速度很快，其智能化程度又很高，一些通用設備往往滿足不（bú）了產品更新換（huàn）代的需要，為此去年以來，大連機床通過參加專業（yè）展覽會和對行業協會、生產企業的實地調研，對軸承和（hé）IT等特殊行業進行了“私人定製”，開發出如手機和平板（bǎn）電腦的（de）後殼3D曲（qǔ）麵加（jiā）工（gōng）數控機、基於歐洲技術平台研（yán）發的（de） “DMTG”品牌係統及（jí）工業機器人等產品。

      信（xìn）息化加快了智能化高端產品的研發速度。從2009年該集（jí）團承（chéng）擔（dān）國家04數控重大專項後，企業自主創新能力（lì）和高端（duān）產品研發水平得到了極大的提升，近（jìn）年來先後為國家重點行業、重（chóng）點領域提供了大量的關鍵核心設（shè）備：為核工業提供的鈾分離機的加工設備——天（tiān）津核（hé）工業理化工（gōng）程研究院的XL-1042雙刀（dāo）架薄壁套專用數控機已交工；國內（nèi）汽車製造行業45%以上的高檔缸體、缸蓋（gài）加工（gōng）生產線均出自大連機床集團——道依茨一汽 （大連）柴油機有限公司“CA4DD氣缸蓋生產線（xiàn）”正在緊鑼密鼓（gǔ）的安裝中；為軍工行業提供的燃燒彈、照明（míng）彈加工的關鍵設備結束了該設備長期進口的曆史；我國第一（yī）艘航空母艦“遼寧號”上使用了大連機床生產的數控車床和加工中心等關鍵設備；為航天工業（yè）上海航天設備製造（zào）總廠提供的高速立式、臥式加工中心、精密數控車削（xuē）中心等設備都是國內首台套、替代進口的高端產品。在此次展覽會上，大（dà）連機床展出的汽車發動（dòng）機和（hé）IT行業兩條（tiáo）加工自動線、四組由機器人（rén）組成的（de）加工單（dān）元、高檔（dàng）加工中（zhōng）心、機器人（rén）、功能部件等新型高檔產品都充（chōng）分體現出（chū）智（zhì）能化的特點。

“雲（yún）”服務（wù）

      如果說裝備製造業的傳統服務理（lǐ）念（niàn）是一種一維的、方向單一的 “線”式服務模式，那麽（me） “三平（píng）一雲” （由數控係統（tǒng）產品平（píng）台、物聯網應用平（píng）台和微信服務（wù）平台組成的 “雲”服務）信息智能化服（fú）務平台是對（duì）傳統式（shì）服務的徹（chè）底顛覆。去年以來，該集團與國家數控係工程技術（shù）研究中心、中國科學院物（wù）聯網（wǎng）研究發展中心聯手，通過近幾年來對用戶設備（bèi）需求、生產管理需（xū）求等多方麵潛（qián）在需求的研究，借助目前日趨成熟的物聯網技術，提出了具有跨（kuà）時代意（yì）義（yì）的 “三（sān）平一雲”信息智能化（huà）超前服務體（tǐ）係。

      智能控製加大了企業和用戶的互（hù）動。 （DMTG·α數控係產品（pǐn）平台）即智（zhì）能控製服（fú）務（wù）平台涵蓋了與德國加工機械和加工技術研究所共同開發的最新（xīn）設計理念，達到了藝術（shù）與技術的統一，時刻以 “終端用戶”為設計目標（biāo），讓用戶可以在最自（zì）然的狀態下實現對機床設備的操作使用；在產品外觀設計上，采用德國包豪斯 “致簡”的產品外觀設計特點，標配12英寸液晶（jīng）顯示器（qì），可以把（bǎ）用戶日常操作所（suǒ）關注的所有基本信息放（fàng）在一個界麵上，減少了畫麵（miàn）切換次數，降低（dī）用戶操作成本；在產品使用方式進行大膽創新，該集團智能控製係統所標配的複合式手（shǒu）持單元，可以讓用戶擺脫係統麵板的束（shù）縛，在（zài）一個小巧的手持（chí）單元上，集成了手搖脈衝發生器、MDI全鍵盤、3.5英寸彩色顯示屏以及4個可自定義的功能鍵。該裝置可吸附在機床防護的任意位置，從而使用戶在設備批量（liàng）加工過程中，用複合式手持單元取代數控係主控麵板。

      智能化服務平台深度整合了網絡功能。通過DMTG·α數控係和 “機聯（lián）網平台”深度整合，實現（xiàn）了在網（wǎng）設備的輕鬆管理。如（rú）當機床運轉（zhuǎn）過程中出（chū）現異常或故障，網絡服務平台能及時地把相應的信（xìn）息傳遞（dì）給用戶和本企業（yè）技術人員，從而提高（gāo）售後服務的響應效率，產生（shēng）企業（yè）和用戶的“互動”。此外，該機聯網（wǎng）平（píng）台還可以為用戶提供大量（liàng）的（de）數據信息，通過對這些數據的分（fèn）析，用戶可以準確及時地獲知企業生產力變化，為用戶安排組（zǔ）織生產提供強有力的數據支持服務；也可以通過相應的傳感器，獲知（zhī）該設備的能源消耗狀況，使用戶可以很直觀地了解時間、加工效率與設備（bèi）能源消耗的關聯，降低用戶在能源上的成本投入；針對平台采集的數據信（xìn）息，信息智（zhì）能化服（fú）務平（píng）台（tái）將形成一個巨大的、完備（bèi）的智能化設備加工工藝（yì）特（tè）征數據庫，可以為用戶提供最優的加工工藝建議，進而實現 “工藝專家級別”的數據服務（wù）體驗。